一种排水阀的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种阀门，尤其涉及一种排水阀。

背景技术：

众所周知，排水阀门是一种必不可少的水工业产品，主要应用于城市、建筑、企业给排水工程、工业及生活污水处理和水利工程等领域。工业及居民供水与人们每天的生活及生产工作息息相关，供水的管网是连接供水企业和广大用户之间的桥梁。供水管网由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的。在日常供水管网的供水量，水压的调度和调配，维修抢修的停水需要，新老管线的连接，管道的冲洗等，都要进行阀门的开启和关闭，给排水阀门产品的寿命和质量对供水管网的正常运行起着至关重要的作用。

为此，中国专利文献资料公开提出了一种阀门[申请号：CN201521044262.4；公告号：CN205298597U]，包括阀体，阀体具有端口一和端口二，两个端口分别用于进水和出水；阀体内设有一体式且呈杆状的阀芯，阀芯的下端位于端口一和端口二之间，阀芯的上端伸出阀体；阀芯的下端套设有密封圈，密封圈下方设有垫片一，阀体上具有与密封圈对应的抵靠部，密封圈位于抵靠部下方；阀芯上具有凸肩，凸肩位于密封圈上方，且密封圈抵靠在凸肩下侧。阀体内还设有位于密封圈上方的弹簧，弹簧套设在阀芯上，弹簧的下端抵靠在阀体上，弹簧的上端抵靠在阀芯上。通过按压的方式，弹簧被压紧，阀杆向阀体内轴向移动，阀杆上的密封圈与凸肩分离，此时阀门处于出水状态。停止按压阀杆，弹簧的弹力使阀杆复位，密封圈抵靠在凸肩下侧并形成密封，此时阀门处于封闭状态。

在上述阀门中，将原有的阀杆和阀芯设置为一体式的阀芯，提高了阀门结构的稳定性，使用寿命长。然而上述阀门中的与密封圈对应设置的抵靠部呈方形，当密封圈抵靠在抵靠部上时，抵靠部上的尖角容易扎到密封圈上，这样会降低密封圈的使用寿命，阀门的整体使用寿命也变短了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种排水阀，解决的技术问题是如何使提高排水阀的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种排水阀，包括具有内腔的阀体，所述阀体上具有分别与阀体内腔连通的进水通道和出水通道，所述阀体的内腔壁上具有凸出的呈圆环状的凸环，所述阀体内插设有阀杆，所述阀杆的上端伸出阀体，所述阀体与阀杆之间设置有弹簧，所述弹簧套装在阀杆上，所述阀杆的下端穿过凸环并套装有呈环形的由橡胶制成的密封件，所述密封件位于凸环的下方，其特征在于，所述凸环的下端面与凸环的内侧面之间圆角过渡并形成过渡面，所述密封件的上端具有抵靠部，所述抵靠部呈圆台状，在弹簧的作用下所述抵靠部的外侧面抵靠在过渡面上。

排水阀在未开启时，由于阀体与阀杆之间设置有弹簧，弹簧处于压紧状态，阀杆有被轴向推出阀体的运动趋势。阀杆下端的密封件位于凸环的下方，在弹簧的弹力作用下，抵靠部的外侧面紧密地抵靠在过渡面上。密封件是由橡胶制成的且密封件的抵靠部呈圆台状，在弹簧的弹力作用下，密封件发生形变使阀体内腔与进水通道完全密封。使用排水阀时，按压阀杆使弹簧两端距离缩短，阀杆插入到阀体内。此时，密封件的抵靠部与凸环的过渡面分离，阀体的内腔与进水通道相连通，排水阀处于打开状态。需要关闭排水阀时，只要去掉施压在阀杆上的力，在弹簧的弹力作用下，阀杆轴向移动并复位，阀杆下端的密封件又会抵牢在凸环的过渡面上并形成密封，此时排水阀处于封闭状态。

