高精度伺服水比例阀的制作方法

本实用新型涉及水流调节，具体涉及高精度伺服水比例阀。

背景技术：

水比例阀是日常生活应用非常广泛的部件，目前市场上水比例阀中，电液比例阀是很常见的一类，电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变，进而改变流量输出，具有控制精度高、安装灵活及抗污染能力强等优点。

但由于受到加工精度、装配工艺等的影响，具有如下缺陷：因市场上的轴承座被压板固定，轴承座无法调节位置，只能通过调节轴来调节精度，调节轴通常采用16齿和伺服电机连接，每个齿为22.5°分布，也就是定位精度为22.5°，而调节轴的齿轮和伺服电机的输出轴需要保持啮合，因此只能将轴承座和调节轴转动至少一个齿的角度，调节精度较小，不能进行更细微的调节，不能满足使用要求。

由此可见，目前的水调节比例阀存在调节精度低的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是目前的水调节比例阀存在调节精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种高精度伺服水比例阀，包括阀体和伺服电机，所述阀体的一侧固定设有压板，调节轴通过轴承座转动设置在所述阀体内，所述轴承座与所述压板的中心孔卡合固定，所述调节轴穿过所述压板，通过齿轮与所述伺服电机的输出轴联动，所述压板上设有对称的两个弧形长腰孔，所述电机上设有可拆卸的螺栓，所述螺栓穿过所述弧形长腰孔并通过螺母固定。

在另一个优选的实施例中，所述齿轮为16齿，调节精度为22.5°，所述弧形长腰孔的弧度对应的圆心角为23～25°。

在另一个优选的实施例中，各组所述弧形长腰孔均包括外孔和内孔，所述外孔与所述螺栓适配，所述内孔与所述伺服电机的定位柱适配。

在另一个优选的实施例中，所述压板上沿所述压板的中心孔的外周设有刻度线。

在另一个优选的实施例中，所述轴承座与所述阀体之间、所述调节轴与所述轴承座之间均设有密封圈。

在另一个优选的实施例中，所述压板包括底部的矩形块和上部的梯形块，所述梯形块由下至上逐渐变小。

本实用新型，除了现有技术中的齿轮调节，将调节轴转动至少一个齿的角度，还可以利用伺服电机的转动对转动精度做更精细的调节，伺服电机可在弧形长腰孔内进行小角度转动，将伺服电机和调节轴的调整进行结合，就能提高调节轴的齿轮的角度调整，来消除定位齿定位精度，从而达到无级调节的目的，从而提高调整精度，调整到合适位置后，将螺钉装入并固定伺服电机，从而将伺服电机和调节轴的相对位置进行限定，操作十分方便，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视方向的剖面图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高精度伺服水比例阀，除了现有技术中的齿轮调节，将调节轴转动至少一个齿的角度，还可以利用伺服电机的转动对转动精度做更精细的调节，伺服电机可在弧形长腰孔内进行小角度转动，将伺服电机和调节轴的调整进行结合，就能提高调节轴的齿轮的角度调整，来消除定位齿定位精度，从而达到无级调节的目的，从而提高调整精度，调整到合适位置后，将螺钉装入并固定伺服电机，从而将伺服电机和调节轴的相对位置进行限定，操作十分方便，结构简单，实用性强。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的高精度伺服水比例阀包括阀体10的一侧固定设有压板40，调节轴20通过轴承座30转动设置在阀体10内，轴承座30与压板40的中心孔卡合固定，调节轴20穿过压板40，通过齿轮21与伺服电机的输出轴联动，压板40上设有对称的两个弧形长腰孔，压板40上设有对称的两个弧形长腰孔，伺服电机上设有可拆卸的螺栓，螺栓穿过弧形长腰孔并通过螺母固定。

本实用新型，对于调节轴20的齿轮21的角度调节，除了现有技术中的齿轮调节，将调节轴20转动至少一个齿的角度，还可以利用伺服电机的转动来调节，将螺栓拆下，将伺服电机转动合适角度，这个角度可以是小于齿轮21的一个齿的某一角度，因此将伺服电机和调节轴20的调整进行结合，就能提高调节轴20的齿轮21的角度调整，来消除定位齿定位精度，从而达到无级调节的目的，从而提高调整精度。调整到合适位置后，将螺栓装入并穿过腰型固定孔，利用螺母将伺服电机的位置进行限定。对称设置的两个弧形长腰孔能限定伺服电机转动的轨迹范围，防止跑偏产生误差。

齿轮为16齿，调节精度为22.5°，弧形长腰孔的弧度对应的圆心角为23～25°。现有技术中调节轴20的齿轮多为16齿，每次调节的转动角度至少为22.5°，而弧形长腰孔的弧度对应的圆心角为23～25°，允许伺服电机的转动范围也是23～25°，因此这个角度正好可以弥补齿轮21不能调节的精度。

各组弧形长腰孔均包括外孔41和内孔42，外孔41与螺栓适配，内孔42与伺服电机的定位柱适配。利用内孔41给伺服电机定位柱让位，方便操作，并能保证伺服电机在转动过程中保持平稳。

压板40上沿压板40的中心孔的外周设有刻度线，刻度线方便在操作过程中实时查看转动角度。

轴承座30与阀体10之间、调节轴20与轴承座30之间均设有密封圈50。密封圈50可有效提高轴承座30的密封能力，防止灰尘进入。

压板40包括底部的矩形块和上部的梯形块，梯形块由下至上逐渐变小。压板40整体的结构为上小下大，具有良好的承载载荷的能力，并且安装时也容易辨别安装方向。

本实用新型，除了现有技术中的齿轮调节，将调节轴转动至少一个齿的角度，还可以利用伺服电机的转动对转动精度做更精细的调节，伺服电机可在弧形长腰孔内进行小角度转动，将伺服电机和调节轴的调整进行结合，就能提高调节轴的齿轮的角度调整，来消除定位齿定位精度，从而达到无级调节的目的，从而提高调整精度，调整到合适位置后，将螺钉装入并固定伺服电机，从而将伺服电机和调节轴的相对位置进行限定，操作十分方便，结构简单，实用性强。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。