琴码贴装装置及琴码贴装结构的制作方法

本实用新型涉及乐器技术领域，特别是涉及一种琴码贴装装置及琴码贴装结构。

背景技术：

吉他、古琴等乐器因其音质优美动听、乐曲蕴涵丰富，深受国内外观众的喜爱。由于古典面板材质的特殊性，再加上生产环境的温度湿度、操作的精准度、胶水质量等等因素的综合影响，导致吉他的琴码和面板粘接不够牢固，从而导致飞码的现象发生。此时就需要采取修补措施将琴码重新安装到面板上，然而目前常用的修补方法和装置通常操作比较繁琐，且多是通过胶水的自然凝固粘固琴码，使得安装耗时较长，且琴码的安装过程同样会受环境及操作因素的影响，安装可靠性较差。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种琴码贴装装置及琴码贴装结构，能够减弱或消除环境温度湿度、操作精确度等不利因素的影响，大大提高琴码贴装质量，同时使用方式简单、操作耗时短且安装可靠性高。

其技术方案如下：

一种琴码贴装装置，包括：

琴码，所述琴码设置有粘胶层，且所述琴码通过所述粘胶层设置在面板上的琴码安装部上；

导热块，所述导热块用于设置在所述面板背离所述琴码的一侧、并与所述琴码安装部相对；

加热装置，所述加热装置包括加热片，所述加热片设置于所述导热块上；及

夹具，所述夹具与所述琴码、所述导热块夹紧配合。

上述琴码贴装装置使用时，可首先在琴码上涂覆胶水形成粘胶层，之后安设到面板的琴码安装部上；之后将加热片安装到导热块上，并将导热块安装到面板背离琴码的一侧且与琴码安装部相对，紧接着使用夹具将琴码和导热块夹持固定，以确保安装位置的精度，最后开启加热装置给加热片通电，加热片发出的热量通过导热块逐渐传递给粘胶层，能使胶水快速烘干，进而使琴码快速、稳固粘贴固定到面板上。如此能够大大缩短贴装耗时，提高贴装效率，同时由于琴码安装的过程无需人手动参与，且通过加热方式辅助贴装，因而又可以减弱或消除环境温度湿度、操作精确度等不利因素的影响，大大提高琴码贴装质量，且使用方式简单，琴码的安装牢固性和可靠性高。

下面对本申请的技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，还包括预定位件，所述预定位件包括第一固定端和第二固定端，所述琴码开设有第一定位孔，所述面板开设有与所述第一定位孔相对的第二定位孔，所述导热块开设有与所述第二定位孔相对的第三定位孔，所述预定位件穿设于所述第一定位孔、所述第二定位孔和所述第三定位孔，所述第一固定端与所述琴码扣接固定，所述第二固定端与所述导热块扣接固定。如此能够对琴码、面板与导热块的相对安装位置实现初步固定，避免贴装过程中发生滑动，影响琴码的贴装质量。

在其中一个实施例中，所述预定位件的直径与所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第三定位孔的孔径适配。如此能够实现预定位件与琴码、面板以及导热块的过紧装配，避免因装配间隙导致三者加工时发生相对滑移，影响琴码的贴装质量。

在其中一个实施例中，所述导热块面向所述面板的一侧开设有容嵌凹槽，所述容嵌凹槽用于与所述面板上设置的条形凸体嵌套配合。如此能保证导热块与面板紧密贴合，使传热更加可靠，进而可以提高粘胶层的烘干速率与质量，确保琴码贴装速度快、质量高。

在其中一个实施例中，所述加热装置还包括锁紧件、导线和电源，所述导线的一端与所述电源连接、另一端与所述加热片连接，所述导热块开设有第一装配孔，所述加热片开设有与所述第一装配孔相对的第二装配孔，所述锁紧件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔。如此能使电源的电能通过导线平稳传输至加热片，进而通过加热片与导热块的稳固安装，使加热片产生的热量完全、可靠的传递给导热块，确保贴装质量。

在其中一个实施例中，所述夹具包括螺栓件、及间隔且相对设置的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间配合形成夹持腔室，且所述第一夹臂开设有第一螺纹孔，所述第二夹臂开设有第二螺纹孔，所述螺栓件旋装于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内。如此通过螺栓件能够快速、牢固的将第一夹臂和第二夹臂锁紧，进而对琴码与导热块实现夹持固定，确保琴码、导热块与面板贴合紧密，提升导热及粘贴效果，确保琴码贴装稳固。

