一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构及方法与流程

本发明涉及卷烟设备技术领域，特别是涉及一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构及方法。

背景技术：

烟草贮柜作为制丝设备中重要的组成部分，起到贮存、调节生产线工艺流量、发酵等作用。为了便于发酵，贮柜一般位于高温高湿区域，易造成贮柜底带链条老化，经生产检查发现，链条在不加润滑油或润滑脂条件下，传动振动噪声较大、磨损也较大，需要经常更换，而更换或维修都耽误生产作业，提高生产成本；另一方面，贮柜输送底带作为物料的承担者，直接与物料接触，为杜绝油烟产生，贮柜底带润滑难度较大。现有技术中通常采用人工手动润滑，因需要定期对链条润滑，工作量大，准确性低，此外，现有技术中采用机械润滑的，结构复杂，无法保证精准润滑，造成油液浪费，造成生产环境的污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构，因连杆随贮柜柜体一同运动，可实现精准滴油，避免对环境的污染，有效提高劳动效率。

一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构的具体方案如下：

一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构，包括连杆，距离底带链条有设定高度，且连杆与贮柜柜体可旋转固定；

滑轮，通过支杆与连杆连接且设于连杆的前侧，滑轮与链条接触；

注油管，与连杆连接且注油管顶部通过管路与润滑油供给件连接，贮柜在移动过程中，连杆形成了杠杆，滑轮相对于链条滚轮产生移动，注油管运动向润滑点注油。

该润滑机构中，连杆随贮柜柜体一同运动，当连杆水平设置时，注油管相对于连杆倾斜或垂直设置，注油管与连杆的角度为80°-90°，从而有效避免油滴一直下落，降低润滑的准确性，当注油管在竖直状态时，油滴才能被链条滚轮吸附，这样连杆与注油管构成定点润滑单元，润滑机构随贮柜柜体的运动而运动，因连杆起到了杠杆作用，在滑轮与链条滚轮接触时，滑轮抬高，相应，注油管位置降低，来对润滑点进行润滑，保证了润滑油滴落的准确性，而且结构简单，安装方便。

进一步地，连杆一端设有U型开口，所述注油管通过螺栓与U型开口配合实现对注油管倾斜角度的调整。

进一步地，所述润滑油供给件为油杯，为了方便对油杯的更换和安装，油杯可拆卸设于贮柜柜体，而且两个油杯分别通过管路与注油管连接，以保证油滴控制的稳定性，而且油杯顶部设置过滤网或者过滤棉，以保证油品无杂质。

进一步地，所述油杯通过强力磁铁与贮柜柜体固定，强力磁铁设于油杯的侧部，且油杯的水平面为封闭的半圆形状。

进一步地，因为链条是有两处，为保证两条链条一同被润滑，所述一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构设有两套，且两套可共用同一个油杯，或者各用一个油杯，两连杆中部设置吊耳，铰接杆穿过吊耳与贮柜柜体固定，这样连杆相对于贮柜柜体可旋转运动，而且两油杯设于一金属座，金属座与磁铁固定，进而实现油杯与贮柜柜体的固定。

进一步地，所述管路内设置过滤棉，过滤棉起到平衡油路内外压力作用，并对润滑油的滴油速度进行调节，过滤棉均匀分布在管路内，过滤棉为醋酸纤维，从而避免油液在管路中流动受阻的情况发生，该过滤棉的设置位置靠近注油管顶部设置。

进一步地，所述管路为硅胶软管。

进一步地，所述管路设有调节流量阀，用于调节润滑油油滴的滴油频率，通过调节流量阀与管路内过滤棉的设置，二者相互配合实现对油管压力的平衡，保证润滑油自然滴落频率，本发明中每隔36秒注油管向下滴落一滴润滑油，注油频率为36s。

进一步地，为了保证润滑油油滴滴落的准确性，所述注油管中油滴滴落时间间隔大于链条运行两节滚轮距离的运行时间。

为了保证注油管油液滴落位置的准确性，所述滑轮的直径尺寸大于等于链条滚轮直径尺寸的一半，但小于链条滚轮直径尺寸。

此外，润滑机构还包括计数器，计数器与控制器连接，计数器通过加长杆与链条滚轮可接触设置以计数，而且还包括清洁布以擦除润滑位置表面残留的润滑油，计数器通过磁铁与贮柜柜体固定，而且，清洁布分别通过魔术贴设于卡座的下表面，卡座距离链条设定高度，卡座固定设置，链条运动通过清洁布实现擦除。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种对烟草物料贮柜底带链条的润滑方法，采用一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构，具体步骤如下：

