一种保温管的转角连接结构的制作方法

本实用新型指一种保温管。

背景技术：

冬天水管的热损失造成极大的能源浪费，为降低从热水箱到用户热水管的热损失，通常采用以下几种方法：1、在管道表面包裹保温布，这种方法的缺陷在于：安装比较麻烦，而且人工包覆使保温层与管道外壁之间有较大空隙，所以保温效果不够理想，仍然有较大的能量外泄，特别是在保温布破损的情况下，还容易发生烫伤或冻伤，存在安全隐患。2、现有的保温管从里到外分为三层结构，内层的钢管层、中间的保温材料层和外层的PVC保护管层，其中，保温材料层是采用高压发泡机在钢管与PVC保护管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，这种方法的缺点是：保温管在制造过程中，内管和外管之间容易发生相对位移，造成保温管变形或者严重偏心，从而使保温材料厚度不均，影响保温效果，并且在日后的安装过程中还会出现接管困难、接口处留有间隙，从而降低了保温效果，且外形不美观等问题； 3、现有技术中保温管连接是在连接处包裹保温布，操作麻烦，而且难以保证保温管的同轴度，连接后保温效果不理想。

有鉴于此，本设计人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保温管的转角连接结构，保温效果好并且可实现快速连接。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：一种保温管的转角连接结构，包括保温管及用于保温管转角连接的弯头，所述保温管包括内管、外管、弹性支架和保温层，内管与外管相套，保温层设置在内管与外管之间，内管通过弹性支架固定在外管的中心，该弹性支架可单向移动的设置在内管上；所述弯头由两对称的上半弯头和下半弯头对合形成的中空弯管，上半弯头和下半弯头其中一侧边通过铰链铰接在一起，其余侧边通过卡扣可拆扣合。

所述弹性支架具有一中空套环，该套环紧配合套置在内管的表面，套环的四周均布若干个弹性支撑臂，该弹性支撑臂的末端横向设有反向止动片，该反向止动片的上表面抵靠在外管内壁上。

所述弹性支撑臂的上部偏离中空套环轴心线的垂直面朝一侧略微倾斜。

所述反向止动片的上表面呈齿形。

所述弯头中空部形成一弯孔，该弯孔的两端孔口形成凸缘，该凸缘的内径与保温管的外径相匹配。

所述上半弯头或下半弯头的管壁上设有浇注发泡剂的注入口和通气孔。

所述卡扣为公扣和母扣的配合，分别对应设置在上半弯头和下半弯头结合部侧壁上。

所述上半弯头和下半弯头内面弯折处设有支撑柱，上半弯头与下半弯头对合后两支撑柱支撑的保温管内管上。

所述反向止动片与弹性支撑臂一体成型。

所述保温层通过注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而形成。

采用上述结构，本实用新型弹性支架的设计使保温管内管和外管可保持相对高的同轴度，形成的保温层壁厚均匀，进而保证保温效果，而作为该保温管转角连接用的弯头是由两个对称的上半弯头和下半弯头对合形成，上半弯头和下半弯头的一侧通过铰链铰接，另一侧通过卡扣扣合，藉此可达成保温管的快速连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型弯头结构立体图；

图3为本实用新型弯头打开状态的平面图；

图4为本实用新型弯头上半弯头的结构示意图；

图5为本实用新型弯头下半弯头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的一种保温管的转角连接结构，

包括保温管1以及用于该保温管1转角连接的弯头2，所述保温管主要由内管11、外管12、弹性支架13和保温层14构成，所述内管11与外管12相套，内管11通过弹性支架13固定在外管12的中心，内管11外壁与外管12内壁间1设置保温层14，该保温层14通过注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液（发泡剂）形成，所述弹性支架13可单向移动的设置在内管11上，沿内管11轴向间隔设置，设置的数量可依据具体需要而设，该弹性支架13具有一中空套环131，该套环131的内径与内管11的外径相匹配，套环131紧配合套置在内管11的表面，该套环131的四周沿径向向外放射状设置若干个弹性支撑臂132，该弹性支撑臂132的上部偏离中空套环131轴心线的垂直面朝一侧略微倾斜，弹性支撑臂132的末端朝倾斜方向横向设有反向止动片133，使弹性支架具有单向移动的特点，该反向止动片133的上表面抵靠在外管12的内壁上，该反向止动片133可与弹性支撑臂132一体成型，进一步该反向止动片133的上表面呈齿形134，以增大反向止动片133上表面与外管内壁相接触的摩擦力。安装时，弹性支架13只能以一个方向进入并沿内管11移动，反向移动时由于反向止动片133的作用移动受阻，这样弹性支架13因反向止动片133的作用不会因为发泡的作用而发生轴向移动，藉此使内管11和外管12可保持相对高的同轴度，形成的保温层壁厚均匀，进而保证保温效果。

所述弯头2是由两个对称的上半弯头21和下半弯头22对合形成的中空弯管，该上半弯头21和下半弯头22其中一侧边通过铰链23铰接在一起，其余侧边通过卡扣24可拆扣合，该卡扣24为公扣241和母扣242的配合，对应设置在上半弯头21和下半弯头22除铰链23连接处的其它结合部的侧壁上，卡扣24数量根据具体需要设定，所述弯头2中空部形成一概呈直角的弯孔25，该弯孔25两端孔口上形成用来连接保温管1的凸缘26，该凸缘26的内径与保温管1的外径相匹配，所述上半弯头21和下半弯头22内面弯折处设有支撑柱27，上半弯头21与下半弯头22对合后两支撑柱27支撑的保温管内管11上，用来固定内管11的中心，从而保证内管11与外管12的同轴度，确保保温层14壁厚均匀，保证保温效果，所述上半弯头21或下半弯头22的侧壁上设有浇注发泡剂的注入口28和通气孔29，注入口28上设有相应的橡胶塞281，通气孔29用于发泡剂注入时的气体排出。

连接时，将弯头2绕铰链23铰接点打开，保温管1放置在下半弯头22上，保温管1的端部置于凸缘26处，再将上半弯头21合上，通过卡扣24与下半弯头22扣紧将保温管1包住，之后将硬质聚氨酯泡沫塑料原液（发泡剂）从注入口28注入即可形成保温层14，操作十分的快捷、方便。

采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型弹性支架的设计使保温管内管和外管可保持相对高的同轴度，形成的保温层壁厚均匀，进而保证保温效果。

2、由于本实用新型用于保温管转角连接的弯头是由两个对称的上半弯头和下半弯头对合形成，上半弯头和下半弯头的其中一侧边通过铰链铰接，其余侧边通过卡扣扣合，操作简单，可达成保温管的快速连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。