在其中一个实施例中，所述第一夹臂面向所述夹持腔室的一侧设有第一凹部，所述第二夹臂面向所述夹持腔室的一侧设有第二凹部，所述第一凹部与所述琴码限位配合，所述第二凹部与所述导热块限位配合。如此能进一步对琴码和导热块限位固定，确保安装位置精度。

本实用新型还提供一种琴码贴装结构，其包括吉他和如上所述的琴码贴装装置，所述琴码贴装装置设置于所述吉他上。

上述琴码贴装结构通过将琴码贴装装置应用到吉他上，即将琴码贴装到吉他的面板上时，可首先在琴码上涂覆胶水形成粘胶层，之后安设到面板的琴码安装部上；之后将加热片安装到导热块上，并将导热块安装到面板背离琴码的一侧且与琴码安装部相对，紧接着使用夹具将琴码和导热块夹持固定，以确保安装位置的精度，最后开启加热装置给加热片通电，加热片发出的热量通过导热块逐渐传递给粘胶层，能使胶水快速烘干，进而使琴码快速、稳固粘贴固定到面板上。如此能够大大缩短贴装耗时，提高贴装效率，同时由于琴码安装的过程无需人手动参与，且通过加热方式辅助贴装，因而又可以减弱或消除环境温度湿度、操作精确度等不利因素的影响，大大提高琴码贴装质量，且使用方式简单，琴码的安装牢固性和可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的琴码贴装装置的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的夹具的结构示意图。

附图标记说明：

100、琴码，110、粘胶层，120、第一定位孔，200、导热块，210、第三定位孔，220、容嵌凹槽，300、加热装置，310、加热片，320、导线，330、电源，400、夹具，410、螺栓件，420、第一夹臂，421、第一凹部，430、第二夹臂，431、第二凹部，500、预定位件，600、面板，610、第二定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1，图2所示，为本实用新型展示的一种琴码贴装装置，其工作对象具体为古琴、吉他、古筝等乐器上的琴码100，但不限于上述几种乐器，具体的，琴码100用于琴弦的安装固定。

在优选的实施方式中，该琴码贴装装置包括：琴码100，导热块200，加热装置300及夹具400，所述琴码100设置有粘胶层110，且所述琴码100通过所述粘胶层110设置在面板600上的琴码100安装部上；所述导热块200用于设置在所述面板600背离所述琴码100的一侧、并与所述琴码100安装部相对；所述加热装置300包括加热片310，所述加热片310设置于所述导热块200上；所述夹具400与所述琴码100、所述导热块200夹紧配合。

上述琴码贴装装置使用时，可首先在琴码100上涂覆胶水形成粘胶层110，之后安设到面板600的琴码100安装部上；之后将加热片310安装到导热块200上，并将导热块200安装到面板600背离琴码100的一侧且与琴码100安装部相对，紧接着使用夹具400将琴码100和导热块200夹持固定，以确保安装位置的精度，最后开启加热装置300给加热片310通电，加热片310发出的热量通过导热块200逐渐传递给粘胶层110，能使胶水快速烘干，进而使琴码100快速、稳固粘贴固定到面板600上。如此能够大大缩短贴装耗时，提高贴装效率，同时由于琴码100固定的过程无需人手动参与，且通过加热方式辅助贴装，因而又可以减弱或消除环境温度湿度、操作精确度等不利因素的影响，大大提高琴码100贴装质量，且使用方式简单，琴码100的安装牢固性和可靠性高。

在实际进行琴码100的贴装操作之前，为了保证琴码100的安装精度，需要对琴码100、面板600以及导热块200的相对位置进行固定，即在上述实施例的基础上，还包括预定位件500，所述预定位件500包括第一固定端和第二固定端，所述琴码100开设有第一定位孔120，所述面板600开设有与所述第一定位孔120相对的第二定位孔610，所述导热块200开设有与所述第二定位孔610相对的第三定位孔210，所述预定位件500穿设于所述第一定位孔120、所述第二定位孔610和所述第三定位孔210，所述第一固定端与所述琴码100扣接固定，所述第二固定端与所述导热块200扣接固定。如此能够对琴码100、面板600与导热块200的相对安装位置实现初步固定，避免贴装过程中发生滑动，影响琴码100的贴装质量。具体地，预定位件500可选是钢丝绳、麻绳等，本实施例优选是麻绳；琴码100、面板600和导热块200上彼此相对应地位置均加工出至少一个通孔(即上述第一、二、三定位孔)，之后将麻绳的一端依次穿过三个通孔后作打结加工形成第一固定端，另一端同样作打结加工形成第二固定端，且需保证两个绳结的尺寸大于通孔的孔径，从而通过麻绳实现三个部件的柔性预定位。

