本实用新型涉及复合管技术领域，尤其涉及一种超高环刚度塑钢复合管。
背景技术：
不论是生活中还是工业生产中，都需要把管道深埋地下，用以输送液体气体或排泄废物，这些管道需要承受很大的压力，这就对管道的环刚度有很大的要求，目前存在的复合管环刚度较低，不能满足需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在环刚度较低的缺点，而提出的一种超高环刚度塑钢复合管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种超高环刚度塑钢复合管，包括外管，所述外管的空腔内设有第一内管，所述外管、第一内管之间设有缓冲管，所述外管、第一内管、缓冲管均同心设置，所述缓冲管的表面垂直设有支撑板，所述支撑板的两端分别伸入到外管、第一内管的内部，相邻的所述支撑板之间设有弹性橡胶，所述第一内管的内表面设有第二内管，所述第一内管的内表面设有凸体，所述第二内管的外表面设有与凸体相匹配的凹槽，所述第一内管和第二内管同心设置。
优选的，所述弹性橡胶的内部设有多个小孔。
优选的，所述缓冲管的内外表面均为曲线形。
优选的，所述支撑板的形状为长方形。
本实用新型提出的一种超高环刚度塑钢复合管，有益效果在于：设置的支撑板结构可以起到支撑作用，提高了复合管整体的抗变形能力，增大了复合管的环刚度，防止复合管被挤压变形或损坏；设置的缓冲管和弹性橡胶结构，可以吸收来自外界的压力，起到一定的缓冲效果，保护复合管。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超高环刚度塑钢复合管的结构示意图。
图中：外管1、第一内管2、缓冲管3、弹性橡胶4、支撑板5、第二内管6、凸体7、凹槽8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种超高环刚度塑钢复合管，包括外管1，外管1的空腔内设有第一内管2，外管1、第一内管2之间设有缓冲管3，缓冲管3的内外表面均为曲线形，外管1、第一内管2、缓冲管3均同心设置，缓冲管3的表面垂直设有支撑板5，支撑板5的形状为长方形，支撑板5的两端分别伸入到外管1、第一内管2的内部，相邻的支撑板5之间设有弹性橡胶4，弹性橡胶4的内部设有多个小孔，第一内管2的内表面设有第二内管6，第一内管2的内表面设有凸体7，第二内管6的外表面设有与凸体7相匹配的凹槽8，第一内管2和第二内管6同心设置。
多孔的弹性橡胶4可以吸收来自外界的压力，表面为曲线形的缓冲管3可以使受到的力分散，减小第二内管6受到的压力，进而提高了复合管的环刚度，支撑板5可以起到支撑的作用，提高了复合管整体的抗变形能力，提高了复合管的环刚度；凸体7和凹槽8配合，使第二内管6更稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。