一种模块化装配的变电站设备支架的制作方法

本实用新型涉及一种便捷的变电站设备装配支架，特别涉及一种采用螺栓连接套筒式的设备支架。

背景技术：

在变电站设计中，模块化装配技术主要应用在大型架构、电缆沟、主控通信楼等体形庞大的建构筑物上，对数量庞大但结构类型不一的设备支架细部构造和节点设计研究很少。现有的常规设备支架的及时到位安装，对现场施工有着重要的意义。现有的用于钢支架模块化装配一般较为复杂，连接形式多采用组合钢结构焊接或螺栓连接，现场组装繁琐，焊接作业量大，钢材浪费明显，针对变电站设备支架急需一种简单、拆装方便的、可模块化装配的设备支架。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种模块化装配的变电站设备支架，解决了现有支架存在的拆装不方便和现场焊接工作量大的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种模块化装配的变电站设备支架，包括套筒柱、连接内筒和钢管帽，在钢管帽的顶端固定设置有柱顶板，在柱顶板与钢管帽的外侧壁之间设置有加强筋，在套筒柱的侧壁上间隔地设置有焊接孔，连接内筒插接在套筒柱中，并通过焊接孔将连接内筒与套筒柱焊接在一起，在连接内筒上分别设置有内筒前后方向连接通孔和内筒左右方向连接通孔，在钢管帽上分别设置有钢管帽前后方向连接通孔和钢管帽左右方向连接通孔，钢管帽活动套接在连接内筒的上端，在钢管帽前后方向连接通孔与内筒前后方向连接通孔之间穿接有前后连接螺栓，在钢管帽左右方向连接通孔与内筒左右方向连接通孔之间穿接有左右连接螺栓。

在套筒柱的底端固定设置有柱底法兰，套筒柱通过柱底法兰固定连接在混凝土支架底座上。

本实用新型有效克服了传统钢支架材料运输效率低，施工周期长，劳动强度高，现场焊接作业量大的问题；现场装配简单，拆装容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接内筒4的结构示意图；

图3是本实用新型的钢管帽6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种模块化装配的变电站设备支架，包括套筒柱3、连接内筒4和钢管帽6，在钢管帽6的顶端固定设置有柱顶板11，在柱顶板11与钢管帽6的外侧壁之间设置有加强筋12，在套筒柱3的侧壁上间隔地设置有焊接孔5，连接内筒4插接在套筒柱3中，并通过焊接孔5将连接内筒4与套筒柱3焊接在一起，在连接内筒4上分别设置有内筒前后方向连接通孔13和内筒左右方向连接通孔14，在钢管帽6上分别设置有钢管帽前后方向连接通孔7和钢管帽左右方向连接通孔8，钢管帽6活动套接在连接内筒4的上端，在钢管帽前后方向连接通孔7与内筒前后方向连接通孔13之间穿接有前后连接螺栓9，在钢管帽左右方向连接通孔8与内筒左右方向连接通孔14之间穿接有左右连接螺栓10。

在套筒柱3的底端固定设置有柱底法兰2，套筒柱3通过柱底法兰2固定连接在混凝土支架底座1上。

本实用新型是先在工厂内将模块的各个组成部分制作完成，模块间连接面做热镀锌防腐和断面整平；将模块分类整体运输至施工现场，在施工现场通过前后左右四个方向的两个螺栓连接将连接装置与通用杆连接起来；将连接装置与通用杆之间采用焊接进行围焊、磨平、镀锌防腐，装配成设备支架。