一种大口径高抗压强度保温管的制作方法

本实用新型涉及大口径直埋保温管和高温水运行情况下的管道制作，尤其涉及一种大口径高抗压强度保温管。

背景技术：

目前，预制直埋保温管结构为(由内至外)工作管-聚氨酯保温层-聚乙烯外护管构成。管道长期运行最高耐温120。这样的结构及耐温指标要求存在如下问题：第一、在对于输送高温热水的情况下无法满足要求，聚氨酯在高温下出现碳化破坏，失去保温作用。第二、对于大口径保温管由于管道总重及管道直埋埋深的土壤压力使外护管承受的压力大大增强，造成外护管变形甚至破坏，从而导致保温层破坏，失去保温作用和对工作管的防腐功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大口径高抗压强度保温管，可用于在大口径预制直埋保温管道上的保温结构，也可适用于耐高温要求的高温热水用直埋保温管。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管、支撑网、气凝胶保温层、玻璃纤维铝箔布、定位支架、聚氨酯保温层、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管、报警线，支撑网包裹在工作管的外侧，在支撑网的外侧依次设置气凝胶保温层和玻璃纤维铝箔布；在玻璃纤维铝箔布的外侧通过打包带固定有若干个定位支架，若干个报警线沿轴向穿接在定位支架上；在玻璃纤维铝箔布的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管内填充聚氨酯保温层。

所述定位支架为空心的塑料块，在空心塑料块的两侧设有警报线穿接孔，在空心塑料块的底部设有支腿，在支腿上设有打包带穿接孔。

所述定位支架沿管道轴向每1米设置一组，每组沿管道周向设置若干个。

一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管、支撑网、气凝胶保温层、玻璃纤维铝箔布、定位支架、聚氨酯保温层、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管、支撑网包裹在工作管的外侧，在支撑网的外侧依次设置气凝胶保温层和玻璃纤维铝箔布；在玻璃纤维铝箔布的外侧通过打包带固定有若干个定位支架；在玻璃纤维铝箔布的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管内填充聚氨酯保温层。

一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管、定位支架、聚氨酯保温层、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管，在工作管上通过打包带固定有若干个定位支架；在工作管的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管内填充聚氨酯保温层。

一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管、定位支架、报警线、聚氨酯保温层、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管，在工作管上通过打包带固定有若干个定位支架，若干个报警线沿轴向穿接在定位支架上；在工作管的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管内填充聚氨酯保温层。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管做外护管，提高外护管的抗压强度和刚度，有效抵抗来自深埋土壤的压力，保护管道保温层不被压缩破坏。

2)采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管做外护管，可有效解决大口径的热水保温管由于管道自重过大造成外护管受压变形造成的破坏。

3)工作管内层保温采用耐高温气凝胶做保温材料，有效提高保温管的输送介质温度，达到在高温下长期有效使用运行的目的。

4)工作管外套支撑网结构，可有效保护保温层，避免工作管受热膨胀产生热伸长造成保温层被撕裂和磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种大口径高抗压强度耐高温保温管的结构示意图(实施例1)。

图2为本实用新型一种大口径高抗压强度耐高温保温管的结构示意图(实施例2)。

图3为本实用新型一种大口径高抗压强度耐高温保温管的结构示意图(实施例3)。

图4为本实用新型一种大口径高抗压强度耐高温保温管的结构示意图(实施例4)。

图5为定位支架的结构示意图。

图中：1-工作管、2-报警线、3-支撑网、4-气凝胶保温层、5-玻璃纤维铝箔布、6-打包带Ⅰ、7-打包带Ⅱ、8-定位支架、9-聚氨酯保温层、10-钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管、11-打包带穿接孔、12-警报线穿接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

实施例1：

见图1，一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管1、支撑网3、气凝胶保温层4、玻璃纤维铝箔布5、定位支架8、聚氨酯保温层9、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10、报警线2，支撑网3包裹在工作管1的外侧，在支撑网3的外侧依次设置气凝胶保温层4和玻璃纤维铝箔布5；在玻璃纤维铝箔布5的外侧通过打包带Ⅱ7固定有若干个定位支架8，若干个报警线2沿轴向穿接在定位支架8上；在玻璃纤维铝箔布5的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内填充聚氨酯保温层9。

