一种Y型内肋管的制作方法

本实用新型涉及管道改进技术领域，具体为一种Y型内肋管。

背景技术：

现有技术中常用的排水管及排污管主要有聚乙烯管材，聚乙烯具有柔韧性强、耐腐和耐磨的性能，相比同直径同环度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本，在达到高性能的同时，其突出的优点是节约原材料。而具有中空加强筋的外波纹型塑料缠绕结构壁管材由于具有良好的管土共同作用和环刚度而被广泛应用于市政排污管道建设中，内肋管设备是目前市场上最新研发出来的全塑内肋增强缠绕成型管。管材以高密度聚乙烯为主要原料，管材具有大的外表面积，形成管土同抗压。熔接效果好，增强缝的拉伸强度。现有的内肋管的中空状凸肋内部一般采用支撑条支撑，造成稳定性不够，同时两根内肋管之间的连接也不够紧密，因此，设计一种新型Y型内肋管是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种Y型内肋管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种Y型内肋管，包括圆柱形管道基材、第一连接卡圈、支撑体和第二连接卡圈，所述圆柱形管道基材的两端分别设有第一连接卡圈和第二连接卡圈，所述第一连接卡圈开设在圆柱形管道基材的一端外壁上，所述第二连接卡圈开设在圆柱形管道基材的另一端的内壁上，所述第一连接卡圈和第二连接卡圈配合使用，所述圆柱形管道基材的外壁上螺旋缠绕有支撑体，所述支撑体由中空状凸肋和Y型支撑肋组成，所述中空状凸肋的内部固定有Y型支撑肋，所述Y型支撑肋的底端与圆柱形管道基材的外壁连接，且Y型支撑肋的顶端与中空状凸肋的内壁连接。

进一步的，所述第一连接卡圈的外径与第二连接卡圈的内径相等。

进一步的，所述中空状凸肋为弧形结构。

进一步的，所述Y型支撑肋的顶端对称固定在中空状凸肋的内壁中心处。

进一步的，所述Y型支撑肋的底端与圆柱形管道基材的外壁垂直固定。

进一步的，所述Y型支撑肋均分中空状凸肋。

进一步的，所述中空状凸肋与圆柱形管道基材通过热熔成型。

进一步的，所述Y型支撑肋的内部填充有铍青铜弹性层。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该Y型内肋管，通过在中空状凸肋内部设置有Y型支撑肋，Y型支撑肋均分中空状凸肋，同时Y型支撑肋的内部填充有铍青铜弹性层，使其大大增强了中空状凸肋的抗压能力，同时极大提高了圆柱形管道基材的环刚强度，同时Y型支撑肋包裹在中空状凸肋的内部，使其不会影响圆柱形管道基材内部输送介质的流通；中空状凸肋与圆柱形管道基材通过热熔成型，保证连接的稳定性，防止中空状凸肋从圆柱形管道基材上脱离，影响内肋管的使用寿命；第一连接卡圈的外径与第二连接卡圈的内径相等，便于第一连接卡圈与第二连接卡圈稳定连接，使其连接的更加紧固，可以有效预防脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图中：1-圆柱形管道基材；2-第一连接卡圈；3-支撑体；4-中空状凸肋；5-Y型支撑肋；6-第二连接卡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种Y型内肋管，包括圆柱形管道基材1、第一连接卡圈2、支撑体3和第二连接卡圈6，圆柱形管道基材1的两端分别设有第一连接卡圈2和第二连接卡圈6，第一连接卡圈2开设在圆柱形管道基材1的一端外壁上，第二连接卡圈6开设在圆柱形管道基材1的另一端的内壁上，第一连接卡圈2和第二连接卡圈6配合使用，圆柱形管道基材1的外壁上螺旋缠绕有支撑体3，支撑体3由中空状凸肋4和Y型支撑肋5组成，中空状凸肋4的内部固定有Y型支撑肋5，Y型支撑肋5的底端与圆柱形管道基材1的外壁连接，且Y型支撑肋5的顶端与中空状凸肋4的内壁连接。

进一步的，第一连接卡圈2的外径与第二连接卡圈6的内径相等，便于第一连接卡圈2与第二连接卡圈6稳定连接。

进一步的，中空状凸肋4为弧形结构，增强中空状凸肋4的抗压性能。

进一步的，Y型支撑肋5的顶端对称固定在中空状凸肋4的内壁中心处，增强中空状凸肋4的抗压性能。

进一步的，Y型支撑肋5的底端与圆柱形管道基材1的外壁垂直固定，增强中空状凸肋4的抗压性能。

进一步的，Y型支撑肋5均分中空状凸肋4，增强中空状凸肋4的抗压性能。

进一步的，中空状凸肋4与圆柱形管道基材1通过热熔成型，保证连接的稳定性。

进一步的，Y型支撑肋5的内部填充有铍青铜弹性层，使其具有良好的弹性。

工作原理：通过在中空状凸肋4内部设置有Y型支撑肋5，Y型支撑肋5均分中空状凸肋4，同时Y型支撑肋5的内部填充有铍青铜弹性层，使其大大增强了中空状凸肋4的抗压能力，同时极大提高了圆柱形管道基材1的环刚强度，同时Y型支撑肋5包裹在中空状凸肋4的内部，使其不会影响圆柱形管道基材1内部输送介质的流通；中空状凸肋4与圆柱形管道基材1通过热熔成型，保证连接的稳定性，防止中空状凸肋4从圆柱形管道基材1上脱离，影响内肋管的使用寿命；第一连接卡圈2的外径与第二连接卡圈6的内径相等，便于第一连接卡圈2与第二连接卡圈6稳定连接，使其连接的更加紧固，可以有效预防脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。