本实用新型涉及碟簧载荷调整技术领域，尤其涉及一种碟簧载荷调整螺栓拉伸器。
背景技术：
现有的用于碟簧载荷调整的专用设备的拉伸器容易使螺栓副受损伤，拉力不准确，操作不方便。
技术实现要素：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种碟簧载荷调整螺栓拉伸器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种碟簧载荷调整螺栓拉伸器，包括有手动泵、油缸、芯杆螺栓、芯杆螺母、连接螺母、吊挂螺栓、吊挂螺母、柱形垫块和碟簧组，在油缸内设有活塞，在活塞中心开有通孔，芯杆螺母旋在芯杆螺栓的上部，芯杆螺栓的下端穿过活塞中心的通孔，且下端通过连接螺母与吊挂螺栓的顶端连接，吊挂螺母旋转吊挂螺栓上，柱形垫块套在吊挂螺栓上，柱形垫块位于吊挂螺母的下面，所述的碟簧组旋在吊挂螺栓的底端，在手动泵上设有压力表，手动泵通过油管与油缸的进油口连接。
在吊挂螺母外面套有六方套环。
1、在组装好的锅炉吊挂上将锁紧螺母拆下。
2、将连接螺母连同芯杆螺栓旋在吊挂螺栓上。
3、将拉伸器组件套在芯杆螺栓及吊挂螺母外，放正在柱状垫块上。
4、将芯杆螺母、垫圈按图组装好，并与螺栓拉帽上平面紧贴靠。
5、手动油泵油箱内注满L-HM46#抗磨液压油。
6、用高压软管将手动泵与拉伸器连接好。
将手动泵上的加载手柄顺时针旋紧后，用手反复压动压杆，这时应看到：
①拉伸器的拉帽向上位移。
②吊挂螺母与柱状垫块有松动。
③压力表指针开始上升。
当压力表指示到3Mpa～5Mpa时，松开手动泵上的加载手柄进行卸载，然后，再加压，这样反复进行2次-3次，以完成系统排气工作。
注：
④此间若拉帽有爬行现象属正常，当排气工作完成，此现象消失。
⑤排气工作很重要，否则系统工作将会不稳定。
排气工作完成后即可进行正式工作，锁紧手动泵上的加载手柄，压动压杆，并监视压力表上的读数，这时吊挂螺母与柱状垫块之间有松动，继续压动手动泵上的压杆，压力值上升，碟簧组件也不断被压缩，直至压力表的指示值达到设定的载荷值后，用扳杆扳动六方套环，使吊挂螺母向下位移，直至贴靠在柱状垫块上为止。
至此碟簧组件的荷载调整/校准工作完成，松开手动泵上的加载手柄，向下旋动芯杆螺母，将拉帽压回原位，油缸中的油液流回油箱。
拆下高压软管、螺栓拉伸器及支架组件。
本实用新型的优点是：本实用新型利用手动油泵产生的拉力，作用在螺栓上，螺母可轻松地旋转到底，拉伸器卸载后即完成荷载调整工作，而螺栓副不受损伤，拉力准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种碟簧载荷调整螺栓拉伸器，包括有手动泵1、油缸2、芯杆螺栓3、芯杆螺母4、连接螺母5、吊挂螺栓6、吊挂螺母7、柱形垫块8和碟簧组9，在油缸2内设有活塞10，在活塞10中心开有通孔，芯杆螺母4旋在芯杆螺栓3的上部，芯杆螺栓3的下端穿过活塞10中心的通孔，且下端通过连接螺母5与吊挂螺栓6的顶端连接，吊挂螺母7旋转吊挂螺栓6上，柱形垫块8套在吊挂螺栓6上，柱形垫块8位于吊挂螺母7的下面，所述的碟簧组9旋在吊挂螺栓6的底端，在手动泵1上设有压力表11，手动泵1通过油管13与油缸2的进油口连接。
在吊挂螺母7外面套有六方套环12。