本实用新型涉及热轧型钢技术领域，特别涉及一种热轧H型结构钢。
背景技术：
近年来，H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面，据预测2005年我国H型钢需求量约250万吨，2010年需求量500万吨，但目前我国H型钢年生产能力为120万吨，市场需求量非常巨大。
目前，在使用过程中，为了提高结构的刚度和承载能力，尤其是对于大跨度的结构立柱，经常需要组合起来使用，造成了成本的增加，使用寿命降低，金属利用率高和材料不能有效利用的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，为解决对现有的H型钢存在上述缺陷，进而提供一种热轧H型结构钢，该热轧H型结构钢为一体结构，所述热轧H型结构钢包括：上翼缘，下翼缘，第一中翼缘，第二中翼缘和腹板；所述上翼缘位于所述下翼缘之上，且所述上翼缘与所述下翼缘彼此之间相互平行；所述腹板竖直连接在所述上翼缘与所述下翼缘之间，且上翼缘、所述腹板、所述下翼缘形成了一个“工”字型结构；所述第一中翼缘与所述第二中翼缘分别位于所述腹板的两侧，且均与所述上翼缘和所述下翼缘平行。
所述腹板、所述上翼缘、所述下翼缘、所述第一中翼缘、所述第二中翼缘彼此之间通过圆角平滑过渡。
所述第一中翼缘接近所述上翼缘，所述第二中翼缘接近所述下翼缘。
所述上翼缘、所述下翼缘、所述第一中翼缘、所述第二中翼缘四者的厚度均相同或不同。
所述上翼缘、所述下翼缘、所述第一中翼缘、所述第二中翼缘四者的横向长度均相同或不同。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型的一种热轧H型结构型钢截面设计合理，使结构整体刚度提高和承载能力提升；
2)降低了生产成本，提高了结构的使用寿命；
3)本实用新型的一种热轧H型结构型钢为一体结构设计，通过热轧一次成型，生产效率及金属利用率明显提高。
附图说明
图1是本实用新型的一种热轧H型结构型钢的截面结构示意图
1、上翼缘 2、第一中翼缘 3、第二中翼缘
4、下翼缘 5、腹板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种热轧H型结构钢，该热轧H型结构钢为一体结构，所述热轧H型结构钢包括：上翼缘1，下翼缘4，第一中翼缘2，第二中翼缘3和腹板5；所述上翼缘1位于所述下翼缘4之上，且所述上翼缘1与所述下翼缘4彼此之间相互平行；所述腹板5的上、下两端分别竖直连接在所述上翼缘1与所述下翼缘4之间，且上翼缘1、所述腹板5、所述下翼4缘形成了一个“工”字型结构；所述第一中翼缘2与所述第二中翼缘3分别位于所述腹板5的左、右两侧，且均与所述上翼缘1和所述下翼缘4平行。
所述腹板5、所述上翼缘1、所述下翼缘4、所述第一中翼缘2、所述第二中翼缘3彼此之间通过圆角平滑过渡。
所述第一中翼缘2接近所述上翼缘1，所述第二中翼缘3接近所述下翼缘4。
所述上翼缘1、所述下翼缘4、所述第一中翼缘2、所述第二中翼缘3四者的厚度均为8mm。
所述上翼缘1和所述下翼缘4的横向长度均为100mm。
所述第一中翼缘2和所述第二中翼缘3的横向长度均为47.25mm。
所述腹板5的竖直高度为184mm，所述腹板5的厚度为5.5mm。
所述上翼缘1的顶端到所述下翼缘4的底端的距离为8+184+8＝200mm。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。