一种高性能上装式蝶阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种高性能上装式蝶阀。

背景技术：

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，但是现有的阀门在长时间使用过程中容易发生渗水，或者无法做到长时间限流。因此，发明一种高性能上装式蝶阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高性能上装式蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能上装式蝶阀，包括蝶阀壳和箱体，所述箱体设置于蝶阀壳顶端，所述蝶阀壳内设置有限位块和水槽，所述限位块一侧与蝶阀壳内壁固定连接，所述蝶阀壳上下两端均设置有固定轴，所述蝶阀壳内设置有转轴，所述转轴贯穿蝶阀壳，且延伸至固定轴内，所述转轴与固定轴活动连接，所述转轴两侧设置有限流板，所述限流板设置于蝶阀壳内，所述上固定轴顶端设置有螺槽柱，所述螺槽柱内设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿螺槽柱，且延伸至螺槽柱两侧，所述螺纹轴底端延伸至固定轴内，所述螺纹轴底端与转轴顶端固定连接，所述螺槽柱顶端设置有下连接板，所述下连接板顶端设置有上连接板，所述上连接板顶端设置有支撑柱，所述支撑柱内设置有传递轴，所述传递轴顶端贯穿上连接板和下连接板，且延伸至下连接板与螺纹轴固定连接，所述传递轴顶端设置有减震板，所述减震板设置于支撑柱内，所述减震板与支撑柱内壁转动连接，所述减震板顶端设置有从动轴，所述支撑柱顶端设置有支撑板，所述支撑板设置于箱体顶部，所述从动轴贯穿支撑板，且延伸至箱体内，所述箱体一侧设置有主动轴，所述主动轴一端穿插于箱体内，所述主动轴一端设置有转盘。

优选的，所述限位块设置有2组，所述限位块设置于限流板两侧，且呈错位设置。

优选的，所述从动轴和主动轴在箱体内的一端呈啮合连接。

优选的，所述限位块两侧设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈环绕设置于蝶阀壳内壁。

优选的，所述上连接板和下连接板内设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺母，所述螺母贯穿上连接板和下连接板，且延伸至上连接板和下连接板一侧。

优选的，所述螺槽柱内壁环绕设置有螺纹槽，所述螺纹轴外壁设置有与螺槽柱内壁相匹配的螺纹凸块，所述限流板与水槽相互匹配。

本发明的技术效果和优点：本发明通过限位块的设置，有利于为限流板提供支撑力，防止在介质流速过快时，冲击限流板，使限流板转动，从而无法达到截断介质的作用，通过限流板的设置，有利于调节介质的流量和截断介质，防止介质流量过快，对介质造成浪费，通过螺槽柱和螺纹轴的设置，有利于保护固定轴，防止螺纹轴直接在固定轴表面转动，长时间的下去，会对固定轴造成损坏，通过减震板的设置，有利于减少在作用力传递时所产生的震动，避免了因震动对设备造成的损坏，从而达到本实用的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明螺槽柱和螺纹轴结构示意图。

图3为本发明蝶阀壳剖视结构示意图。

图中：1蝶阀壳、2箱体、3限位块、4水槽、5固定轴、6转轴、7限流板、8螺槽柱、9螺纹轴、10下连接板、11上连接板、12支撑柱、13传递轴、14减震板、15从动轴、16支撑板、17主动轴、18转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种高性能上装式蝶阀，包括蝶阀壳1和箱体2，所述箱体2设置于蝶阀壳1顶端，所述蝶阀壳1内设置有限位块3和水槽4，通过限位块3的设置，有利于为限流板7提供支撑力，防止在介质流速过快时，冲击限流板7，使限流板7转动，从而无法达到截断介质的作用，所述限位块3一侧与蝶阀壳1内壁固定连接，所述蝶阀壳1上下两端均设置有固定轴5，所述蝶阀壳1内设置有转轴6，所述转轴6贯穿蝶阀壳1，且延伸至固定轴5内，所述转轴6与固定轴5活动连接，所述转轴6两侧设置有限流板7，通过限流板7的设置，有利于调节介质的流量和截断介质，防止介质流量过快，对介质造成浪费，所述限流板7设置于蝶阀壳1内，所述上固定轴5顶端设置有螺槽柱8，所述螺槽柱8内设置有螺纹轴9，通过螺槽柱8和螺纹轴9的设置，有利于保护固定轴5，防止螺纹轴9直接在固定轴5表面转动，在长时间的工作中会对固定轴5造成损坏，所述螺纹轴9贯穿螺槽柱8，且延伸至螺槽柱8两侧，所述螺纹轴9底端延伸至固定轴5内，所述螺纹轴9底端与转轴6顶端固定连接，所述螺槽柱8顶端设置有下连接板10，所述下连接板10顶端设置有上连接板11，所述上连接板11顶端设置有支撑柱12，所述支撑柱12内设置有传递轴13，所述传递轴13顶端贯穿上连接板11和下连接板10，且延伸至下连接板10与螺纹轴9固定连接，所述传递轴13顶端设置有减震板14，通过减震板14的设置，有利于减少在作用力传递时所产生的震动，避免了因震动对设备造成的损坏，所述减震板14设置于支撑柱12内，所述减震板14与支撑柱12内壁转动连接，所述减震板14顶端设置有从动轴15，所述支撑柱12顶端设置有支撑板16，所述支撑板16设置于箱体2顶部，所述从动轴15贯穿支撑板16，且延伸至箱体2内，所述箱体2一侧设置有主动轴17，所述主动轴17一端穿插于箱体2内，所述主动轴17一端设置有转盘18。

所述限位块3设置有2组，所述限位块3设置于限流板7两侧，且呈错位设置，有利于对限流板7两面进行限位，所述从动轴15和主动轴17在箱体2内的一端呈啮合连接，所述限位块3两侧设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈环绕设置于蝶阀壳1内壁，有利于在密封时，防止介质从限流板7与蝶阀壳1内壁之间的间隙中流出，所述上连接板11和下连接板10内设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺母，所述螺母贯穿上连接板11和下连接板10，且延伸至上连接板11和下连接板10一侧，所述螺槽柱8内壁环绕设置有螺纹槽，所述螺纹轴9外壁设置有与螺槽柱8内壁相匹配的螺纹凸块，有利于螺槽柱8和螺纹轴9螺纹转动，避免了螺纹轴9直接对固定轴5作用，所述限流板7与水槽4相互匹配。

本实用工作原理：使用时，对转盘18施加作用力，顺时针旋转转盘18，主动轴17将转盘18上的作用力传递给从动轴15，从动轴15上的作用力通过传递轴13传递给转轴6，此时转轴6围绕固定轴5旋转，在转轴6旋转的过程中限流板7随转轴6运动，与限位块3慢慢分离，达到开阀和调节介质的流量，当对转盘18施加逆时针作用力时，限流板7与限位块3慢慢靠近，直至达到相互吻合，从而也就实现调节介质的流量和截断介质的目的，通过限位块3的设置，有利于为限流板7提供支撑力，防止在介质流速过快时，冲击限流板7，使限流板7转动，从而无法达到截断介质的作用，通过限流板7的设置，有利于调节介质的流量和截断介质，防止介质流量过快，对介质造成浪费，通过螺槽柱8和螺纹轴9的设置，有利于保护固定轴5，防止螺纹轴9直接在固定轴5表面转动，长时间的下去，会对固定轴5造成损坏，通过减震板14的设置，有利于减少在作用力传递时所产生的震动，避免了因震动对设备造成的损坏，从而达到本实用的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。