一种防腐耐磨不锈钢冲压件的制作方法

本发明涉及冲压件技术领域，具体为一种防腐耐磨不锈钢冲压件。

背景技术：

在机械化生产过程中，为了保证生产的效率，往往需要使用冲压件对产品进行冲压操作，冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

传统的冲压件，在使用过程中容易出现由于压力过大或者压力增加速率过大而导致的冲压件损坏，缩短了冲压件的使用寿命，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。为此，我们提出一种防腐耐磨不锈钢冲压件。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防腐耐磨不锈钢冲压件，解决了在使用过程中容易出现由于压力过大或者压力增加速率过大而导致冲压件损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防腐耐磨不锈钢冲压件，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿设置有位移块，所述位移块的顶部固定连接有受力板，所述位移块内腔的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端贯穿位移块的底部并与外壳内腔的底部固定连接，所述外壳内腔的两侧均固定连接有限位板，所述限位板靠近外壳内壁的一侧通过限位弹簧与外壳的内壁固定连接，所述受力板底部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底端依次贯穿外壳的顶部和位移块并延伸至位移块的底部，所述导向杆的表面套设有定位环，所述定位环的一侧通过定位块与限位板的表面固定连接，所述受力板的底部通过导向弹簧与外壳的顶部固定连接，且导向弹簧环绕设置于导向杆的表面。

所述缓冲装置包括缓冲外壳，所述缓冲外壳的底部贯穿设置有缓冲箱，所述缓冲外壳内腔顶部的两侧均固定连接有金属杆，所述金属杆的底端贯穿缓冲箱的顶部并延伸至缓冲箱的内腔，所述缓冲外壳内腔的顶部通过缓冲弹簧与缓冲箱的顶部固定连接，且缓冲弹簧环绕设置于金属杆的表面，所述缓冲箱的底部与缓冲杆的顶端固定连接。

优选的，所述位移块内腔的两侧均通过转轴活动连接有定位轮，且定位轮与缓冲杆的表面接触。

优选的，所述位移块两侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有位移轮，且位移轮与限位板的表面接触。

优选的，所述位移块上开设有减重槽。

优选的，所述缓冲箱的两侧均通过转轴活动连接有橡胶轮，且橡胶轮与缓冲外壳的内壁接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种防腐耐磨不锈钢冲压件。具备以下有益效果：该防腐耐磨不锈钢冲压件，通过缓冲装置的改良，以及位移块、受力板、缓冲杆、限位板和导向杆等部件的配合使用，避免了在使用过程中由于压力过大或者压力增加速率过大而导致的冲压件损坏，延长了冲压件的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明缓冲装置的结构示意图。

图中：1、外壳；2、位移块；3、受力板；4、缓冲装置；41、金属杆；42、缓冲箱；43、缓冲外壳；44、缓冲弹簧；45、橡胶轮；5、缓冲杆；6、限位板；7、限位弹簧；8、导向杆；9、定位环；10、定位块；11、导向弹簧；12、定位轮；13、位移轮；14、减重槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种防腐耐磨不锈钢冲压件，包括外壳1，外壳1的顶部贯穿设置有位移块2，位移块2上开设有减重槽14，减重槽14用于在保证位移块2抗压性的前提下减少位移块2的质量(减重槽14的形状、大小以及相对于位移块2的位置根据实际情况而定，不属于本专利的保护范围内)，位移块2两侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有位移轮13，且位移轮13与限位板6的表面接触，位移轮13用于限定位移块2相对于外壳1的位置，位移块2内腔的两侧均通过转轴活动连接有定位轮12，且定位轮12与缓冲杆5的表面接触，定位轮12用于限定缓冲杆5相对于位移块2的位置，位移块2的顶部固定连接有受力板3，受力板3的材质为不锈钢板，位移块2内腔的顶部固定连接有缓冲装置4，缓冲装置4的两侧均与位移块2的内壁固定连接，缓冲装置4的底部固定连接有缓冲杆5，缓冲杆5的底端贯穿位移块2的底部并与外壳1内腔的底部固定连接，外壳1内腔的两侧均固定连接有限位板6，限位板6用于限定位移块2的位置，限位板6靠近外壳1内壁的一侧通过限位弹簧7与外壳1的内壁固定连接，限位弹簧7用于避免由于位移块2相对于外壳1水平受力而导致的限位板6损坏，延长了限位板6的使用寿命，受力板3底部的两侧均固定连接有导向杆8，导向杆8用于进一步限定受力板3相对于位移块2的位置，同时起到限定导向弹簧11的作用，导向杆8的底端依次贯穿外壳1的顶部和位移块2并延伸至位移块2的底部，导向杆8的表面套设有定位环9，定位环9用于限定限位板6相对于导向杆8的位置，同时起到保护导向杆8的作用，定位环9的一侧通过定位块10与限位板6的表面固定连接，受力板3的底部通过导向弹簧11与外壳1的顶部固定连接，且导向弹簧11环绕设置于导向杆8的表面。

缓冲装置4包括缓冲外壳43，缓冲外壳43的底部贯穿设置有缓冲箱42，缓冲箱42的两侧均通过转轴活动连接有橡胶轮45，且橡胶轮45与缓冲外壳43的内壁接触，橡胶轮45用于限定缓冲箱42相对于缓冲外壳43的位置，缓冲外壳43内腔顶部的两侧均固定连接有金属杆41，金属杆41的底端贯穿缓冲箱42的顶部并延伸至缓冲箱42的内腔，缓冲外壳43内腔的顶部通过缓冲弹簧44与缓冲箱42的顶部固定连接，且缓冲弹簧44环绕设置于金属杆41的表面，缓冲箱42的底部与缓冲杆5的顶端固定连接。

综上所述，该防腐耐磨不锈钢冲压件，通过缓冲装置4的改良，以及位移块2、受力板3、缓冲杆5、限位板6和导向杆8等部件的配合使用，避免在使用过程中了由于压力过大或者压力增加速率过大而导致的冲压件损坏，延长了冲压件的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。