采用上述结构，凸环的下端面与凸环的内侧面之间圆角过渡并形成过渡面，凸环与密封件的接触面很光滑，使用过程中不会扎破由橡胶制成的密封件，从而提高排水阀的整体使用寿命；密封件的上端具有呈圆台状的抵靠部，抵靠部的外侧面抵靠在过渡面上，这样密封件与凸环的接触面面积更大，且不会与凸环的下端面黏贴，密封效果好。

在上述的排水阀中，所述阀杆的上端螺纹固定有呈圆柱状的压盖，所述压盖上端的边沿具有凸出压盖外侧面的呈圆环状的凸沿，所述阀体上端的外侧面上具有凸出的呈圆环状的挡环。

采用上述结构，当使用排水阀时，按压压盖，压盖的下端可以按入到阀体内，且压盖上的凸沿起到限位作用，限制压盖的伸缩范围，防止压入过度造成阀杆下端与管道接触，容易损坏阀杆影响使用寿命；挡环起到辅助作用，两手指分别按在压盖上端面和挡环下端面上，按压压盖时方便省力。

在上述的排水阀中，所述阀体上端的内侧壁上具有凸出的挡肩，所述阀体和阀杆之间设置有挡圈，所述挡圈套设在阀杆上，所述挡圈抵靠在挡肩的上端面上，所述弹簧的下端抵靠在垫圈的上端面上，所述弹簧的上端抵靠在压盖上，所述挡圈与阀杆之间以及挡圈与阀体之间均设置有密封圈并形成密封。

采用上述结构，当使用排水阀时，阀杆上的压盖下移使弹簧处于压紧状态，此时挡圈在弹簧的弹力作用下被紧密地抵靠在挡肩上，且挡圈与阀杆之间以及挡圈与阀体之间均设置有密封圈，密封效果好，弹簧不会受潮氧化，提高了排水阀的整体使用寿命。

在上述的排水阀中，所述阀杆的下端螺纹连接有螺母，所述螺母位于密封件的下方，所述螺母与密封件之间设置有呈圆环形的垫圈，所述垫圈的上端面为平面，且密封件的下端面贴靠在垫圈的上端面上，所述垫圈的外径大于螺母外接圆的直径。

采用上述结构，垫圈的上端面与密封件下端面的接触面面积大，密封件下端面发生形变较小，密封件的使用寿命更长；阀杆下端是螺母连接，方便安装拆卸，当密封件发生损坏，无法正常使用时，可以通过更换密封件来继续使用，从而提高排水阀的使用寿命。

在上述的排水阀中，所述出水通道内固定有分水器。采用上述结构，在出水通道内安装分水器，可以减缓出水速度，从而减小水流对密封件及阀杆的冲击力，提高排水阀的整体使用寿命。

在上述的排水阀中，所述进水通道位于阀杆的下方，且进水通道的轴线与阀杆的轴线共线。

采用上述结构，当使用排水阀时，阀杆在水流的冲击下作上下轴向移动，与凸环的内侧面碰撞少且轻，从而提高排水阀的整体使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：凸环的下端面与凸环的内侧面之间圆角过渡并形成过渡面，凸环与密封件的接触面更光滑，可以保护好由橡胶制成的密封件，排水阀的使用寿命长；密封件的上端具有呈圆台状的抵靠部，在弹簧的作用下抵靠部的外侧面抵靠在过渡面上，密封件与凸环的接触面面积大，密封效果好。

附图说明

图1是本排水阀的剖视图。

图2是本排水阀密封件的放大图。

图中，1、阀体；11、进水通道；12、出水通道；13、内腔；14、凸环；141、过渡面；15、挡环；16、挡肩；2、阀杆；3、弹簧；4、密封件；5、压盖；6、挡圈；7、螺母；8、垫圈；9、密封圈；10、分水器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本排水阀包括具有内腔13的阀体1，阀体1上具有分别与阀体内腔13连通的进水通道11和出水通道12，出水通道12外端内侧壁上固定有分水器10，出水速度平缓。阀体1的内腔壁上具有凸出的呈圆环状的凸环14，凸环14的下端面与凸环14的内侧面之间圆角过渡并形成过渡面141。阀体1上端的外侧面上具有凸出的呈圆环状的挡环15，使得阀门的开启更加省力和方便。阀体1上端的内侧壁上具有凸出的挡肩16,挡肩16上端面与下端面均为平面。