见图5，所述定位支架8为空心的塑料块，在空心塑料块的两侧设有警报线穿接孔12，在空心塑料块的底部设有支腿，在支腿上设有打包带穿接孔11。

所述定位支架8沿管道轴向每1米设置一组，每组沿管道周向设置若干个。

一种大口径高抗压强度保温管的制作工艺，具体如下：

1)工作管1除锈，涂耐高温防锈漆，两端各保留200mm长度。

2)将钢网卷制成相应的筒，作为支撑网3套装在工作管1上。

支撑网3与工作管1之间为非固定连接，可以相对滑动，当工作管1受热膨胀产生热伸长时，可以保证固定在支撑网3上的保温层不会被撕裂和磨损。

3)将气凝胶包覆在支撑网3的外表面，用钢带捆扎牢固，构成气凝胶保温层4。

4)用玻璃纤维铝箔布5缠绕在气凝胶保温层4的外表面并通过打包带Ⅰ6捆扎牢固；至此完成工作管1的第一层保温工序。

5)将若干个定位支架8通过支腿上的打包带穿接孔11安装在一条打包带Ⅱ7上，将该打包带Ⅱ7沿周向捆扎在玻璃纤维铝箔布5的外表面；

每隔一米缠绕一个包带Ⅱ7，包带Ⅱ7上的定位支架8在轴向上连成直线，连成的直线与管道轴线平行。

6)将报警线2沿轴向穿接在定位支架8的警报线穿接孔12上。

7)取对应长度的钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，将完成第一层保温的工作管穿入外护管中，工作管1两端裸露有200mm长度的自由端。

8)在管道两端安装密封法兰。

9)向钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内进行聚氨酯注料发泡保温，待聚氨酯固化后拆卸密封法兰，清理完成产品制作。聚氨酯保温层9的密度为不小于60kg/m³。

实施例2：

见图2，一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管1、支撑网3、气凝胶保温层4、玻璃纤维铝箔布5、定位支架8、聚氨酯保温层9、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，支撑网3包裹在工作管1的外侧，在支撑网3的外侧依次设置气凝胶保温层4和玻璃纤维铝箔布5；在玻璃纤维铝箔布5的外侧通过打包带Ⅱ7固定有若干个定位支架8；在玻璃纤维铝箔布5的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内填充聚氨酯保温层9。

一种大口径高抗压强度保温管的制作工艺，具体如下：

1)工作管1除锈，涂耐高温防锈漆，两端各保留200mm长度。

2)将钢网卷制成相应的筒，作为支撑网3套接在工作管1上。

支撑网3与工作管1之间为非固定连接，可以相对滑动，当工作管1受热膨胀产生热伸长时，可以保证固定在支撑网3上的保温层不会被撕裂和磨损。

3)将气凝胶包覆在支撑网3的外表面，用钢带捆扎牢固，构成气凝胶保温层4。

4)用玻璃纤维铝箔布5缠绕在气凝胶保温层4的外表面通过打包带Ⅰ6捆扎牢固；至此完成工作管的第一层保温工序。

5)将若干个定位支架8通过支腿上的打包带穿接孔11安装在一条打包带Ⅱ7上，将该打包带Ⅱ7沿周向捆扎在玻璃纤维铝箔布5的外表面；

6)取对应长度的钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，将完成第一层保温的工作管穿入外护管中，工作管1两端裸露有200mm长度的自由端。

7)在管道两端安装密封法兰。

8)向钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内进行聚氨酯注料发泡保温，待聚氨酯固化后拆卸密封法兰，清理完成产品制作。聚氨酯保温层9的密度为不小于60kg/m³

实施例3：

见图3，一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管1、定位支架8、聚氨酯保温层9、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，在工作管1上通过打包带Ⅱ7固定有若干个定位支架8；在工作管1的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内填充聚氨酯保温层9。

一种大口径高抗压强度保温管的制作工艺，具体如下：

1)工作管1除锈，两端各预留200mm长度。

2)将若干个定位支架8通过支腿上的打包带穿接孔11安装在一条打包带Ⅱ7上，将该打包带Ⅱ7沿周向捆扎在工作管1的外表面；

3)取对应长度的钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，将工作管1穿入外护管中，工作管1两端裸露有200mm长度的自由端。

4)在管道两端安装密封法兰。

5)向钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内进行聚氨酯注料发泡保温，待聚氨酯固化后拆卸密封法兰，清理完成产品制作。聚氨酯保温层9的密度为不小于60kg/m³

实施例4：

见图4，一种大口径高抗压强度保温管，包括工作管1、定位支架8、报警线2、聚氨酯保温层9、钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，在工作管1上通过打包带Ⅱ7固定有若干个定位支架8，若干个报警线2沿轴向穿接在定位支架8上；在工作管1的外侧套装钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，在钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内填充聚氨酯保温层9。

一种大口径高抗压强度保温管的制作工艺，具体如下：

1)工作管1除锈，两端各预留200mm长度。

2)将若干个定位支架8通过支腿上的打包带穿接孔10安装在一条打包带Ⅱ7上，将该打包带Ⅱ7沿周向缠绕在工作管1的外表面；

每隔一米缠绕一个打包带Ⅱ7，打包带Ⅱ7上的定位支架8在轴向上连成直线，连成直线与管道轴线平行。

3)将报警线2沿轴向穿接在定位支架8的警报线穿接孔12上。

4)取对应长度的钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10，将工作管1穿入外护管中，工作管1两端裸露有200mm长度的自由端。

5)在管道两端安装密封法兰。

6)向钢带增强聚乙烯螺旋波纹外护管10内进行聚氨酯注料发泡保温，待聚氨酯固化后拆卸密封法兰，清理完成产品制作。聚氨酯保温层9的密度为不小于60kg/m³。