一种用于光机电一体化设备的移动机构的制作方法

文档序号:14065597阅读:352来源:国知局
一种用于光机电一体化设备的移动机构的制作方法

本实用新型是一种用于光机电一体化设备的移动机构,属于光机电一体化设备领域。



背景技术:

光机电一体化技术是由机械技术与激光-微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术,光机电一体化是一个总的技术指导思想,它不仅体现在一些机电一体化的单机产品之中,而且贯穿于工程系统设计之中,从简单的单台光机电一体化产品,到现代工业中的柔性加工系统;从简单的单参数显示,到复杂的多参数、多级控制;从机械零部件连续自动热处理生产线,到各种现代高速重型机械自动化生产线等,光机电一体化技术都有不同层次、覆盖面很广的应用领域。

现有的光机电一体化有的缺少移动装置,导致光机电一体化体积过大不方便移动,有的光机电一体化虽有移动装置,但在光机电一体化使用过程中碰到设备会导致设备随滚轮而晃动,设备在晃动过程中,会导致设备的损坏,降低设备的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于光机电一体化设备的移动机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于调节,减震效果好,方便移动。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于光机电一体化设备的移动机构,包括设备板、减震装置、控制面板以及可伸缩移动装置,所述设备板下端安装四个减震装置,所述控制面板上端下端安装四个减震装置,所述控制面板下端设置可伸缩移动装置,所述减震装置包括上固定块、凸型滑块、下固定块、凸型槽以及减震弹簧,所述设备板下端固定上固定块,所述上固定块外端固定三个凸型滑块,所述上固定块外端安装下固定块,所述下固定块下端设置控制面板,所述下固定块内端加工三个凸型槽,所述凸型槽内部安装凸型滑块,所述凸型槽内部安装减震弹簧,所述减震弹簧上端安装凸型滑块,所述可伸缩移动装置包括底板、凹槽、电动伸缩杆、支撑板以及滚轮,所述控制面板下侧设置底板,所述底板下端对称加工两个凹槽,所述凹槽内部顶端设置电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端安装支撑板,所述支撑板下端对称安装两个滚轮,所述支撑板以及滚轮均安装在凹槽内部。

进一步地,所述控制面板下端安装四个连接腿,所述支撑板与底板通过四个连接腿相连接。

进一步地,所述上固定块通过螺钉与设备板相连接,所述下固定块与控制面板通过螺钉相连接。

进一步地,所述滚轮与支撑板通过螺栓相连接。

进一步地,所述控制面板左端设置把手。

进一步地,所述上固定块与下固定块通过凸型滑块相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于光机电一体化设备的移动机构,本实用新型通过添加上固定块、凸型滑块、下固定块、凸型槽以及减震弹簧,该设计方便对设备板进行减震,避免设备板上的设备在移动的过程中因震动受到损坏,解决了现有的光机电一体化设备缺少减震装置,导致设备板在震动时设备会受到损坏,降低光机电一体化设备的工作效率以及使用寿命的问题。

本实用新型通过添加底板、凹槽、电动伸缩杆、支撑板以及滚轮,该设计方便机电一体化装置的移动,不使用时移动装置可进行收缩,避免使用过程中碰到滚轮晃动影响设备的正常使用,解决了现有的机电一体化装置在使用过程中滚轮晃动,影响操作员的操作,降低设备工作的效率的弊端。

因添加连接腿,该设计方便底板的固定,因添加螺钉以及螺栓,该设计提高了结构的稳定性,因添加把手,该设计方便光机电一体化设备的移动,本实用新型使用方便,便于调节,减震效果好,方便移动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于光机电一体化设备的移动机构的结构示意图;

图2为本实用新型一种用于光机电一体化设备的移动机构中减震装置的主视图;

图3为本实用新型一种用于光机电一体化设备的移动机构中减震装置的侧视图;

图4为本实用新型一种用于光机电一体化设备的移动机构中可伸缩移动装置的示意图;

图中:1-设备板、2-减震装置、3-控制面板、4-可伸缩移动装置、21-上固定块、22-凸型滑块、23-下固定块、24-凸型槽、25-减震弹簧、41-底板、42-凹槽、43-电动伸缩杆、44-支撑板、45-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于光机电一体化设备的移动机构,包括设备板1、减震装置2、控制面板3以及可伸缩移动装置4,设备板1下端安装四个减震装置2,控制面板3上端下端安装四个减震装置2,控制面板3下端设置可伸缩移动装置4。

减震装置2包括上固定块21、凸型滑块22、下固定块23、凸型槽24以及减震弹簧25,设备板1下端固定上固定块21,上固定块21外端固定三个凸型滑块22,上固定块21外端安装下固定块23,下固定块23下端设置控制面板3,下固定块23内端加工三个凸型槽24,凸型槽24内部安装凸型滑块22,凸型槽24内部安装减震弹簧25,减震弹簧25上端安装凸型滑块22,该设计方便对设备板1进行减震。

可伸缩移动装置4包括底板41、凹槽42、电动伸缩杆43、支撑板44以及滚轮45,控制面板3下侧设置底板41,底板41下端对称加工两个凹槽42,凹槽42内部顶端设置电动伸缩杆43,电动伸缩杆43下端安装支撑板44,支撑板44下端对称安装两个滚轮45,支撑板44以及滚轮45均安装在凹槽42内部,该设计方便对光机电一体化设备进行移动以及固定。

控制面板3下端安装四个连接腿,支撑板44与底板41通过四个连接腿相连接,上固定块21通过螺钉与设备板1相连接,下固定块23与控制面板3通过螺钉相连接,滚轮45与支撑板44通过螺栓相连接,控制面板3左端设置把手,上固定块21与下固定块23通过凸型滑块22相连接。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用本实用新型时,工作人员首先启动电动伸缩杆43,电动伸缩杆43工作带动支撑板44向下移动,支撑板44向下移动带动滚轮45向下移动,当滚轮45与地面相接触,滚轮45向下移动带动底板41向上移动,直到底板41向上移动到合适位置,工作人员关闭电动伸缩杆43,然后工作人员握住把手,推动把手移动,把手移动带动控制面板3移动,进而带动本实用新型移动,该设计方便本实用新型的移动。

本实用新型移动过程中,设备板1会发生晃动,设备板1晃动会使得设备板1上下移动,设备板1上下移动会带动上固定板21上下移动,上固定板21上下移动带动凸型滑块22沿着凸型槽24上下移动,凸型滑块22上下移动会对减震弹簧25进行压缩,减震弹簧25压缩产生弹力,凸型滑块22在弹力的作用下会降低上下移动的幅度,进而降低设备板1的晃动幅度,该设计方便对设备板1进行减震。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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