一种厨房水龙头的制作方法

本实用新型涉及水龙头技术领域，特别是一种厨房水龙头。

背景技术：

现有的水龙头一般包括有阀体及安装于阀体上的阀芯，阀体形成有进水通道及出水通道，进水通道一端形成进水口另一端形成阀芯接口，出水通道一端形成阀芯接口另一端形成出水口，阀体一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型。铸造阀体时，生产工艺要求较高，加工过程复杂，且铸造材料中含有毒重金属等化学成份，金属流水通道会造成水体重金属污染，且金属防腐效果不好，使用时间久了会影响水的水质、口感，不利于健康；另外阀体完全采用金属材料制成，用料成本高；且金属材料隔热性较差，使用时易发生烫伤事故，使用安全性差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可有效避免水体的重金属污染，更加环保，且隔热性更好，成本低的厨房水龙头。

本实用新型采用如下技术方案：

一种厨房水龙头，包括有中空的金属外壳及设置于金属外壳内的塑料水路集成块，所述金属外壳包括纵向延伸的主体管段和侧向延伸的出水管段，所述塑料水路集成块形成有冷水通道、热水通道和出水通道，冷水通道一端形成进水口另一端形成阀芯接口，热水通道一端形成进水口另一端形成阀芯接口，出水通道一端形成阀芯接口另一端形成出水口，出水通道出水口处可拆卸连接有塑料出水管。

进一步地，所述金属外壳与塑料水路集成块之间形成有填充间隙，填充间隙中填充有配重颗粒，所述配重颗粒为铁、砂或石。

进一步地，所述冷水通道、热水通道和出水通道的阀芯接口集成于一阀芯连接面上。

进一步地，所述塑料出水管设置于金属外壳的出水管段内，出水管段外端形成有出水管卡槽，塑料出水管外端形成有与出水管卡槽相配合可卡设于出水管段管口处的卡块。

进一步地，所述塑料水路集成块底部形成有定位底座，所述定位底座周沿均匀开设有若干填充缺口。

进一步地，所述厨房水龙头还包括有螺纹连接于金属外壳底部用于将塑料水路集成块限定于金属外壳内的限位盖，该限位盖为环形结构，可将定位底座的填充缺口封闭覆盖。

进一步地，所述冷、热水通道内壁嵌设有用于连接冷、热水源的金属连接套，且金属连接套内壁形成有内螺纹。

进一步地，所述厨房水龙头还包括设置在金属外壳上连接并控制塑料水路集成块切换工作状态的阀芯，所述阀芯分别与冷水通道、热水通道和出水通道的阀芯接口连接，所述阀芯安装于金属外壳的主体管段上端，所述阀芯连接面对应于阀芯安装方向设置。

进一步地，所述阀芯连接面周沿开设有定位卡口，所述金属外壳内壁形成有用于限定塑料水路集成块上移的限位台阶，且金属外壳内壁上凸出设置有与所述定位卡口相配合可卡设于定位卡口处用以限定塑料水路集成块转动的定位凸块。

进一步地，所述金属外壳表面镀铬。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将水龙头设计为金属外壳与塑料水路集成块组合结构，可有效避免水体的重金属污染，更加环保，且隔热性更好；同时，通过在金属外壳与塑料水路集成块之间填充低成本的配重颗粒，既可增加水龙头重量，使其具有良好手感，又能有效降低成本，为企业创造获得更好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的金属外壳的正视结构剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式的金属外壳的侧视结构剖视图；

图4是本实用新型具体实施方式的塑料水路集成块的正视结构图；

图5是本实用新型具体实施方式的塑料水路集成块的侧视结构图；

图6是本实用新型具体实施方式的塑料出水管的正视结构图；

图7是本实用新型具体实施方式的塑料出水管的仰视结构图。

图中：1.金属外壳，10.主体管段，11.出水管段，12.限位台阶，13.定位凸块，14.出水管卡槽，2.塑料水路集成块，20.冷水通道，21.热水通道，22.出水通道，23.塑料出水管，24.阀芯连接面，25.定位底座，26.填充缺口，27.金属连接套，28.定位卡口，29.卡块，3.限位盖，4.配重颗粒。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，本实用新型的一种厨房水龙头，包括有中空的金属外壳1、设置于金属外壳1内的塑料水路集成块2、螺纹连接于金属外壳1底部用于将塑料水路集成块2限定于金属外壳1内的限位盖3及设置在金属外壳1上连接并控制塑料水路集成块2切换工作状态的阀芯，所述金属外壳1与塑料水路集成块2之间形成有填充间隙，填充间隙中填充有配重颗粒4，所述配重颗粒4为铁、砂或石。

所述金属外壳1包括纵向延伸的主体管段10和侧向延伸的出水管段11，金属外壳1表面镀铬。

所述塑料水路集成块2形成有冷水通道20、热水通道21和出水通道22，冷水通道20一端形成进水口另一端形成阀芯接口，热水通道21一端形成进水口另一端形成阀芯接口，出水通道22一端形成阀芯接口另一端形成出水口，出水通道22出水口处可拆卸连接有塑料出水管23。所述冷水通道20、热水通道21和出水通道22的阀芯接口集成于一阀芯连接面24上。所述塑料水路集成块2底部形成有定位底座25，所述定位底座25周沿均匀开设有若干填充缺口26。所述冷水通道20、热水通道21内壁嵌设有用于连接冷、热水源的金属连接套27，且金属连接套27内壁形成有内螺纹。所述阀芯连接面24周沿开设有定位卡口28，所述金属外壳1内壁形成有用于限定塑料水路集成块上移的限位台阶12，且金属外壳1内壁上凸出设置有与所述定位卡口28相配合可卡设于定位卡口28处用以限定塑料水路集成块2转动的定位凸块13。所述塑料出水管23设置于金属外壳1的出水管段11内，出水管段11外端形成有出水管卡槽14，塑料出水管23外端形成有与出水管卡槽14相配合可卡设于出水管段11管口处的卡块29。

所述限位盖3为环形结构，可将定位底座25的填充缺口26封闭覆盖。

所述阀芯分别与冷水通道20、热水通道21和出水通道22的阀芯接口连接，所述阀芯安装于金属外壳1的主体管段10上端，所述阀芯连接面24对应于阀芯安装方向设置。

本实用新型使用时，可有效避免水体的重金属污染，更加环保，且隔热性更好。同时，由于水龙头设计为金属外壳1与塑料内芯组合结构，并且在金属外壳1与塑料水路集成块2之间填充低成本的配重颗粒4，既可增加水龙头重量，使其具有良好的手感，又能有效降低成本，为企业创造获得更好的经济效益。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。