一种夹子的制作方法

本实用新型涉及一种夹子。

背景技术：

现阶段，夹子已经是日常生活中不可或缺的生活用品之一，目前的夹子均是利用滑动摩擦和弹性元件(包括弹性钢圈、扭簧等)施加的压力来夹住物品的，在夹持物品或释放物品时，需要在夹子上施加一外力(克服弹性元件产生的弹力)，使夹子的夹持端打开，才能完成夹持物品或释放物品的功能。

采用上述所述的夹子，在夹持物品或释放物品时，均需要施加外力、克服弹力的操作步骤，不仅会影响操作效率，而且使用便利性差，例如：需取下高处被夹子夹住的衣物时，首先先将夹子所处的高度降低，然后施力至夹子上并打开，才能取下被夹住的衣物，如果直接拽下，衣物和夹子都会发生损伤；再如：被夹子夹住的画纸需取下时，同样会先在夹子上施力并打开，才能取下画纸，如果直接拉扯画纸，会将画纸撕坏。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种夹子，以达到提高使用便利性和操作效率的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种夹子，包括转动安装在一起的两个夹持体，每个所述夹持体上均设有夹持部，两所述夹持部相互靠近的一侧均设有内凹的凹槽，位于所述凹槽内的所述夹持部上转动安装有至少一个滚动组件，所述滚动组件与所述夹持体的长边平行设置；

两所述夹持体之间设有弹性钢圈，所述弹性钢圈产生的弹力作用于夹持部上；处于初始状态，两所述夹持体上相互对应的所述滚动组件相互顶靠在一起，两所述夹持部之间设有间距。

作为一种改进，所述滚动组件包括转动安装于所述夹持部上的转轴，所述转轴上设有压辊；处于初始状态时，两所述夹持体上相互对应的所述压辊顶靠在一起。

作为进一步的改进，与所述转轴对应位置的所述夹持部上卡装有轴承，所述转轴转动安装于所述轴承上。

作为再进一步的改进，所述轴承的外圈上设有沿所述轴承周向延伸的环形槽，与所述环形槽对应位置的所述夹持部上设有与所述环形槽相适配的环形凸起；所述环形槽和所述环形凸起的截面形状均设置为弧形。

作为更进一步的改进，所述压辊的外周面上设有滚花，或所述压辊的外周面设有多条第一波浪形凹槽。

作为一种改进，所述滚动组件为设置于所述凹槽内的滚珠外壳，所述滚珠外壳内设有滚珠；处于初始状态时，两所述夹持体上相互对应的所述滚珠顶靠在一起。

作为进一步的改进，所述滚珠的外周面上设有第二波浪形凹槽。

作为一种改进，所述滚动组件在每个所述夹持部上均设有平行设置的两个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种夹子的有益效果如下：

由于该夹子包括转动安装在一起的两个夹持体，每个夹持体上均设有夹持部，两夹持部相互靠近的一侧均设有内凹的凹槽，位于凹槽内的夹持部上转动安装有至少一个滚动组件，滚动组件与夹持体的长边平行设置；两夹持体之间设有弹性钢圈，弹性钢圈产生的弹力作用于夹持部上；处于初始状态，两夹持体上相互对应的滚动组件相互顶靠在一起，两夹持部之间设有间距，基于上述结构，该夹子在实际使用中，通过弹性钢圈产生的弹力使滚动组件相互顶靠，当需要夹持物品，通过多个滚动组件受到弹性钢圈产生的力进行夹紧物品，当需要取下物品时，在物品上施加拉力，该拉力的方向与滚动组件的滚动方向一致，在施加拉力的同时，物品会带动滚动组件转动，直至物品与滚动组件脱离，即：实现了夹子与物品的脱离，此时，物品被取下。当然，当夹子处于固定状态时，通过滚动组件的滚动，施力物品上，同样通过滚动组件的滚动，使物品位于多个滚动组件之间，实现夹持功能。

综上所述，采用该夹子，不仅具有良好的夹持效果，同时，通过滚动组件的滚动，在夹持或释放物品时，无需施力至夹持体上将夹子打开这个操作，节省了操作步骤，进而提高了操作效率和使用便利性，而且，不会对夹持体和所夹持的物品造成伤害。

