振动台板簧的制作方法

本实用新型属于振动试验设备技术领域，涉及一种振动试验机(也称振动台)的零部件，具体涉及一种振动台板簧。

背景技术：

振动试验机中使用板簧连接板簧座和动圈，用于约束动圈按照预期方向振动，产生回中心的回复力。现有的板簧采用单一材料一体加工成型，实际使用过程中容易产生共振，共振会引起振动台整体机械和结构的变形和动应力，甚至造成破坏性事故，因此，有必要对板簧的结构进行优化以解决其共振问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种振动台板簧，通过优化板簧的结构来解决板簧的共振问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种振动台板簧，包括依次层叠设置的多个基材层，两两所述基材层之间通过连接层连接，所述基材层和连接层的材质不同。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基材层和连接层之间设有粘接层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基材层上设有安装孔，所述安装孔自上而下贯穿所有基材层、连接层和粘接层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基材层一体成型。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基材层具有依次排布的若干个分体单元，两两所述分体单元之间填充有所述粘接层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基材层为金属或者非金属的板材层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述基材层为铜板材、钢板材或者有机板材。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述连接层为橡胶层、硅胶层或者环氧层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种振动台板簧，采用多层、且材料不同的层结构依次叠设连接形成板簧，以此来增加板簧的阻尼，解决板簧使用过程中的共振问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。

其中：2-基材层，4-连接层，6-粘接层，8-垫板，10-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例中公开了一种振动台板簧，包括依次层叠设置的多个基材层2，基材层2一体成型，两两上述基材层2之间通过连接层4连接，基材层2和连接层4之间设有粘接层6，基材层2上设有安装孔10，安装孔10自上而下贯穿所有基材层2、连接层4和粘接层6，通过粘接层6将基材层2和连接层4粘接在一起形成一组，通过紧固件穿过安装孔10将多组基材层2和连接层4组装在一起形成上述板簧。

板簧加工成型时，多个基材层2层叠和多个连接层4依次交替层叠放置，两两层之间留有孔隙，所有基材层2和连接层4的两端分别设有安装孔10，基材层2和连接层4之间的层间隙内围绕安装孔10设有垫板8，以此搭建框架，向基材层2和连接层4之间的层间隙内灌注胶水，待胶水固化后形成粘接层6，将交替设置的基材层2和连接层4粘接在一起。上述垫板8的设置，一方面约束粘接层6的厚度，放置的垫板8的厚度即为最终粘接层6的厚度；另一方面避免灌胶时胶水从安装孔10内溢出而堵塞安装孔10。

另，根据实际使用需要还可以采用硫化处理将交替设置的基材层2和连接层4连接在一起形成上述板簧；上述基材层2和连接层4的材质不同。通过采用多层、且材料不同的层结构依次叠设连接形成板簧，以此来增加板簧的阻尼，解决板簧使用过程中的共振问题。

具体的，上述基材层2为金属或者非金属的板材层，本实施例技术方案中，基材层2优选采用铜板材、钢板材或者有机板材；上述连接层4采用非金属柔性材料层，本实施例技术方案中，优选采用橡胶层、硅胶层或者环氧层。

以上设计方案的板簧优选设计成以下结构：

结构一：基材层2全部为铜板材，连接层4全部为环氧层、橡胶层或者硅胶层中的一种。

结构二：基材层2全部为铁板材，连接层4全部为环氧层为环氧层、橡胶层或者硅胶层中的一种。

结构三：基材层2全部为钢板材，连接层4全部为环氧层为环氧层、橡胶层或者硅胶层中的一种。

结构四：基材层2全部为铜板材，连接层4部分为环氧层、部分为橡胶层、部分为硅胶层。

结构五：基材层2全部为铁板材，连接层4部分为环氧层、部分为橡胶层、部分为硅胶层。

结构六：基材层2全部为钢板材，连接层4部分为环氧层、部分为橡胶层、部分为硅胶层。

结构七：基材层2部分为为铜板材、部分为铁板材、部分为钢板材；连接层4部分为环氧层、部分为橡胶层、部分为硅胶层。

实施例二

如图2所示，本实施例中公开了一种振动台板簧，实施例二与实施例一的区别仅在于基材层2的结构不同：

上述基材层2具有依次排布的若干个分体单元，分体单元之间的缝隙处填充有粘接层。采用多个分体单元拼接而成的基材层2相较于一体成型具有更优异的阻尼性能。

另，多个基材层2中，基材层2的结构可以根据使用需要灵活变化，比如部分的基材层2采用一体成型的结构，部分的基材层采用具有多个分体单元的结构；或者所有的基材层2全部采用具有多个分体单元的结构。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。