一种Z型钢的制作方法

本发明设计一种钢材，具体的说是一种z型钢。

背景技术：

z型钢钢规格尺寸可调、抗压强度大等优点.广泛用于汽车、铁道车辆、建筑门窗、交通运输、货架、电器柜、公路护栏、建筑钢结构、集装箱、钢模板和脚手架、太阳能支架造船、桥梁、输电铁塔、钢板桩、电缆桥架、农机、家具、仓储、导轨、龙骨钢、蔬菜大棚、管道支架、市政建设等领域，目前z型钢一般都采用三段拼接的结构，但是这样的结构容易在使用过程中出现断裂，还有一种z型钢采用的是机械强制压制，这样一次压制的在成型后会存在很大的内应力，虽然后期有校正的工序，但是效果不大，并且存放一定的时间依然会存在变形的现象。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种z型钢，结构简单、设计合理，采用了两个角钢拼接的结构，且创新地设计了且创新地在两个角钢的连接边上对应设计了凹槽和凸台，通过凹槽和凸台插接并焊接连接，两个角钢的配合度高，不仅减少后期使用过程中容易断裂的缺陷，并且还能够减少内应力对z型钢造成的影响，减少变形。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种z型钢，其特征是，所述z型钢包括第一角钢、第二角钢，第二角钢上方设置第二角钢，第一角钢、第二角钢朝向相反，所述第一角钢的竖直部底部沿长度方向间隔设有若干个第一凹槽、第一凸起，所述第二角钢的竖直部顶部沿长度方向间隔设有若干个第二凸起、第二凹槽，第二凸起伸入第一凹槽中，第二凸起与第一凹槽焊接连接，第一凸起伸入第二凹槽中，第一凸起与第二凹槽焊接连接。

优选的，所述第一角钢的竖直部与第二角钢的竖直部的其中一个侧面上设有第一紧固件、第二紧固件，第一紧固件、第二紧固件位于两端。

优选的，所述第一角钢的竖直部与第二角钢的竖直部的两个侧面上均设有第一紧固件、第二紧固件，第一紧固件、第二紧固件位于两端。

与现有技术相比，本发明具有以下益效果：

第一，本发明的z型钢采用了两个角钢拼接的结构，且创新地在两个角钢的连接边上对应设计了凹槽和凸台，通过凹槽和凸台插接并焊接连接，两个角钢的配合度高，改变了原有的需要三个部分分别进行拼接的机构，这样减少了一个地方的拼接，能够减少在使用中断裂的概率，并且与现在的完成通过机械强制压制成型的也不完全相同，采用了两个角钢拼接，这样能减少由于内应力造成的变形。

第二，本发明的结构简单、设计合理，不仅减少后期使用过程中容易断裂的缺陷，并且还能够减少内应力对z型钢造成的影响，减少变形。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第一紧固件、第二紧固件的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，一种z型钢，包括第一角钢1、第二角钢2，第二角钢2上方设置第二角钢1，第一角钢1、第二角钢2朝向相反。

第一角钢1的竖直部底部沿长度方向间隔设有若干个第一凹槽11、第一凸起12，所述第二角钢2的竖直部顶部沿长度方向间隔设有若干个第二凸起21、第二凹槽22，第二凸起21伸入第一凹槽11中，第二凸起21与第一凹槽焊接连接，第一凸起12伸入第二凹槽22中，第一凸起12与第二凹槽22焊接连接。

优选的，所述第一角钢1的竖直部与第二角钢2的竖直部的其中一个侧面上设有第一紧固件3、第二紧固件4，第一紧固件3、第二紧固件4位于两端。

优选的，所述第一角钢1的竖直部与第二角钢2的竖直部的两个侧面上均设有第一紧固件3、第二紧固件4，第一紧固件3、第二紧固件4位于两端。

本发明的z型钢采用了两个角钢拼接的结构，且创新地在两个角钢的连接边上对应设计了凹槽和凸台，通过凹槽和凸台插接并焊接连接，两个角钢的配合度高，改变了原有的需要三个部分分别进行拼接的机构，这样减少了一个地方的拼接，能够减少在使用中断裂的概率，并且与现在的完成通过机械强制压制成型的也不完全相同，采用了两个角钢拼接，这样能减少由于内应力造成的变形。本发明的结构简单、设计合理，不仅减少后期使用过程中容易断裂的缺陷，并且还能够减少内应力对z型钢造成的影响，减少变形。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种Z型钢，包括第一角钢、第二角钢，第二角钢上方设置第二角钢，第一角钢、第二角钢朝向相反，所述第一角钢的竖直部底部沿长度方向间隔设有若干个第一凹槽、第一凸起，所述第二角钢的竖直部顶部沿长度方向间隔设有若干个第二凸起、第二凹槽，第二凸起伸入第一凹槽中，第二凸起与第一凹槽焊接连接，第一凸起伸入第二凹槽中，第一凸起与第二凹槽焊接连接。本发明创新地设计了且创新地在两个角钢的连接边上对应设计了凹槽和凸台，通过凹槽和凸台插接并焊接连接，两个角钢的配合度高，不易断裂，不易变形。

技术研发人员：厉广永
受保护的技术使用者：江苏恒久钢构有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25