一种低摩擦阀杆防转导向结构的制作方法

本发明属于阀门设计技术，具体涉及一种低摩擦阀杆防转导向结构。

背景技术：

闸阀、截止阀等直行程阀门通常需要设计阀杆防转导向结构，以满足阀门开启和关闭的需要，但是一般的防转导向结构为滑动摩擦，会在导向面之间产生一个较大的摩擦力，导致阀门启闭力矩的增加，这种增加对阀门的影响是不利的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种低摩擦阀杆防转导向结构，能够显著降低阀门启闭力矩。

本发明的技术方案如下：

一种低摩擦阀杆防转导向结构，包括静止不动的导向筋和一端能够沿导向筋上下滑动的防转板，所述的防转板的安装面上加工球形凹槽，球形凹槽内放置滚珠，球形凹槽的深度小于滚珠直径，导向筋的下表面与滚珠接触。

所述的防转板采用电机驱动，使得其一端沿着导向筋上下滑动。

所述的导向筋的下表面沿着防转板的移动方向加工移动滑槽，所述的滚珠上端位于移动滑槽内。

所述的滚珠或者球形凹槽的数目为2～10个。

所述的防转板与阀杆固定连接。

本发明的有益效果如下：由于导向筋和防转板之间的间隙x小于滚珠直径，因此在防转板沿导向筋上下滑动的过程中，滚珠始终不会脱落，将防转板与导向筋之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，而相同条件下的滚动摩擦力低于滑动摩擦力，从而减小了导向面之间的摩擦力，可显著降低阀门启闭力矩。

附图说明

图1为低摩擦阀杆防转导向结构示意图；

图2为低摩擦阀杆防转导向结构侧视图；

图中：1.导向筋；2.防转板；3.滚珠；4.球形凹槽。

具体实施方式

下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种带滚珠的低摩擦阀杆防转导向结构，包括静止不动的导向筋1，一端能够沿导向筋1上下滑动的防转板2。

如图2所示，防转板2的安装面上加工球形凹槽4，球形凹槽4内放置滚珠3，球形凹槽的深度小于滚珠直径，导向筋1的下表面与滚珠3接触。

所述的防转板2可采用电机等装置驱动，使得其一端沿着导向筋1上下滑动。

为了使得防转板2与导向筋1定位，可以在导向筋1的下表面加工移动滑槽，滚珠3上端位于移动滑槽内，这样防转板2的导向筋1的相对位置和角度保持不变，使得滑动更为稳定。

滚珠3或者球形凹槽4的数目为2～10个。

防转板2固定安装在阀杆上，防转板的上下滑动带动阀杆升降从而开启和关闭阀门。

由于球形凹槽4内放置滚珠3，导向筋1和防转板2之间的间隙x小于滚珠直径。因此在防转板2沿导向筋上下滑动的过程中，滚珠始终不会脱落，将防转板2与导向筋1之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，而相同条件下的滚动摩擦力低于滑动摩擦力，从而减小了导向面之间的摩擦力，可显著降低阀门启闭力矩。

技术特征：

技术总结
本发明属于阀门设计技术，具体为一种低摩擦阀杆防转导向结构，包括静止不动的导向筋和一端能够沿导向筋上下滑动的防转板，所述的防转板的安装面上加工球形凹槽，球形凹槽内放置滚珠，球形凹槽的深度小于滚珠直径，导向筋的下表面与滚珠接触。由于导向筋和防转板之间的间隙X小于滚珠直径，因此在防转板沿导向筋上下滑动的过程中，滚珠始终不会脱落，将防转板与导向筋之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，而相同条件下的滚动摩擦力低于滑动摩擦力，从而减小了导向面之间的摩擦力，可显著降低阀门启闭力矩。

技术研发人员：李军业;王德军
受保护的技术使用者：中核苏阀科技实业股份有限公司
技术研发日：2017.12.18
技术公布日：2019.06.25