水冷套管高温检修插板阀的制作方法

文档序号:13032126阅读:1335来源:国知局
水冷套管高温检修插板阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及冶金领域的干熄焦焦粉回收装置、烧结机除尘器的高温矿粉回收装置,作为一次除尘中将高温颗粒、粉尘收集系统,将高温颗粒和粉尘通过收集在水冷套管内降温后在排出,作为水冷套管检修切断装置,特别涉及到一种灰渣换热冷却装置上方的检修切断装置。



背景技术:

在干熄焦焦粉回收和烧结机除尘器系统中,高温焦粉在回收时需要进行降温冷却处理,而干熄焦水冷套管冷却器就是对高温焦粉进行冷却处理的专用装置。现有的干熄焦水冷套管直接与灰尘连接,如水冷套管损坏后,需要拆卸水冷套管时必须将灰仓与水冷套管连接的螺栓拆卸后通过盲板堵塞后再拆卸,在拆卸过程有高温焦粉和颗粒下落,在拆卸和安装时一般需要12小时左右,由于干熄焦系统中一般是闭路循环气体,灰仓一般是处在负压状态,将大量空气进入一次除尘内,再进入干熄炉内造成氧气过多,容易产生二次燃烧严重则产生爆炸,因此一般需要在半停产状态下进行更换或维修水冷套管。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就是彻底解决了现有技术拆卸困难、在线拆卸不安全、维修工作量大等缺陷;通过水冷套管高温插板阀后可以快速对灰仓和水冷套管进行隔离,使检修拆卸水冷套管过程中对干熄炉系统的生产不受影响,同时降低了使用成本、缩短了故障排出时间,消除了检修人员在高温和窄小空间中检修存在安全隐患的水冷套管高温插板阀。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:水冷套管高温检修插板阀,所述的水冷阀体内设有手动插板,所述的水冷阀体由上法兰、下法兰、内上圈、外上圈、内下圈、外下圈组成;所述的水冷阀体内设有内槽;所述的水冷阀体外部设有进水管和出水管;所述的内槽两端设有前安装板、后安装板;所述的手动插板由安装板、闸板组成;所述的后安装板通过螺栓将盖板连接在一起;所述的手动插板设置在内槽内。

本实用新型进一步设置为:所述的内槽由内上板、内下板、内侧板组成,所述的内下板上设有螺孔。

本实用新型进一步设置为:所述的手动插板的安装板外侧设有拉手一、内侧设有密封槽一,所述的密封槽一内设有密封条;所述的闸板上设有密封槽二,所述的密封槽二内设有密封条;所述的盖板外侧设有拉手二、内侧设有密封槽三,所述的密封槽三内设有密封条。

本实用新型进一步设置为:所述的手动插板在内槽内通过内下板上螺孔内的锁紧螺栓将闸板与内上板压紧。

下面结合附图对本发明作进一步描述:

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图

图2为本实用新型中的水冷阀体结构示意图

图3为图2的A-A局部剖视图

图4为本实用新型中的手动插板结构示意图

图5为本实用新型中的盖板结构示意图

图中标号:1-水冷阀体、2-密封条、3-螺栓、4-手动插板、5- 锁紧螺栓、6-盖板、1.1-上法兰、1.2-前安装板、1.3-螺孔、1.4- 下法兰、1.5-外下圈、1.6-外上圈、1.7-后安装板、1.8-内上圈、1.9- 上水冷腔、1.10-内上板、1.11-内侧板、1.12-内下板、1.13-内槽、 1.14-内下圈、1.15-下水冷腔、1.16-进水管、1.17-出水管、1.18- 内通道、4.1-拉手一、4.2-安装板、4.3-密封槽一、4.4-闸板、4.5- 密封槽二、6.1-拉手二、6.2-密封槽三。

具体实施方式

如图1、如图2、图3、图4所示,水冷套管高温检修插板阀,所述的水冷阀体1内设有手动插板4,所述的水冷阀体1由上法兰1.1、下法兰1.4、内上圈1.8、外上圈1.6、内下圈1.14、外下圈 1.5组成;所述的水冷阀体1内设有内槽1.13;所述的上法兰1.1、内上圈1.8、外上圈1.6和内上板1.10组成上水冷腔1.9,所述的下法兰1.4、内下圈1.14、外下圈1.5和内下板1.12组成下水冷腔1.15,所示的上水冷腔1.9通过内通道1.18与下水冷腔1.15接通;所述的水冷阀体1外部设有进水管1.16和出水管1.17;所述的内槽1.13 两端设有前安装板1.2、后安装板1.7;所述的手动插板4由安装板 4.2、闸板4.4组成;所述的后安装板1.7通过螺栓3将盖板6连接在一起;所述的手动插板4设置在内槽1.13内。

如图2、图3所示,所述的内槽1.13由内上板1.10、内下板1.12、 内侧板1.11组成,所述的内下板1.12上设有螺孔1.3。

如图2、图3所示,所述的手动插板4的安装板4.2外侧设有拉 手一4.1、内侧设有密封槽一4.3,所述的密封槽一4.3内设有密封 条2;所述的闸板4.4上设有密封槽二4.5,所述的密封槽二4.5内 设有密封条2;所述的盖板6外侧设有拉手二6.1、内侧设有密封槽 三6.2,所述的密封槽三6.2内设有密封条2。

如图1、图2所示,所述的手动插板4在内槽1.13内通过内下 板1.12上螺孔1.3内的锁紧螺栓5将闸板4.4与内上板1.10压紧, 通过安装在密封槽二4.5内的密封条2达到密封效果。

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