1)在贮柜柜体上安装润滑油供给件和连杆，连杆前侧安装滑轮，后侧安装注油管，而且初始状态中，注油管与滑轮之间的距离为一条链条中间隔一个滚轮之间的距离，各自在一滚轮上方设置；

2)贮柜柜体前移，滑轮相对于链条滚轮移动，滑轮向下移动，连杆倾斜，注油管上移，油液在注油管底部；

3)滑轮被另一链条滚轮带动上移，连杆逐渐恢复原状，注油管底部的油液向滚轮滴入润滑油；

4)重复步骤2)——步骤3)。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过连杆与注油管、滑轮的设置，可有效保证润滑油滴落的准确性，节约润滑油量。

2)通过两处润滑机构的设置，可连接为一个整体，共同运动，保证两侧两条润滑的同步性。

3)本发明润滑机构整体结构简单，可避免对环境的污染，有效提高劳动效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本发明机构的示意图；

图2是本发明机构的使用状态示意图；

其中：1.油杯，2.软管，3.调节针阀，4.连杆，5.注油管，6.滑轮，7.支杆，8.链条，9.润滑点，10.滚轮，11.吊耳。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构及方法。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构，包括定量供油单元、定点润滑单元和计数清洁单元。

定量供油单元包括油杯1、带刻度微量调节针阀3、硅胶软管2、醋酸纤维过滤棉和注油管5。油杯1通过强力磁铁固定在贮柜柜体上，安装位置高于定点润滑单元连杆4高度位置，调节针阀3安装于硅胶软管2，软管2设于油杯1出口端，起到调节流量作用，调节针阀3通过硅胶软管2与不锈钢注油管5相连，醋酸纤维过滤棉置于硅胶软管2中，起到平衡油路内外压力作用。可根据底带链条8运行速度调整滴油频率，将油滴自然滴落时间调整为大于链条运行时两节距距离运行时间，以此来保证在下一润滑点9未到达时油滴不会自然滴落，而是保持在注油管5下方，当下一润滑点到达时，由于连杆4的机械运动，悬挂在注油管5下方的油滴与润滑点9接触，润滑油被吸附到链条8上。此外，油杯1、带有调节针阀3的软管2和注油管5各设有两处，同时为两侧的润滑点定量提供润滑油。

为了保证注油管油液滴落位置的准确性，所述滑轮的直径尺寸大于等于链条滚轮直径尺寸的一半，但小于链条滚轮直径尺寸。

定点润滑单元包括滑轮6、连杆4，连杆4设有两根，两根连杆中心位置设置吊耳11，吊耳11通过一根铰接杆与贮柜柜体固定，固定方式可以是强力磁铁吸附式，连杆4一端通过支杆7设置滑轮6，另一端为注油管固定座，注油管5通过注油管固定座(在连杆上设置开口以形成注油管固定座)。贮柜运行时，底带链条滚轮10将滑轮6顶起，带动连杆4整体运动，注油管5向下运动，准确对准润滑点，向润滑点9注油。

计数清洁单元包括计数器与清洁布，计数器的长杆与链条滚轮可接触设置，链条每走一个，进行计数一次，方便人对工作进度的查看，在链条滚轮两侧各设有一清洁布，清洁布通过卡座固定设置。通过滚轮运动拨动计数器计数，计数器设于贮柜柜体链条上方，每润滑一节链条计数一次，可以实时监控润滑进度，无需人工实时监控，有效提高人工效率。润滑完成后，通过清洁布的设置擦除润滑位置上表面残留的润滑油。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种对烟草物料贮柜底带链条的润滑方法，采用一种烟草物料贮柜底带链条润滑机构，具体步骤如下：

1)在贮柜柜体上安装润滑油供给件和连杆，连杆前侧安装滑轮，后侧安装注油管，而且初始状态中，注油管与滑轮之间的距离为一条链条中间隔一个滚轮之间的距离，各自在一滚轮上方设置；

2)贮柜柜体前移，滑轮相对于链条滚轮移动，滑轮向下移动，连杆倾斜，注油管上移，油液在注油管底部；

3)滑轮被另一链条滚轮带动上移，连杆逐渐恢复原状，注油管底部的油液向滚轮滴入润滑油；

4)重复步骤2)——步骤3)。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。