充棉装置用的控制阀结构的制作方法

本实用新型属于服饰及床上用品加工机械技术领域，具体涉及一种充棉装置用的控制阀结构。

背景技术：

如业界所知，成套充棉装置由输棉箱与称重箱组成，输棉箱将搅松的棉纤维（也可以是羽绒纤维）供给称重箱称重，称重箱称重后由充棉管路将棉纤维充入服饰、床上用品乃至玩偶筒子内。

已有技术中的输棉箱的出棉口与称重箱的进棉口之间直接由输棉软管（即“输棉管”，以下同）连接，这种结构存在的欠缺是：在输棉箱上棉时即由输棉管路向输棉箱的进棉口输棉时以及在输棉箱内的搅棉机构（用于将棉纤维搅松）搅棉时，输棉箱内的棉纤维会或多或少地通过输棉管进入称重箱内的称重斗，从而造成称重不准，影响服饰、床上用品、玩偶之类的产品质量，甚至还会损及企业声誉，因此有必要弥补这一缺陷。

毫无疑问，如果在输棉箱的输棉箱出棉口与输棉管之间的通道上设置结构合理的控制机构，那么上述技术问题便可解决，但是或许由于棉纤维、羽绒纤维的特殊性，或者因业界对前述技术问题的忽视，在迄今为止公开的中外专利文献和非专利文献中均未见诸可借鉴的技术启示，为此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型的任务在于提供一种结构简单、制作与装配以及维护方便并且能配备于输棉箱上起到对输棉箱的输棉箱出棉口与输棉管之间的通道依需关闭或开启作用的充棉装置用的控制阀结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种充棉装置用的控制阀结构，包括一控制阀总成，所述控制阀总成包括输棉管连接固定座、阀门致作用缸固定座、阀门和阀门致动作用缸，在输棉管连接固定座上开设有一输棉管连接固定座出棉口，在阀门致动作用缸固定座的前端并且在对应于输棉管连接固定座出棉口的位置开设有一作用缸固定座进棉口，阀门移动地设置在输棉管连接固定座与阀门致动作用缸固定座之间并且与所述的作用缸固定座进棉口以及输棉管连接固定座出棉口相对应，阀门致动作用缸以水平卧置状态与阀门致作用缸固定座固定，该阀门致动作用缸的阀门致动作用缸柱的末端与所述阀门连接，当阀门致动作用缸柱向阀门致动作用缸的缸体内位移时，由阀门使所述作用缸固定座进棉口与所述输棉管连接固定座出棉口之间的通道开启，而当阀门致动作用缸柱向阀门致动作用缸的缸体外伸展时，由阀门使作用缸固定座进棉口与输棉管连接固定座出棉口之间的通道关闭，所述输棉管连接固定座与阀门致动作用缸固定座固定。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的输棉管连接固定座与所述的阀门致动作用缸固定座之间设置有一夹板，该夹板构成有一阀门滑动腔，该阀门滑动腔同时与所述的作用缸固定座进棉口以及输棉管连接固定座出棉口相通，所述的阀门与阀门滑动腔滑动配合。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述输棉管连接固定座上并且在对应于所述输棉管连接固定座出棉口的右侧的位置构成有一出棉口法兰，在所述阀门致动作用缸固定座上并且在对应于所述作用缸固定座进棉口的左侧的位置构成有一进棉口法兰。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述阀门的后端构成有一缸柱连接折弯板，所述阀门致动作用缸柱的末端与该缸柱连接折弯板连接并且由旋配在阀门致动作用缸柱的末端的缸柱限定螺母限定。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述阀门致动作用缸固定座的后端构成有一缸体固定折弯板，所述阀门致动作用缸以水平卧置状态与该缸体固定折弯板固定，并且由螺旋配设于阀门致动作用缸的缸体上的一对缸体限定螺母限定。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的阀门致动作用缸为气缸。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述阀门致动作用缸固定座的前端并且在对应于所述夹板的位置间隔开设有作用缸固定座螺孔，在夹板上并且在对应于作用缸固定座螺孔的位置间隔开设有夹板螺孔，而在所述的输棉管连接固定座上并且在对应于夹板螺孔的位置间隔开设有固定座螺钉孔，在该固定座螺钉孔上配设有固定螺钉，藉由固定螺钉途经夹板螺孔旋入作用缸固定座螺孔而将夹板固定在输棉箱连接固定座与阀门致动作用缸固定座之间。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述阀门滑动腔的形状呈U字形。

本实用新型提供的技术方案的长处在于：由于阀门总成的整体结构简单，因而不仅制作、装配以及维护方便，而且能配套于输棉箱上起到对输棉箱的输棉箱出棉口与输棉管之间的通道依需关闭或开启的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的应用例示意图。

