胶管钢丝和钢丝胶管的制作方法

本申请属于钢丝制造技术领域，特别是涉及一种胶管钢丝和钢丝胶管。

背景技术：

金属材料具有很高的刚性，而橡胶材料拥有良好的韧性，橡胶与金属黏合以后，金属可以为橡胶提供强力的骨架支撑作用，而橡胶可以赋予金属绝缘、减振、防腐、密封等特性。橡胶-金属复合材料综合了橡胶与金属的各自的优点，现已在汽车工业、机械工业、建筑工业等得到大量的应用。

传统手段中，通常通过胶黏剂实现金属与橡胶材料的黏合，但是其成本高，长期使用后，黏合力度降低，使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶管钢丝和钢丝胶管，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种胶管钢丝，包括钢丝基体、形成于钢丝基体表面的镀铜层、以及涂覆于镀铜层表面的涂层，该涂层为氯化天然橡胶涂层。

本申请还公开了一种钢丝胶管，包括从内到外依次设置的橡胶内层、第一树脂层、第一钢丝增强层、第二树脂层、第二钢丝增强层、第三树脂层和橡胶外层，所述第一钢丝增强层包括第一橡胶基体以及沿螺旋方向形成于所述第一橡胶基体内的纬向钢丝，所述第二钢丝增强层包括第二橡胶基体以及形成于所述第二橡胶基体内的经向钢丝，所述经向钢丝平行于所述钢丝胶管轴向，所述纬向钢丝和经向钢丝分别采用所述的胶管钢丝。

优选的，在上述的钢丝胶管中，所述橡胶外层的表面还覆盖有玻璃纤维层。

优选的，在上述的钢丝胶管中，所述纬向钢丝与钢丝胶管的轴向呈54.7°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本案中，通过氯化天然橡胶涂层可以大幅提高钢丝与橡胶的黏合性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中胶管钢丝的剖视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中钢丝胶管的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中经向钢丝和纬向钢丝的分布图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示，胶管钢丝，包括钢丝基体11、形成于钢丝基体11表面的镀铜层12、以及涂覆于镀铜层12表面的涂层13，该涂层13为氯化天然橡胶涂层。

该技术方案中，氯化天然橡胶涂层作为镀铜钢丝的表面涂层，可以提高钢丝与橡胶之间的黏合性能，在湿热老化和热氧老化后，涂层钢丝与橡胶之间仍然可以维持着较高的黏合性能。

涂层的制备方法包括：

(1)、将氯化天然橡胶溶解在有机溶剂中，待溶质完全溶解后，制成涂层液；

(2)、将涂层液涂抹在镀铜层表面，有机溶剂挥发后，即在镀铜层表面形成涂层。

结合图2和图3所示，钢丝胶管，包括从内到外依次设置的橡胶内层21、第一树脂层22、第一钢丝增强层23、第二树脂层24、第二钢丝增强层25、第三树脂层26和橡胶外层27，第一钢丝增强层23包括第一橡胶基体以及螺旋形成于第一橡胶基体内的纬向钢丝231，第二钢丝增强层25包括第二橡胶基体以及形成于第二橡胶基体内的经向钢丝251，所述经向钢丝平行于所述钢丝胶管轴向，纬向钢丝和经向钢丝分别采用图1的胶管钢丝。

该技术方案中，内层、增强层和外层之间通过树脂粘结，形成一个整体，起到了很好的复合效果，该胶管不仅具有钢材、塑料的优点，还克服了界面结合力差的缺点。

在一些实施例中，橡胶外层27的表面还覆盖有玻璃纤维层28。

在一些实施例中，纬向钢丝与钢丝胶管的轴向呈54.7°夹角。

综上所述，本案中通过氯化天然橡胶涂层可以大幅提高钢丝与橡胶的黏合性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。