一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构的制作方法

本实用新型属于市政工程技术领域，涉及一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构。

背景技术：

目前钢筋混凝土管道被广泛应用于基础设施排水系统中。首先，钢筋砼管具有生产工艺简单、加工效率快、制造成本低、抗渗性能佳和抗压强度大等优点。其次，钢筋砼管道结构形式合理、可以较好的组合连接在一起，保证了整体的严密性；而且管道内壁光滑，可以有效保证流体的畅通性，不易发生杂质沉淀、累积和堵塞。最后，钢筋砼管道强度高，可以保证排水系统的整体稳定性和抗震性能。

传统的施工方法为：首先进行砂石垫层整平到达设计高程，然后根据测量放样，用施工线或者撒灰线的形式定出管道轴线。吊车吊运管道至沟槽基本就位后由人工调整管道的轴线对正完成对接。最后由测量人员复核管道高程和轴线，若不合格须重新起吊管道，由人工重新调整直至合格。此方法安装效率底、返工率高和施工质量差，增加了施工成本和安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种构造简单、安全可靠、有利于提高钢筋混凝土管道安装施工质量和安装效率，节省施工成本，减少施工安全隐患的钢筋混凝土管道安装定位稳定结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构，包括砂石垫层，所述的砂石垫层上设有弧形开槽结构的管槽，其特征在于：所述的管槽槽底间隔设有若干预埋槽，还包括预埋在预埋槽内的若干长方体结构的稳定垫块，稳定垫块为左右对称结构，且对称面与稳定垫块左右两侧面平行，并与稳定垫块左右两侧面距离相同，稳定垫块顶面具有内凹弧形凹槽，凹槽轴线与稳定垫块前后两侧面垂直，且能将一节管道两端外壁配合架在相邻两个稳定垫块的凹槽上，且管道外壁与管槽槽壁间隔设置。

本结构只需要确定各个稳定垫块的凹槽轴线位置，之后固定稳定垫块，即可保证安装后的管道轴线位置精确，因此施工效率更高。

在上述的一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构中，所述的凹槽槽壁中心位置设有定位孔，还包括定位杆，所述的定位杆底端可拆卸插在定位孔内，顶端固定有与凹槽同轴设置的环形定位环。

在上述的一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构中，所述的定位杆底端配合插入定位孔，且定位杆横截面为非圆形结构。

在上述的一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构中，所述的稳定垫块为混凝土制成，且稳定垫块内设有框架结构的配筋。

大管径管道配套的垫块可采用适当的配筋，抵抗管道自重对稳定垫块中间薄弱处产生的弯矩。钢筋可充分利用施工现场废弃的钢筋下脚料。

在上述的一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构中，所述的一节管道长度为2m，管径为1500mm，所述的定位孔深度为1cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、通过定位稳定垫块引导管道砂石垫层的摊铺整理，可以准确控制管道的高程，有效避免底部不平整造成的管道底部悬空和管道承插不严密问题。

2、通过控制稳定垫块的高程和轴线方向来约束钢筋混凝土管道的高程和轴线方向，此方法方便快捷，施工效率高，控制精度准，可以有效减少返工。

3、钢筋混凝土管道可以有效的被稳固在稳定垫块的凹槽内，避免了管道左右滚动而造成的安全隐患；而且在管道沟槽回填过程中，可以防止管道两侧回填不均造成的管道左右移位。

4、稳定垫块构造简单，加工方便，可充非分利用施工现场的混凝土余料、钢筋下脚料，避免了材料浪费和环境污染。

附图说明

图1是本结构安装示意图。

图2和图3分别是稳定垫块主视图和俯视图。

图中，

1、砂石垫层；11、预埋槽；

2、稳定垫块；21、凹槽；22、定位孔；

3、管道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构，包括砂石垫层1，砂石垫层1上设有弧形开槽结构的管槽，管槽槽底间隔设有若干预埋槽11，还包括预埋在预埋槽11内的若干长方体结构的稳定垫块2，稳定垫块2为左右对称结构，且对称面与稳定垫块2左右两侧面平行，并与稳定垫块2左右两侧面距离相同，稳定垫块2顶面具有内凹弧形凹槽21，凹槽21轴线与稳定垫块2前后两侧面垂直，且能将一节管道3两端外壁配合架在相邻两个稳定垫块2的凹槽21上，且管道3外壁与管槽槽壁间隔设置。

进一步的，凹槽21槽壁中心位置设有定位孔22，还包括定位杆，定位杆底端可拆卸插在定位孔22内，顶端固定有与凹槽21同轴设置的环形定位环。定位杆底端配合插入定位孔22，且定位杆横截面为非圆形结构。稳定垫块2为混凝土制成，且稳定垫块2内设有框架结构的配筋。一节管道3长度为2m，管径为1500mm，定位孔22深度为1cm。

具体施工流程：

1、根据测量放线位置开挖沟槽至设计高程和宽度。

2、摊铺砂石垫层1，并进行初步整理和夯实。

3、按照管道3节长度在砂石垫层1中预埋稳定垫块2，分别在一节管道3两端各设置一个稳定垫块2，由测量人员确定并复核稳定垫块2位置。根据稳定垫块2的凹槽21，整理砂石垫层1的走向。

4、进行管道吊运、安装，管道3与上一节管道3完成承插对接。确认管道3就位无误后由测量人员抽检管道3安装的高程和轴线位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了砂石垫层1、预埋槽11、稳定垫块2、凹槽21、定位孔22、管道3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。