一种自配重水龙头把手的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头配件，特别涉及一种自配重水龙头把手。

背景技术：

塑料水龙头一般是以PVC、ABS、PP等材质为原材料通过模具大批量生产制造而成，相对其他材质而言，塑料水龙头重量轻、无垢、无味、无锈、便宜、施工简便，广泛应用于各个生活领域中。然而，现有的塑料水龙头一次注塑成型之后，把手整体重量轻、质感差，随着使用时间的延长还容易发生断裂，使用寿命较短。此外，现有的技术也有小部分设计在把手内加配重块的，但是其制作工艺比较复杂，整体结构强度较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自配重水龙头把手，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种自配重水龙头把手，包括把手本体、手柄、和封盖；

上述手柄一体成型的设置在上述把手本体上，上述把手本体为下端开口的筒体结构，上述把手本体内紧靠封闭端设置有第一配重块，上述封盖设置在上述把手本体内壁上，并将上述第一配重块压紧在上述把手本体内的封闭端；

上述封盖上端设有定位块，上述第一配重块上设有上下贯穿其并与上述定位块对应的定位孔，上述定位块伸入上述定位孔内；

上述封盖下端设有阀杆连接部，阀杆与上述阀杆连接部连接；

上述手柄内具有第二配重块。

本实用新型的有益效果是：结构简单，结构稳定性强，制作工艺简单，成本低，手感好，不易折断。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述定位孔为方孔，相应的上述定位块为方形柱体结构。

采用上述进一步方案的有益效果是通过定位块定位第一配重块，避免第一配重块移动，造成整体受力不均匀稳定的状况发生。

进一步，上述把手本体、手柄、封盖均为塑料材质。

采用上述进一步方案的有益效果是质量轻、成本低。

进一步，第一配重块和第二配重块均为金属配重块。

采用上述进一步方案的有益效果是配重效果好。

进一步，上述手柄设置在上述把手本体上端，上述第二配重块靠近上述把手本体的一端穿过上述把手本体顶壁，并延伸至第一配重块处，且与第一配重块焊接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是通过焊接固定一体，使得整个水龙头把手强度较高，不会因接缝处不连接而引起断裂的状况发生。

进一步，上述阀杆连接部设置在上述封盖下端对应上述定位块的位置，并为下端开口的槽体结构，且其一侧一体成型的设有螺母安装槽，在上述螺母安装槽安装有用以固定螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是通过旋转齿利于连接安装阀芯阀杆件。

进一步，上述定位块内竖向设有上下贯穿其的注塑通道，且上述注塑通道向下延伸依次贯穿上述封盖和上述阀杆连接部的顶壁。

采用上述进一步方案的有益效果是利于龙头把手的注塑。

进一步，上述螺母安装槽两侧分别对称预留有供螺丝穿过的装配孔。

采用上述进一步方案的有益效果是利于安装用以固定阀杆的螺丝。

附图说明

图1为本实用新型的自配重水龙头把手的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的自配重水龙头把手的结构分解示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、把手本体，2、手柄，3、封盖，11、第一配重块，21、第二配重块，31、定位块，32、阀杆连接部，311、注塑通道，321、螺母安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的自配重水龙头把手包括把手本体1、手柄2、和封盖3；

上述手柄2一体成型的设置在上述把手本体1上，上述把手本体1为下端开口的筒体结构，上述把手本体1内紧靠封闭端设置有第一配重块11，上述封盖3设置在上述把手本体1内壁上，并将上述第一配重块11压紧在上述把手本体1内的封闭端；

上述封盖3上端设有定位块31，上述第一配重块11上设有上下贯穿其并与上述定位块31对应的定位孔，上述定位块31伸入上述定位孔内；

上述封盖3下端设有阀杆连接部32，阀杆与上述阀杆连接部32连接；

上述手柄2内具有第二配重块21。

生产过程中，先将第二配重块21以及封盖3装配好，放入模具内注入注塑液整体注塑形成龙头把手，整体结构强度较高，安装阀杆时，将阀杆与 阀杆连接部32固定即可。

优选的，上述定位孔为方孔，相应的上述定位块31为方形柱体结构，方孔的设计，使得定位块31在伸入定位孔后，在棱边的先定下不会发生转动位移，可选的，上述定位孔也可设计为N变形，N＞4，相应的定位块31形状与定位孔匹配。

优选的，上述把手本体1、手柄2、封盖3均为塑料材质，取材方便，生产成本低，利于加工成型。

优选的，上述第一配重块11和第二配重块21均为金属配重块。

更佳的，上述阀杆连接部32设置在上述封盖3下端对应上述定位块31的位置，并为下端开口的槽体结构，且其一侧一体成型的设有螺母安装槽321，在上述螺母安装槽321安装有用以固定螺母，在上述把手本体1侧壁对应螺母安装槽321的位置预留有贯穿侧壁的安装孔，安装阀杆时，将阀杆一端伸入阀杆连接部32内，将螺丝穿过安装孔，并依次穿过螺母安装槽321两侧，并与螺母螺纹连接，螺丝的螺帽位于把手本体1侧壁外，远离螺帽的一端伸入阀杆连接部32内与阀杆连接固定，安装较为方便，螺母预先固定在螺母安装槽321内，避免了二次装配，节约时间、成本。

优选的，上述定位块31内竖向设有上下贯穿其的注塑通道311，且上述注塑通道311向下延伸依次贯穿上述封盖3和上述阀杆连接部32的顶壁，在将第一配重块11和第二配重块12整体焊接固定并安装好封盖3后，通过注塑通道311可实现整体的注塑，确保注塑后的龙头把手结构强度更高，生产工序简单。

上述的自配重水龙头把手的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：将第一配重块11和第二配重块21焊接固定，并确保第二配重块21的一端与上述第一配重块11的顶部一侧焊接；

步骤二：将封盖3通过上端的定位块31插接在上述定位孔内，并将螺 母嵌入上述螺母安装槽321内，并将整个第一配重块11、第二配重块21和封盖3三者倒置放入模具内；

步骤三：整体注塑，具体为，在阀杆连接部32处通过注塑通道向模具内注入注塑液，整体注塑形成龙头把手。

该工艺制作简单，特别利于自配重龙头把手的大批量生产，经济效益较高。

较佳的，上述螺母安装槽321两侧分别对称预留有供螺丝穿过的装配孔，装配孔与把手本体1侧壁上的预留孔以及螺母的内控均同轴设置，方便螺丝的安装固定

上述注塑液为塑料液，也可采用其他注塑材料制成，但塑料制作成本低，制作工艺简单，取材方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。