一种具有排污能力的输纸头气阀的制作方法

文档序号:12902723阅读:322来源:国知局
一种具有排污能力的输纸头气阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种功能阀门类技术领域,尤其是一种具有排污能力的输纸头气阀。



背景技术:

输纸头(飞达头)是单张纸输纸器的关键部件,作用是分离单张纸,并将纸张传送出一定的距离,输送纸张是靠凸轮传动的吸盘,配上恰当的正压、负压气流,达到分离纸张的目的,输纸头的气阀就起到合理分配气流的关键作用,目前常用的输纸头基本是仿照国外产品,而输纸头也主要用于胶印机中,随着包装等印后设备的发展,输纸头也越来越多的应用于印后设备,而印后的纸张与印前的纸张有明显的不同,只要体现为印前的纸张干净、平整,印后的纸张有不同程度的弯曲变形,纸张上面因为工艺需要,会喷一种粉尘,这种粉尘在使用输纸头分离、输送时,需要负压气体把纸张吸住,同时,负压气体也把一定量的粉尘、垃圾也一并吸入,这些粉尘、垃圾在进过气阀时,很大一部分的粉尘、垃圾就被旋转的气阀带入阀体与阀芯的间隙中,时间一长,当积累的粉尘、垃圾增多后,若不及时清理,就会造成阀体、阀芯卡阻、咬死等现象(补充说明:阀体、阀芯的间隙不能过大,过大会造成相邻气路窜气)。以往的做法是定期清理阀体、阀芯,对于纸张干净的工况而言,一个月甚至半年清理一次也无大碍,但是,对于粉尘及其严重的工作环状来说,那是完全不可行的,多方实地考察发现,某些印后工序粉尘极大,需要每周定期清理阀体、阀芯,甚至有出现分离、输送纸张不到一万张阀体、阀芯里面就积累了大量的粉尘、垃圾,此时,阀体、阀芯有微小的卡阻现象,若不及时清理,阀体、阀芯就会卡死。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有排污能力的输纸头气阀,包含半联轴器、轴承、阀体、阀芯,阀芯左、右各设轴承、右端设半联轴器,轴承与阀体内的轴承孔连接,把阀体、阀芯形成组件,设有正压气流通道、正压排气口、负压进气口、粉尘垃圾排出口和积累粉尘的间隙和容屑槽,本实用新型用半联轴器输入旋转动力,旋转时分配恰当的气流,吸入的粉尘附在气流通道内,随着阀芯旋转,粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中,后输入一个正压气流,趁着粉尘未完全吸附在通道内,将大部分灰尘排出,残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存,能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种具有排污能力的输纸头气阀,包含半联轴器、轴承、阀体、阀芯,所述阀芯左、右各设轴承、右端设半联轴器,所述轴承与阀体内的轴承孔连接,把阀体、阀芯形成组件,阀芯能旋转,阀体上端设复合真空泵负压接口、复合真空泵正压接口,所述复合真空泵正压接口与正压气流通道连通,所述正压气流通道的右端设正压气流入口,阀体的侧面设若干正压排气口,所述正压排气口的右端设若干负压进气口,阀体的另一侧面设若干粉尘垃圾排出口,阀体上端的复合真空泵负压接口与与侧面的负压进气口气路连通,并与间隙连通,阀体上端的正压气流入口也与间隙连通,连通的气路左侧设堵头,阀芯左侧设粉尘垃圾排出口一、内设容屑槽、右侧设正压气流入口一,阀体的右侧设粉尘垃圾排出口。

本实用新型的有益效果是:本实用新型用半联轴器输入旋转动力,旋转时分配恰当的气流,吸入的粉尘附在气流通道内,随着阀芯旋转,粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中,后输入一个正压气流,趁着粉尘未完全吸附在通道内,将大部分灰尘排出,残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存,能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为本实用新型的立体图;

图4为图3的反向示意图;

图5为图1的A-A向剖视图;

图6为图1的B-B向剖视图;

图7为图1的C-C向剖视图;

图8为图1中阀芯的立体图;

图9为图8的后视图。

图中:半联轴器1、轴承2、阀体3、阀芯4、粉尘垃圾排出口一401、容屑槽5、正压气流通道6、正压气流入口7、负压进气口8、复合真空泵负压接口 10、粉尘垃圾排出口11、复合真空泵正压接口12、正压排气口14、负压进气口 15、正压气流入口一16、堵头17、间隙18。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1~图9所示,一种具有排污能力的输纸头气阀,包含半联轴器1、轴承2、阀体3、阀芯4,所述阀芯4左、右各设轴承2、右端设半联轴器1,所述轴承2与阀体3内的轴承孔连接,把阀体3、阀芯4形成组件,阀芯4能旋转,阀体3上端设复合真空泵负压接口10、复合真空泵正压接口12,所述复合真空泵正压接口12与正压气流通道6连通,所述正压气流通道6的右端设正压气流入口7,阀体3的侧面设若干正压排气口14,所述正压排气口14的右端设若干负压进气口15,阀体3的另一侧面设若干粉尘垃圾排出口11,阀体3上端的复合真空泵负压接口10与与侧面的负压进气口8气路连通,并与间隙18连通,阀体3上端的正压气流入口7也与间隙18连通,连通的气路左侧设堵头17,阀芯4左侧设粉尘垃圾排出口一401、内设容屑槽5、右侧设正压气流入口一16,阀体3的右侧设粉尘垃圾排出口11,本实用新型用半联轴器输入旋转动力,旋转时分配恰当的气流,吸入的粉尘附在气流通道内,随着阀芯旋转,粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中,后输入一个正压气流,趁着粉尘未完全吸附在通道内,将大部分灰尘排出,残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存,能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。

如图1:本实用新型由轴承2、阀体3、阀芯4组成,阀体3通过半联轴器 1输入旋转动力;图A-A展示的是其中一个吸盘工作时的气流走向,吸入的粉尘吸附在阀体3、阀芯4的间隙内,通过图示B-B在吸盘工作完成后,接入一个正压,趁粉尘还未完全吸附在通道内时,如图C-C所示将粉尘排入大气或指定空间(B-B与C-C中的槽相通),而残留的小部分粉尘通过一些容屑槽5储存起来,使其不会进入阀体3、阀芯4的间隙中,本实用新型中的负压区域处理粉尘和垃圾,正压区域处理气流经过时凝结的水汽。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。

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