一种燃煤锅炉一次风管道的伞式可调缩孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种缩孔装置，具体涉及一种燃煤锅炉一次风管道的伞式可调缩孔装置。

背景技术：

电厂燃煤锅炉大量采用四角切圆的燃烧方式，为保证火球位于方形炉膛的中心，避免发生局部超温、结焦等危害锅炉运行安全的问题，需要将同层四角布置的4只煤粉燃烧器，调整到具有相同的一次风速。

同一层布置在四个角上的4只燃烧器，由同一台磨煤机供应煤粉气流。四个角相对于磨煤机的位置各不相同，因此磨煤机的4根出口管道阻力也各不相同，导致各管的一次风速不一致。将同一台磨机出口管道的一次风速调整到相近值的过程，称为“一次风调平”。调平主要依靠可调缩孔装置，通过调整各根管道的同流面积，来保证各管最终的一次风速相等或相近。

目前行业内广泛采用的是半月形缩孔，该装置通过1片或2片半月形挡板，调整管道通流面积，改变管道阻力。半月形可调缩孔存在以下问题：1、节流突兀，压头损失大。一次风流经此处时，四周突然受到阻挡，流速在极短时间内降低至近零值，动能损失较大，浪费了一次风机压头；2、半月形挡板处易积聚煤粉。由于煤粉颗粒撞击挡板后速度降低，而挡板处流场复杂，在各种小涡流的作用下，细小的煤粉颗粒极易在挡板处积聚，浪费燃料；3、材质耐磨要求高。半月形挡板垂直插入气流中，受到风粉气流的冲刷力最大，因此要求半月片较厚，耐磨性能好，这将会增加设备造价；4、影响一次风中煤粉颗粒分布的均匀性。使用缩孔后，四周阻挡煤粉气流，中心同流，容易造成中心煤粉浓度高，而四周煤粉浓度低，严重影响一次风中煤粉颗粒的均匀性，最终影响炉内燃烧。因此，开发一种节流作用和缓，对风机压头损失小，对煤粉均匀性影响小的新型缩孔，将有力地保障锅炉燃烧稳定，运行安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤锅炉一次风管道的伞式可调缩孔装置，该缩孔装置的一次风中煤粉均匀性较好，不易发生煤粉积聚，同时节流作用较为和缓。

为达到上述目的，本实用新型所述的燃煤锅炉一次风管道的伞式可调缩孔装置包括推拉杆及设置于一次风管道内的伞体、套筒、伸缩杆、滑轮及若干连接杆；

伞体包括伞头及若干伞片，其中，各伞片的顶部与伞头活动连接，所有伞片组成一个圆形结构，且相邻两个伞片之间相连接，支撑架的两端分别固定于一次风管道的内壁上，套筒下端的侧面与支撑架的侧面相连接，套筒的上端通过连接杆与伞片相连接，伸缩杆的上端与伞头相连接，推拉杆一端的侧面设有楔形轨道，推拉杆的另一端穿过一次风管道伸出到一次风管道外，且伸缩杆的下端位于所述楔形轨道上。

推拉杆的下端设有滑轮，滑轮位于所述楔形轨道上。

推拉杆的端部设有用于对滑轮进行限位的挡板，挡板位于一次风管道内。

推拉杆的端部设有手轮，手轮位于一次风管道外。

还包括用于对推拉杆进行锁紧的锁紧装置，其中，锁紧装置设置于一次风管道上。

各连接杆沿周向均匀分布。

连接杆与伞片之间、以及连接杆与套筒之间均轴连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的燃煤锅炉一次风管道的伞式可调缩孔装置在具体操作时，通过滑轮与楔形轨道相配合的实现伞体的开合，利用伞体的开合来实现节流作用的调节，具体的，当增大节流作用时，则增大伞体的迎风面积，当减小节流作用时，则缩小伞体的迎风面积，相对于现有半月形缩孔压头，本实用新型通过伞体上的伞片来进行节流，节流作用较为和缓，流场扰动较小，可以避免节流处出现煤粉积聚现象，风煤混合物对伞片的正面冲刷磨蚀较轻。同时，伞体为圆形结构，不会造成中心煤粉浓度高、四周煤粉浓度低的问题，一次风中煤粉均匀性较好，对炉膛燃烧有利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中伞体收缩时的结构示意图。

其中，1为一次风管道、2为支撑架、3为伞片、4为连接杆、5为套筒、6为伸缩杆、7为滑轮、8为楔形轨道、9为推拉杆、10为手轮、 11为锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的燃煤锅炉一次风管道的伞式可调缩孔装置包括推拉杆9及设置于一次风管道1内的伞体、套筒5、伸缩杆6、滑轮7及若干连接杆4；伞体包括伞头及若干伞片3，其中，各伞片3 的顶部与伞头活动连接，所有伞片3组成一个圆形结构，且相邻两个伞片3之间相连接，支撑架2的两端分别固定于一次风管道1的内壁上，套筒5下端的侧面与支撑架2的侧面相连接，套筒5的上端通过连接杆4与伞片3相连接，伸缩杆6的上端与伞头相连接，推拉杆9一端的侧面设有楔形轨道8，推拉杆9的另一端穿过一次风管道1伸出到一次风管道1外，且伸缩杆6的下端位于所述楔形轨道8上。

推拉杆9的下端设有滑轮7，滑轮7位于所述楔形轨道8上；推拉杆9的端部设有用于对滑轮7进行限位的挡板，挡板位于一次风管道1 内；推拉杆9的端部设有手轮10，手轮10位于一次风管道1外。本实用新型还包括用于对推拉杆9进行锁紧的锁紧装置11，其中，锁紧装置 11设置于一次风管道1上；各连接杆4沿周向均匀分布；连接杆4与伞片3之间、以及连接杆4与套筒5之间均轴连接。

本实用新型的具体工作过程为：伞头迎向烟气来流方向；当需要增大节流作用时，通过手轮10将推拉杆9向一次风管道1外部拉动，推拉杆9在烟气吹扫的压力下，带动滑轮7沿着楔形轨道8向左运动，从而使伸缩杆6向下运动，伸缩杆6带动伞片3撑起，从而增大伞体的迎风面积，实现节流作用。当需要减小节流作用时，则将推拉杆9向一次风管道1内部运动，此时伞片3被收束起来，迎风面积减小，节流作用变小；当调节好推拉杆9后，则利用锁紧装置11将推拉杆9锁紧。