自上而下装配斜拉u型螺栓和多板簧通用的板簧压板的制作方法
【专利摘要】提供一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，其适用于斜拉U型螺栓和多种厚度板簧的装配；适用于U型螺栓自上而下装配；与U型螺栓配合的弧面长度适合一定厚度的板簧；弧面的倾斜角度与斜拉U型螺栓匹配；两弧面前后对称、左右对称；上平面形成为以中心部对称的凹陷的两弧面，弧面表面与U型螺栓配合，该弧面长度和相对位置满足：包括四边形区域，该四边形区域大于等于从不同厚度板簧的相应尺寸形成的并集的受力区域的范围；压板中心有避让板簧中心螺栓和螺母的圆孔。本实用新型的优点是：减少了板簧压板的种类，增加了零部件的通用性和一致性，减少了设计工作量，降低了加工成本，简化了由于产品种类繁多带来的装配复杂性。
【专利说明】
自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卡车平衡悬架的板簧压板，属于卡车悬架系统技术领域。
【背景技术】
[0002]目前卡车后平衡悬架采用斜拉U型螺栓的结构，板簧压板因板簧厚度的不同而有很多种，结构类似，但需要进行设计，使用不同的模具生产，最终加工成型，在车间装配时，可能会因为结构相似而造成错装的现象，导致U型螺栓与压板配合不好，最终导致U型螺栓松动。一种板簧厚度对应一种板簧压板的做法，造成零部件种类多，不利于零部件管理，零部件装配。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型专利针对上述不足，设计了一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，采用对称结构，包括上平面、下平面，中心部;上平面形成为以中心部对称的凹陷的两弧面，弧面表面与U型螺栓配合，该弧面长度和空间位置满足:包括四边形区域，该四边形区域大于等于从不同厚度板簧的相应尺寸形成的并集的受力区域的范围；两弧面的倾斜角度与斜拉U型螺栓匹配;压板中心设有避让板簧中心螺栓和螺母的圆孔。
[0006]进一步地，两弧面如后对称、左右对称。
[0007]进一步地，上平面两端为限位壁结构。
[0008]进一步地，中心部的孔周围上端设有对称凹槽，下端设有凹部。
[0009]进一步地，下平面两端翘起，下平面与水平面不平行。
[0010]因此在板簧压板的设计过程中，了解板簧的规划，依据板簧的厚度和U型螺栓与压板的装配位置，确定压板的孔的形状，这样相同类型的(例如少片簧)不同厚度的板簧用同一个板簧压板，减少了板簧压板的种类，增加了零部件的通用性和一致性，减少了设计工作量，降低了加工成本，简化了由于产品种类繁多带来的装配复杂性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的板簧压板的原理图；
[0012]图2为本实用新型的板簧压板的一个实施例的装配示意图；
[0013]图3为本实用新型的板簧压板的一个实施例的示意图；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0015]如图1原理图所示，实线大三角形和虚线大三角形分别表示与最薄板簧和与最厚板簧配合的板簧压板，二者外廓尺寸相同，板簧上平面、板簧压板上平面、以及U型螺栓轮廓如图所示，压板的上平面垂直于U型螺栓的中心线。
[0016]当压板与最厚板簧配合时，U型螺栓与压板共用的区域为AB’C’D，确定了压板弧面与U型螺栓配合的最短边AD;当压板与最薄板簧配合时，U型螺栓与压板共用的区域为A’BCD’，确定了压板弧面与U型螺栓配合的最长边BC;因此，与多厚度板簧配合的压板弧面与U型螺栓配合的区域为AB⑶。
[0017]如图2所示，板簧4装在平衡轴壳5上，U型螺栓2自上而下装配，夹紧轴壳5和板簧4，穿过板簧压板I之后，与螺母装配并打紧，保证足够的拧紧力矩，产生足够的预紧力，保证螺栓2不会松动。
[0018]如图3所示，板簧压板的弧面6的长度可适应多个厚度板簧的连接，弧面6的斜度可以与自上而下装配的斜拉U型螺栓2匹配，压板两弧面6前后对称、左右对称，中间孔7可避让板簧的中心螺栓3。
[0019]结合图2和图3，可看出板簧压板上的弧面6预留了充足的空间，使得在装配不同厚度的板簧4时，使用同一个板簧压板I就可以完成装配。
[0020]这样相同类型的(例如少片簧)不同厚度的板簧用同一个板簧压板，减少了板簧压板的种类，增加了零部件的通用性和一致性，减少了设计工作量，降低了加工成本，简化了由于产品种类繁多带来的装配复杂性。
[0021]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，其特征在于， 采用对称结构，包括上平面、下平面，中心部； 上平面形成为以中心部对称的凹陷的两弧面，弧面表面与U型螺栓配合，该弧面长度和空间位置满足:包括四边形区域，该四边形区域大于等于从不同厚度板簧的相应尺寸形成的并集的受力区域的范围； 两弧面的倾斜角度与斜拉U型螺栓匹配； 压板中心设有避让板簧中心螺栓和螺母的圆孔。2.根据权利要求1所述的一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，其特征在于，两弧面前后对称、左右对称。3.根据权利要求1所述的一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，其特征在于，上平面两端为限位壁结构。4.根据权利要求1至3任一所述的一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，其特征在于，中心部的孔周围上端设有对称凹槽，下端设有凹部。5.根据权利要求1至3任一所述的一种自上而下装配斜拉U型螺栓和多板簧通用的板簧压板，其特征在于，下平面两端翘起，下平面与水平面不平行。
【文档编号】F16F1/26GK205689654SQ201620633344
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620633344.0, CN 201620633344, CN 205689654 U, CN 205689654U, CN-U-205689654, CN201620633344, CN201620633344.0, CN205689654 U, CN205689654U
【发明人】刘丽丽, 马生平, 胡德成, 申国伟
【申请人】陕西重型汽车有限公司