如图1所示，本排水阀的阀体1内插设有阀杆2，阀杆2的上端伸出阀体1，阀杆2的上端螺纹固定有呈圆环状的压盖5，压盖5上端的边沿具有凸出压盖5外侧面的呈圆环状的挡环15。当使用排水阀时，按压压盖5，压盖5的下端可以按入到阀体1内，且压盖5上的凸沿起到限位作用，限制压盖5的移动范围，防止压入过度造成阀杆2下端与管道接触，容易损坏阀杆2影响使用寿命。

如图1、图2所示，阀杆2的下端穿过凸环14并套装固定有呈环形的由橡胶制成的密封件4，密封件4的上端具有呈圆台状的抵靠部41，在弹簧3的弹力作用下，抵靠部41的外侧面抵靠在过渡面141上。由于密封件4具有弹性，当抵靠部41与过渡面141抵牢时会发生弹性形变，接触面积大，密封效果好。阀杆2的下端螺纹连接有可拆卸的螺母7，安装方便，且可更换密封件4来提高阀门的使用寿命。螺母7位于密封件4的下方，螺母7与密封件4之间设置有呈圆环形的垫圈8，垫圈8的上端面为平面，且密封件4的下端面紧密贴靠在垫圈8的上端面上，垫圈8的外直径大于螺母7外接圆的直径。

如图1所示，阀体1和阀杆2之间设置有呈圆环状的挡圈6，挡圈6套设在阀杆2上，挡圈6的内直径比阀杆2的外直径的略大，且挡圈6的外直径比阀体1内壁的直径略小。挡圈6抵靠在挡肩16的上端面上。阀体1与阀杆2之间还设置有弹簧3，弹簧3套装在阀杆2上，弹簧3处于压紧状态，弹簧3上端抵靠在压盖5的下端面上，弹簧3下端抵靠在挡圈6的上端面上。挡圈6与阀杆2之间以及挡圈6与阀体1之间均设置有密封圈9，且两个密封圈9直径不同，较大的设置于挡圈6的外侧壁上，较小的设置于挡圈6的内侧壁上，水不会渗出阀体，密封效果好。

如图1所示，进水通道11位于阀杆2的下方，且进水通道11的轴线与阀杆2的轴线共线。当排水阀开启时，阀杆2在水流的冲击下作上下轴向移动，与凸环14的内侧面的碰撞少且轻，提高了阀杆2的相对稳定性，阀门使用寿命更长。进水通道11外端的内侧壁上还开设有螺纹，可以与其他管件螺纹连接。

排水阀在未开启时，由于阀杆2上套装有弹簧3，弹簧3的上端抵靠在压盖5的下端面上，下端抵靠在挡圈6的上端面上，弹簧3处于压缩状态，阀杆2有被轴向推出阀体1的运动趋势。阀杆1下端的密封件4位于凸环14的下方，在弹簧3的弹力作用下，抵靠部41的外侧面紧密地抵靠在过渡面141上，密封件4是由橡胶制成的且密封件4的抵靠部41呈圆台状，在弹簧3的弹力作用下，密封件4发生形变使阀体1中的内腔13与进水通道11完全密封。使用排水阀时，食指和中指抵靠在挡环15的下端面，大拇指按在压盖5上端面，按压压盖5，推动与压盖5螺纹连接的阀杆2，阀杆2使弹簧3两端距离缩短，阀杆2轴向插入到阀体1内。此时，密封件4的抵靠部41与凸环14的过渡面141分离，内腔13与进水通道11相连通，排水阀处于打开状态。需要关闭排水阀时，只要去掉施压在压盖5上的力，在弹簧3的弹力作用下，阀杆2轴向向上移动并复位，阀杆2下端的密封件4又会抵牢在凸环14的过渡面141上并形成密封，排水阀处于封闭状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。