图3为充棉装置的结构体系的输棉箱箱体与称重箱箱体的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以正在被描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

实施例：

请参见图1，示出了一控制阀总成5，该控制阀总成5包括输棉管连接固定座51、阀门致作用缸固定座52、阀门53和阀门致动作用缸55，在输棉管连接固定座51上开设有一输棉管连接固定座出棉口511，在阀门致动作用缸固定座52的前端并且在对应于输棉管连接固定座出棉口511的位置开设有一作用缸固定座进棉口521，阀门53移动地设置在输棉管连接固定座51与阀门致动作用缸固定座52之间并且与前述的作用缸固定座进棉口521以及输棉管连接固定座出棉口511相对应，阀门致动作用缸55以水平卧置状态与阀门致作用缸固定座52固定，该阀门致动作用缸55的阀门致动作用缸柱551的末端（图1所示位置状态的前端，以下同）与前述阀门53连接，当阀门致动作用缸柱551向阀门致动作用缸55的缸体内位移时，由阀门53使前述作用缸固定座进棉口521与前述输棉管连接固定座出棉口511之间的通道开启，而当阀门致动作用缸柱551向阀门致动作用缸55的缸体外伸展时，由阀门53使作用缸固定座进棉口521与输棉管连接固定座出棉口511之间的通道关闭，前述输棉管连接固定座51与阀门致动作用缸固定座52固定。

继续见图1，在前述的输棉管连接固定座51与前述的阀门致动作用缸固定座52之间设置有即增设有一夹板54，该夹板54构成有一阀门滑动腔541，该阀门滑动腔541同时与前述的作用缸固定座进棉口521以及输棉管连接固定座出棉口511相通，前述的阀门53与阀门滑动腔541滑动配合。

由图1所示，在前述输棉管连接固定座51上并且在对应于前述输棉管连接固定座出棉口511的右侧的位置构成有一出棉口法兰5111，在前述阀门致动作用缸固定座52上并且在对应于前述作用缸固定座进棉口521的左侧的位置构成有一进棉口法兰5211。

在前述阀门53的后端构成有一缸柱连接折弯板531，前述阀门致动作用缸柱551的末端与该缸柱连接折弯板531连接并且由旋配在阀门致动作用缸柱551的末端的缸柱限定螺母5511限定。

在前述阀门致动作用缸固定座52的后端构成有一缸体固定折弯板522，前述阀门致动作用缸55以水平卧置状态与该缸体固定折弯板522固定，并且由螺旋配设于阀门致动作用缸55的缸体上的一对缸体限定螺母552限定。

在本实施例中，前述的阀门致动作用缸55为气缸。

继续见图1，在前述阀门致动作用缸固定座52的前端并且在对应于前述夹板54的位置间隔开设有作用缸固定座螺孔523，在夹板54上并且在对应于作用缸固定座螺孔523的位置间隔开设有夹板螺孔542，而在前述的输棉管连接固定座51上并且在对应于夹板螺孔542的位置间隔开设有固定座螺钉孔512，在该固定座螺钉孔512上配设有固定螺钉5121，藉由固定螺钉5121途经夹板螺孔542旋入作用缸固定座螺孔523而将夹板54固定在输棉箱连接固定座51与阀门致动作用缸固定座52之间。

由图1的示意可知，前述阀门滑动腔541的形状呈U字形。

应用例：

请参见图2和图3并且结合图1，先重点见图3，图3示出了充棉装置的结构体系的输棉箱箱体1和一称重箱箱体2，在输棉箱箱体1的上部前侧（也可以是后侧，甚至可以是左侧或右侧）开设有一用于向输棉箱箱体1的输棉箱箱体腔11内输送棉纤维的进棉口12，在输棉箱箱体1的右侧并且在对应于输棉箱箱体腔11的底部的位置开设有一输棉箱出棉口13，并且在输棉箱箱体腔11的下部设置有一搅棉机构3，在称重箱箱体2的称重箱箱体腔21内设置有一称重斗22，在称重箱箱体2的左侧并且在对应于输棉箱出棉口13的位置开设有一输棉管让位孔23，而在称重箱箱体2的右侧上部设置有一充棉管24，在称重箱箱体腔21的底部设置有一气力输送器211，该气力输送器211的气力输送器进棉口2111与称重斗22的称重斗出棉口221连接，而气力输送器211的气力输送器出棉口2112通过过渡输棉管21121与充棉管24连接。

