一种抗寒耐热型PVC管的制作方法

本实用新型属于水管技术领域，具体涉及一种抗寒耐热型PVC管。

背景技术：

PVC管具有良好的抗拉性能，虽然柔性不如其他塑料管，但耐腐蚀性强，但在低温状态下较脆弱，用于住宅生活、工矿业、农业的给排水、管盖、供气、工业防腐管等。PVC主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他的成分嫩巩固增强其耐热性、韧性和延展性。同时，PVC管内层一般用于应道液体流通，对耐高压型的要求不高，现有的PVC复合软管，内外层一般都是采用相同的配方材料生产出来。内外层采用普通聚合度的PVC材料生产的软管，耐高压性不强，导致使用寿命缩短，容易造成在寒冷天气下PVC管材出现裂缝，影响正常的生产生活，给工业生产造成一定的损失。因此，发明一种抗寒耐热型PVC管来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗寒耐热型PVC管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗寒耐热型PVC管，包括PVC内管，所述PVC内管的内表面均匀设有第一加强筋，所述PVC内管的外表面设有钢管层，所述钢管层的外表面设有PVC外管，所述钢管层与PVC内管的连接处通过内熔胶层连接，所述钢管层与PVC外管的连接处通过外熔胶层连接，所述PVC外管的外表面均匀设有第二加强筋，所述第二加强筋的外表面固定连接有PVC外保护层，所述PVC外保护层的外表面包裹有铝箔层。

优选的，所述第二加强筋设置的数量不少于五个，且在第二加强筋之间设有空腔。

优选的，所述空腔的内部填充有保温层，所述保温层为云母材料。

优选的，所述PVC内管的内表面涂有纳米抗菌层。

优选的，所述铝箔层的外表面为光面设置。

本实用新型的技术效果和优点：该抗寒耐热型PVC管，通过在PVC内管和PVC外管之间设置的钢管层使PVC管具有更强的结构，并且进一步提高PVC管的抗性，设置的加强筋增强结构的强度，在第二加强筋的外侧设置的保温层，使PVC管具有良好的抗寒性能，设置的铝箔层外表面，可以将光反射回去，增加PVC管的耐热性，该实用新型设计合理，结构简单，增加了PVC管的抗性，延长了PVC管的实用寿命，降低了维护成本，减少了安全隐患，具有很强的推广性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的PVC内管结构示意图；

图3为本实用新型的PVC外管结构示意图。

图中：1 PVC内管、2钢管层、3 PVC外管、4第一加强筋、5第二加强筋、6内熔胶层、7外熔胶层、8空腔、9保温层、10 PVC外保护层、11铝箔层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗寒耐热型PVC管，包括PVC内管1，所述PVC内管1的内表面均匀设有第一加强筋4，所述PVC内管1的外表面设有钢管层2，所述钢管层2的外表面设有PVC外管3，所述钢管层2与PVC内管1的连接处通过内熔胶层6连接，所述钢管层2与PVC外管3的连接处通过外熔胶层7连接，所述PVC外管3的外表面均匀设有第二加强筋5，所述第二加强筋5的外表面固定连接有PVC外保护层10，所述PVC外保护层10的外表面包裹有铝箔层11。

进一步地，所述第二加强筋5设置的数量不少于五个，且在第二加强筋5之间设有空腔8。

进一步地，所述空腔8的内部填充有保温层9，所述保温层9为云母材料。

进一步地，所述PVC内管1的内表面涂有纳米抗菌层。

进一步地，所述铝箔层11的外表面为光面设置。

工作原理：该抗寒耐热型PVC管，通过在PVC内管1和PVC外管3之间设置的钢管层2使PVC管具有更强的结构，并且进一步提高PVC管的抗性，设置的加强筋增强结构的强度，在第二加强筋5的外侧设置的保温层9，使PVC管具有良好的抗寒性能，设置的铝箔层11外表面，可以将光反射回去，增加PVC管的耐热性，该实用新型设计合理，结构简单，增加了PVC管的抗性，延长了PVC管的实用寿命，降低了维护成本，减少了安全隐患，具有很强的推广性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。