防水铆钉的制作方法

本发明涉及一种铆钉，特别涉及防水铆钉。

背景技术：

在各种结构件的铆连接中，防水型灯笼铆钉已被广泛使用于对防水有要求的铆接环境，这种防水型灯笼铆钉在铆接件被铆接后，钉芯防水结构区和铆体防水结构区之间没有完全紧密贴合，在某些铆接范围内，影响了铆钉的防水性能，其主要原因是由钉芯的传统加工工艺和所用的材料而造成，给铆接加工带来许多麻烦，这是目前有待解决的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种使得防水效果更佳、铆接后更坚固并且增加被铆接件机械强度的防水型铆钉。

防水铆钉，包括钉芯和铆体，其特征在于：所述钉芯的一端套有铆体，铆体与钉芯的一端固定连接，铆体上设置有两个水滴形孔b，铆体的下端设置为圆台b，所述圆台b底面上设置有垫圈；所述钉芯上设置有防水结构区，钉芯的两端设置有螺纹；钉芯的直径比铆体的内径小，钉芯的长度比铆体的长度长，钉芯6的顶部设置有小的圆台a2。

所述防水结构区的圆周外表面为锯齿状结构，锯齿状结构上设有胶水涂覆层。

所述铆体上端设置有四个压痕a3。

本发明的优点在于本发明所述的防水铆钉具有使得防水效果更佳、铆接后更坚固并且增加被铆接件机械强度的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中钉芯的结构示意图；

图3为本发明的铆接示意图。

1、铆体，2、圆台a，3、压痕a，4、垫圈，5、圆台b，6、钉芯，7、孔b，8、胶水，9、防水结构区，10、被铆接件。

具体实施方式

防水铆钉，包括钉芯6和铆体1，其特征在于：所述钉芯6的一端套有铆体1，铆体1与钉芯6的一端固定连接，铆体1上设置有三个水滴形孔b7，铆体1的下端设置为圆台b5，所述圆台b5底面上设置有垫圈4；所述钉芯6上设置有防水结构区9，钉芯6的两端设置有螺纹；钉芯6的直径比铆体1的内径小，钉芯6的长度比铆体1的长度长，钉芯6的顶部设置有小的圆台a2。

所述防水结构区9的圆周外表面为锯齿状结构，锯齿状结构上设有胶水涂覆层。

所述铆体1上端设置有四个压痕a3。

具体实施时，铆接加工时，先按钻孔直径要求，在被铆接件10上钻孔，所钻的孔必须同被铆接件10垂直，然后把防水型铆钉放入被铆接件10的孔内，并将钉芯6的下端部插入拉帽枪的枪口内，在拉铆作用下，铆钉的铆体1从水滴状孔b7处开始逐渐弯折，直至铆钉的钉芯6被拉断，此时防水型铆钉的防水结构区区9在胶水8的作用下完全密封，从而使防水效果更佳，并使被铆接件10连成一体。

防水结构区9外层涂抹了一层胶水8用于防水，使防水结构区9在铆体1和钉芯6之间达到完全密封，使其能在铆接范围内任意厚度的铆接件上进行铆接加工，且能达到更好的防水效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

综上所述，本发明所述的防水铆钉具有使得防水效果更佳、铆接后更坚固并且增加被铆接件机械强度的特点。

技术特征：

技术总结
防水铆钉，包括钉芯和铆体，其特征在于：所述钉芯的一端套有铆体，铆体与钉芯的一端固定连接，铆体上设置有两个水滴形孔B，铆体的下端设置为圆台B，所述圆台B底面上设置有垫圈；所述钉芯上设置有防水结构区，钉芯的两端设置有螺纹；钉芯的直径比铆体的内径小，钉芯的长度比铆体的长度长，钉芯与铆体的顶部都设置有小的圆台A。防水铆钉具有使得防水效果更佳、铆接后更坚固并且增加被铆接件机械强度的特点。

技术研发人员：王杰
受保护的技术使用者：王杰
技术研发日：2017.11.05
技术公布日：2019.05.14