本申请涉及建筑领域管道施工技术领域，特别是涉及一种局部气压平衡管道施工系统。
背景技术：
现行地下管道施工，大多采用沟槽怍业，从地表挖开，土方工作量大工前工后处理困难.为克服沟槽作业弊端，国内外巳实施顶管法施工，不再开挖地表，现有技术大直径钢管局部气压平衡顶管设备是采用环行切土网格，但管内土方作业仍多用人工完成，作业中，不能直接观测到顶面的土质等况变化，经常盲目的操作，造成地下设施损坏和顶进面的塌陷，返工修复工作量大。特别是机头在在顶进施工中遇到障碍物时，工作人员进入到挖掘面排除障碍物困难很大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种局部气压平衡管道施工系统，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种局部气压平衡管道施工系统，包括气压平衡顶管工具管、空压系统和水压系统，所述空压系统包括电机、以及依次连接于所述电机和气压平衡顶管工具管之间的空压机、止回阀、贮气罐和减压阀，所述水压系统包括水箱、以及依次连接于所述水箱和气压平衡顶管工具管之间的高压水泵和阀门组件，所述气压平衡顶管工具管包括管道、以及设置于管道内的第一水密门、第二水密门和泥浆排出管，所述管道的头部设置有档土格栅，所述第一水密门设置于所述第二水密门和档土格栅之间，所述第一水密门和档土格栅之间形成气压舱，所述泥浆排出管的入口端位于所述气压舱内，出口端位于所述管道外部。
优选的，在上述的局部气压平衡管道施工系统中，所述气压舱内设置有压缩空气绞头，所述压缩空气绞头连通于所述空压系统。
优选的，在上述的局部气压平衡管道施工系统中，所述气压舱内设置有高压水枪，所述高压水枪连通于所述水压系统。
优选的，在上述的局部气压平衡管道施工系统中，所述泥浆排出管位于所述管道底部。
优选的，在上述的局部气压平衡管道施工系统中，所述泥浆排出管直径为100～150mm。
优选的，在上述的局部气压平衡管道施工系统中，所述泥浆排出管上连通有接力泥泵。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本案管道内设置有大小密门，头部设置有档土格栅保护，有效防密透水事故的发生，保证了施工的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中局部气压平衡管道施工系统的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示，局部气压平衡管道施工系统，包括气压平衡顶管工具管、空压系统和水压系统，空压系统包括电机101、以及依次连接于电机101和气压平衡顶管工具管之间的空压机102、止回阀103、贮气罐104和减压阀105，水压系统包括水箱201、以及依次连接于水箱201和气压平衡顶管工具管之间的高压水泵202和阀门组件203。
气压平衡顶管工具管包括管道301、以及设置于管道301内的第一水密门302、第二水密门303和泥浆排出管304，管道301的头部设置有档土格栅305，第一水密门302设置于第二水密门303和档土格栅305之间，第一水密门302和档土格栅305之间形成气压舱，泥浆排出管304的入口端位于气压舱内，出口端位于管道外部。
进一步地，气压舱内设置有压缩空气绞头306，压缩空气绞头连通于空压系统。
进一步地，气压舱内设置有高压水枪，高压水枪连通于水压系统。
优选的，泥浆排出管304位于管道底部。
优选的，所述泥浆排出管直径为100～150mm。
优选的，所述泥浆排出管上连通有接力泥泵。
本案在气压冲泥舱内通过水力、机械力将泥块变在泥后，再用水力机械将泥浆吸走，由于气压舱内有一定的气压，所以泥浆在连吸带压的作用下，进入水力机械混合室，通过直径φ100-150mm的管道和中途增设的接力泥泵，将泥水排到指定的地方。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。