由于滚动组件包括转动安装于夹持部上的转轴，转轴上设有压辊，结构简单，安装方便。

由于与转轴对应位置的夹持部上卡装有轴承，转轴转动安装于轴承上，从而通过转轴在轴承上的转动，能有效避免转轴长时间在夹持部上转动，而对夹持部造成磨损、降低使用寿命的问题。

由于轴承的外圈上设有沿轴承周向延伸的环形槽，与环形槽对应位置的夹持部上设有与环形槽相适配的环形凸起，从而通过环形槽和环形凸起的配合，实现轴承在夹持部上的卡装，结构简单、加工制造方便，且轴承在夹持部上的固定效果好；由于环形槽和环形凸起的截面形状均设置为弧形，从而通过弧形结构便于轴承在夹持部上的拆卸和卡装。

由于压辊的外周面上设有滚花，或压辊的外周面设有多条第一波浪形凹槽，从而通过滚花或第一波浪形凹槽增加了压辊与所夹持物品的摩擦力，有效提高了该夹子在使用中的夹持效果和夹持稳定性。

由于滚动组件为设置于凹槽内的滚珠外壳，滚珠外壳内设有滚珠，从而通过滚珠在任意方向上的转动(包括在夹持体宽度方向上的转动)，进而提高了该夹子的使用灵活性和方便性。

由于滚珠的外周面上设有多条第二波浪形凹槽，从而通过第二波浪形凹槽增加了滚珠与所夹持物品的摩擦力，有效提高了该夹子在使用中的夹持效果和夹持稳定性。

由于滚动组件在每个夹持部上均设有平行设置的两个，从而通过两组相互顶靠的滚动组件不仅能保证该夹子具有良好的夹持效果，而且设置的个数较少，安装方便，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中夹持体实施例一的结构示意图；

图3为图1中夹持体实施例二的结构示意图；

附图中，1-夹持体；101-夹持部；102-凹槽；103-间距；2-弹性钢圈；3-转轴；301-压辊；3011-滚花；3012-第一波浪形凹槽；4-轴承；401-环形槽；5-滚珠外壳；501-滚珠；5011-第二波浪形凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1和图2共同所示，一种夹子，包括转动安装在一起的两个夹持体1，每个夹持体1上均设有夹持部101，两夹持部101相互靠近的一侧均设有内凹的凹槽102，位于凹槽102内的夹持部101上转动安装有至少一个滚动组件，该滚动组件与夹持体1的长边平行设置，在本方案中，该滚动组件在每个夹持部101上均设有平行设置的两个，一个夹持部101上两个滚动组件与另一夹持部101上两个滚动组件一一对应设置。

两夹持体1之间设有弹性钢圈2，该弹性钢圈2产生的弹力作用于夹持部101上；处于初始状态(未夹持物品时)，两夹持体1上相互对应的滚动组件相互顶靠在一起，两夹持部101之间设有间距103。

该滚动组件包括转动安装于夹持部101上、并与夹持体1的长边平行设置的转轴3，该转轴3上设有压辊301；处于初始状态时，两夹持体1上相互对应的压辊301顶靠在一起，也就是说：位于同一横截面内，两夹持体1上对应设置的两压辊301顶靠在一起。

为了避免转轴长时间使用而对夹持部101造成磨损，与转轴3对应位置的夹持部101上卡装有轴承4，该转轴3转动安装于轴承4的内圈上，且转轴3与轴承4的内圈紧密配合在一起；具体卡装结构为：该轴承4的外圈上设有沿轴承4周向延伸的环形槽401，与环形槽401对应位置的夹持部101上设有与环形槽401相适配的环形凸起(未以标注序号的形式示出)，作为优选，该环形槽401和环形凸起的截面形状均设置为弧形。

为了增强夹持效果，增大与所夹持物品的摩擦力，该压辊301的外周面上设有滚花3011，或压辊301的外周面设有多条第一波浪形凹槽3012。

实施例二

如图1和图3共同所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于：该滚动组件为设置于凹槽102内的滚珠外壳5，该滚珠外壳5镶嵌至夹持部101上的凹槽102内；该滚珠外壳5内设有滚珠501，该滚珠501的外周面上设有多条第二波浪形凹槽5011；处于初始状态时，两夹持体1上相互对应的滚珠501顶靠在一起。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。