一种减震调节型纺织机架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体是一种减震调节型纺织机架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织机是纺织工业中有着不可或缺的重要作用，纺织车间内往往有大量纺织机，针织机等设置，为了保证纺织机的使用稳定性一般都需要使用到纺织机架，这类设备的功率往往较大，纺织机械在工作过程中产生较大的震动，会严重影响设备的使用寿命。

现有技术的纺织机架大多采用焊接固定，其虽然可以满足纺织机的支撑，但是其不便于其减震性能较差，故而会影响纺织机的使用稳定性和使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震调节型纺织机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减震调节型纺织机架，包括工作台、支撑套筒、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、第一连杆、第二连杆和底座，所述工作台通过减震支腿固定架设在底座的上方；所述减震支腿包括支撑套筒和支撑杆Ⅰ，其中支撑套筒固定焊接架设在工作台的端部下表面，支撑杆Ⅰ固定架设在底座的端部上表面；所述支撑套筒的内部开设有柱形空腔；所述柱形空腔内滑动设置有三号滑块；所述支撑杆Ⅰ的中部与柱形空腔的底板之间滑动连接，且支撑杆Ⅰ顶端与三号滑块的下表面固定连接；所述柱形空腔的上部设置有二号减震弹簧；所述工作台的中部下表面通过焊接方式固定安装有呈竖直方向设置的支撑杆Ⅱ；所述底座的两端内部分别开设有左减震滑腔和右减震滑腔，左减震滑腔和右减震滑腔的内部结构相同，左减震滑腔和右减震滑腔的内部均滑动设置有一号滑块和二号滑块，其中一号滑块与二号滑块之间通过一号减震弹簧相连接，一号滑块上固定焊接设置有铰接座，左减震滑腔和右减震滑腔的顶部均开设有通道；所述第一连杆的一端与支撑杆Ⅱ的底端通过铰接方式转动连接，第一连杆的另一端与右减震滑腔内一号滑块上的铰接座通过铰接方式转动连接；所述第二连杆的一端与支撑杆Ⅱ的底端通过铰接方式转动连接，第二连杆的另一端与左减震滑腔内一号滑块上的铰接座通过铰接方式相连接；所述底座的两端侧板上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内通过螺纹连接方式转动设置有螺杆；所述螺杆的一端固定连接有转动手柄，螺杆的另一端通过轴承连接方式与二号滑块转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号减震弹簧的一端与三号滑块的上表面固定连接，二号减震弹簧的另一端与柱形空腔的顶部内表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的中部上表面设置有水平仪，水平仪采用气泡水平仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆的中部滑动贯穿于右减震滑腔顶板开设的通道内设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二连杆的中部滑动贯穿于左减震滑腔顶板开设的通道内设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，设置的二号减震弹簧能够有效缓冲通过支撑套筒传递的震动，设置的一号减震弹簧能够有效缓冲通过支撑杆Ⅱ传递的震动，转动手柄带动螺杆转动，因螺杆与底座的两端侧板之间采用螺纹连接，当螺杆正向转动时，螺杆相对于底座的侧板发生进给运动，这样能够推动二号滑块运动，使得一号滑块和二号滑块之间的距离变短，便于调节一号减震弹簧起减震作用过程中的弹性形变量，从而实现减震效果的可调。综上，整个装置结构简单，设计合理，使用方便，可以为纺织机械提供良好的减震效果，且减震效果可调，实用性强。

附图说明

图1为减震调节型纺织机架的结构示意图。

图2为减震调节型纺织机架中减震支腿的结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑套筒，3-支撑杆Ⅰ，4-水平仪，5-支撑杆Ⅱ，6-第一连杆，7-第二连杆，8-底座，9-左减震滑腔，10-右减震滑腔，11-一号滑块，12-一号减震弹簧，13-二号滑块，14-螺杆，15-螺纹通孔，16-转动手柄，17-铰接座，18-通道，19-三号滑块，20-柱形空腔，21-二号减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种减震调节型纺织机架，包括工作台1、支撑套筒2、支撑杆Ⅰ3、支撑杆Ⅱ5、第一连杆6、第二连杆7和底座8，所述工作台1通过减震支腿固定架设在底座8的上方；所述减震支腿包括支撑套筒2和支撑杆Ⅰ3，其中支撑套筒2固定焊接架设在工作台1的端部下表面，支撑杆Ⅰ3固定架设在底座8的端部上表面；所述支撑套筒2的内部开设有柱形空腔20；所述柱形空腔20内滑动设置有三号滑块19；所述支撑杆Ⅰ3的中部与柱形空腔20的底板之间滑动连接，且支撑杆Ⅰ3顶端与三号滑块19的下表面固定连接；所述柱形空腔20的上部设置有二号减震弹簧21，二号减震弹簧21的一端与三号滑块19的上表面固定连接，二号减震弹簧21的另一端与柱形空腔20的顶部内表面固定连接，纺织机械安装在工作台1上，纺织机械产生的震动传递到工作台1上，设置的二号减震弹簧21能够有效缓冲震动；所述工作台1的中部上表面设置有水平仪4，水平仪4采用气泡水平仪，气泡水平仪具有结构简单，体形小，成本低等特点，能很好的检测工作台1是否水平；所述工作台1的中部下表面通过焊接方式固定安装有呈竖直方向设置的支撑杆Ⅱ5；所述底座8的两端内部分别开设有左减震滑腔9和右减震滑腔10，左减震滑腔9和右减震滑腔10的内部结构相同，左减震滑腔9和右减震滑腔10的内部均滑动设置有一号滑块11和二号滑块13，其中一号滑块11与二号滑块13之间通过一号减震弹簧12相连接，一号滑块11上固定焊接设置有铰接座17，左减震滑腔9和右减震滑腔10的顶部均开设有通道18；所述第一连杆6的一端与支撑杆Ⅱ5的底端通过铰接方式转动连接，第一连杆6的另一端与右减震滑腔10内一号滑块11上的铰接座17通过铰接方式转动连接；所述第二连杆7的一端与支撑杆Ⅱ5的底端通过铰接方式转动连接，第二连杆7的另一端与左减震滑腔9内一号滑块11上的铰接座17通过铰接方式相连接；所述第一连杆6的中部滑动贯穿于右减震滑腔10顶板开设的通道18内设置；所述第二连杆7的中部滑动贯穿于左减震滑腔9顶板开设的通道18内设置；所述底座8的两端侧板上均开设有螺纹通孔15，螺纹通孔15内通过螺纹连接方式转动设置有螺杆14；所述螺杆14的一端固定连接有转动手柄16，螺杆14的另一端通过轴承连接方式与二号滑块13转动连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，纺织机械安装在工作台1上，纺织机械产生的震动传递到工作台1上，其中工作台1与支撑套筒2、工作台1与支撑杆Ⅱ5之间均采用刚性连接，设置的二号减震弹簧21能够有效缓冲通过支撑套筒2传递的震动；设置的一号减震弹簧12能够有效缓冲通过支撑杆Ⅱ5传递的震动；转动转动手柄16，转动手柄16带动螺杆14转动，因螺杆14与底座8的两端侧板之间采用螺纹连接，当螺杆14正向转动时，螺杆14相对于底座8的侧板发生进给运动，这样能够推动二号滑块13运动，使得一号滑块11和二号滑块13之间的距离变短，便于调节一号减震弹簧12起减震作用过程中的弹性形变量，从而实现减震效果的可调。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。