根据企业的产能大小，可以合理地增加称重箱箱体2。当要向输棉箱箱体腔11引入棉纤维时，可由输棉风机通过管路向进棉口12供棉，即向输棉箱箱体腔11供棉。输棉箱箱体腔11内的棉位高度可由设置在输棉箱箱体1上的透明视察察知，或者通过设置在输棉箱箱体腔11内的合理高度位置的棉位传感器15感知。

继续见图3，示出了一输棉管4和本实用新型的前述控制阀总成5，控制阀总成5设置在前述输棉箱出棉口13与输棉管4的左端之间，而输棉管4的右端途经前述输棉管让位孔23与称重斗22的称重斗进棉口222配接。当前述称重斗22处于称重状态时，前述控制阀总成5解除对输棉箱出棉口13的封闭，输棉箱箱体腔11内的棉纤维依次经输棉箱出棉口13、控制阀总成5、输棉管4和称重斗进棉口222进入称重斗，而当称重斗22称重结束后并且在将称重斗22内的完成了称重的棉纤维依次经称重斗出棉口221、气力输送器211的气力输送器进棉口2111、气力输送器出棉口2112和过渡输棉管21121供给前述的充棉管24充入筒子内的过程中，前述控制阀总成5处于对前述输棉箱出棉口13的封闭状态。尤其，在向进棉口12进棉并且在搅棉机构3处于工作（搅棉）的过程中，控制阀总成5处于对输棉箱出棉口13封闭的状态。

在前述输棉箱箱体1的右侧并且在对应于前述输棉箱出棉口13的位置固定有一输棉箱出棉口接口14，在前述输棉管4的左端配接有一输棉管连接法兰41，前述的控制阀总成5配接在输棉箱出棉口接口14与输棉管连接法兰41之间。

继续见图2和图3，前述输棉箱箱体1的输棉箱箱体腔11的底部由箱体腔底封板111封闭，在该箱体腔底封板111上并且在对应于前述输棉箱出棉口13的位置构成有一向下凹陷的导棉管腔112，在该导棉管腔112内设置有一导棉管113，该导棉管113的右端端面在对应于输棉箱出棉口13的位置与输棉箱箱体1的内壁固定，并且在该导棉管113的导棉管左壁体上设置有一充气管1131，该充气管1131的左端与气源装置管路连接，而右端伸展到导棉管113的导棉管腔1132内并且与输棉箱出棉口13相对应。

由图2和图3所示，前述导棉管113朝向上的一侧构成有一导棉管进棉口1133。

在本实施例中，前述的气源装置为空气压缩机。

重点见图3，前述的搅棉机构3包括搅棉杆轴31、搅棉杆轴驱动蜗轮箱32和一组搅棉杆33，搅棉杆轴31位于前述输棉箱箱体1的输棉箱箱体腔11的下部，并且该搅棉杆轴31的两端分别通过轴承座311转动地支承在输棉箱箱体1的左右箱壁上，搅棉杆轴31的右端伸展到输棉箱箱体腔11外，搅棉杆轴驱动蜗轮箱32设置在输棉箱箱体1的外壁上并且与搅棉杆轴31的右端传动连接，一组搅棉杆33位于输棉箱箱体腔11内并且间隔固定在搅棉杆轴31的中部。

重点见图2，前述的出棉口法兰5111与输棉管4的输棉管连接法兰41相配合并且由右抱箍57将出棉口法兰511与输棉管连接法兰41彼此固定；前述的进棉口法兰5211与输棉管出棉口接口14相配合并且由左抱箍56将进棉口法兰5211与输棉箱出棉口接口14彼此固定。由于左、右抱箍56、57的结构及作用机理属于公知技术，因而申请人不再赘述。

当要向称重斗22供棉时，出棉控制机构5处于对输棉箱出棉口13的开启状态，具体是：阀门致动作用缸55工作，使阀门致动作用缸柱551的缸体内位移，带动阀门53向后位移，作用缸固定座进棉口521与输棉管连接固定座出棉口511之间的通道开启。。此时在充气管1131的供气下，进入至导棉管113的导棉管腔1132内的棉纤维依次经输棉管出棉口13、输棉箱出棉口接口14、作用缸固定座进棉口521、输棉管连接固定座出棉口511、输棉管4和称重斗进棉口222进入称重斗22内，由称重传感器称重，称重结束后，充气管1131停止充气，输棉管不再向称重斗22供棉，此时阀门53将作用缸固定座进棉口521与输棉管连接固定座出棉口511之间的通道阻断（阻隔），同时，称重斗22内的完成了称重即完成了计量的棉纤维在气力输送器211的作用下按申请人在上面所述的由充棉管24充入服饰、床上用品乃至玩偶之类的产品的筒子中。由于搅棉机构3的工作原理属于公知技术，因而申请人不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。