进一步地，所述预定位件500的直径与所述第一定位孔120、所述第二定位孔610、所述第三定位孔210的孔径适配。如此能够实现预定位件500与琴码100、面板600以及导热块200的过紧装配，避免因装配间隙导致三者加工时发生相对滑移，影响琴码100的贴装质量。

请参照图1，所述加热装置300还包括锁紧件、导线320和电源330，所述导线320的一端与所述电源330连接、另一端与所述加热片310连接，所述导热块200开设有第一装配孔，所述加热片310开设有与所述第一装配孔相对的第二装配孔，所述锁紧件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔。如此能使电源330的电能通过导线320平稳传输至加热片310，进而通过加热片310与导热块200的稳固安装，使加热片310产生的热量完全、可靠的传递给导热块200，确保贴装质量。

其中，加热片310可以是发热效能好的金属片材，例如铜片、铁片等，本实施例优选是铜片；导热块200可以使铝块、铝合金块、铜块等，本实施例优选是铝块；所述电源330为电流大小可调的直流或脉冲电源330，可通过改变电流大小来控制加热片310的发热量。导线320与铜片的连接的方式可以是在铜片上打孔，导线320缠绕孔并打结，或者上述锁紧件为螺钉，第一装配孔和第二装配孔均为螺纹孔，将导线320绕接到螺钉上，之后使螺钉与两个螺纹孔旋紧而固定。

此外，所述导热块200面向所述面板600的一侧开设有容嵌凹槽220，所述容嵌凹槽220用于与所述面板600上设置的条形凸体嵌套配合。如此能保证导热块200与面板600紧密贴合，使传热更加可靠，进而可以提高粘胶层110的烘干速率与质量，确保琴码100贴装速度快、质量高。

请参照图2，所述夹具400包括螺栓件410、及间隔且相对设置的第一夹臂420和第二夹臂430，所述第一夹臂420和所述第二夹臂430之间配合形成夹持腔室，且所述第一夹臂420开设有第一螺纹孔，所述第二夹臂430开设有第二螺纹孔，所述螺栓件410旋装于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内。如此通过螺栓件410能够快速、牢固的将第一夹臂420和第二夹臂430锁紧，进而对琴码100与导热块200实现夹持固定，确保琴码100、导热块200与面板600贴合紧密，提升导热及粘贴效果，确保琴码100贴装稳固。

进一步地，所述第一夹臂420面向所述夹持腔室的一侧设有第一凹部421，所述第二夹臂430面向所述夹持腔室的一侧设有第二凹部431，所述第一凹部421与所述琴码100限位配合，所述第二凹部431与所述导热块200限位配合。如此能进一步对琴码100和导热块200限位固定，确保安装位置精度。

本实用新型还提供一种琴码100贴装结构，其包括吉他和如上所述的琴码贴装装置，所述琴码贴装装置设置于所述吉他上。

上述琴码100贴装结构通过将琴码贴装装置应用到吉他上，即将琴码100贴装到吉他的面板600上时，可首先在琴码100上涂覆胶水形成粘胶层110，之后安设到面板600的琴码100安装部上；之后将加热片310安装到导热块200上，并将导热块200安装到面板600背离琴码100的一侧且与琴码100安装部相对，紧接着使用夹具400将琴码100和导热块200夹持固定，以确保安装位置的精度，最后开启加热装置300给加热片310通电，加热片310发出的热量通过导热块200逐渐传递给粘胶层110，能使胶水快速烘干，进而使琴码100快速、稳固粘贴固定到面板600上。如此能够大大缩短贴装耗时，提高贴装效率，同时由于琴码100固定的过程无需人手动参与，且通过加热方式辅助贴装，因而又可以减弱或消除环境温度湿度、操作精确度等不利因素的影响，大大提高琴码100贴装质量，且使用方式简单，琴码100的安装牢固性和可靠性高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。