一种先导式防腐隔膜电磁阀的制作方法

本实用新型涉及一种电磁阀，特别是指一种先导式防腐隔膜电磁阀。

背景技术：

随着我国流体自动化控制行业的不断发展，自动化程度越来越高，不同行业流体介质各有不同，在医疗制药、化工化学、环保或清洗设备等行业，大多要使用各种强酸或强碱性气体或液体作为工作介质。现有一般电磁阀制造使用的材料是黄铜、铸铁、不锈钢等，只能适用于无腐蚀的流体介质。因此，开发一种适合于各种强酸或强碱性流体介质、且能自动控制、成本低廉、操作方便、性能可靠的防腐电磁阀便为研究热点之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可避免腐蚀流体腐蚀电磁阀内的金属件的先导式防腐隔膜电磁阀。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种先导式防腐隔膜电磁阀，其包括具有入口、出口及闭合口的阀体、设置在阀体内的线圈、阀芯座、弹簧、动铁芯、流体隔膜、导孔片及闭合膜，阀体的闭合口设置在入口与出口之间，所述闭合膜的一端配合在阀体的闭合口，且设有连通闭合口的通孔，闭合膜的另一端与流体隔膜的一端密封配合，导孔片设置在闭合膜与流体隔膜之间，该导孔片的一端配合在闭合膜的通孔中，且设有一连通闭合口的先导口，导孔片上还设有连通阀体入口的旁边孔，所述阀芯座为具有底盘及芯轴的T型结构，该阀芯座的底盘与流体隔膜的另一端连接，阀芯座的芯轴与阀体连接，所述流体隔膜上设有一与先导口相对的堵头，所述动铁芯的一端与堵头配合固定在一起，动铁芯的另一端与弹簧的一端连接，弹簧的另一端顶持阀芯座的内壁，所述线圈设置在阀芯座的芯轴外周闭合膜与导孔片及流体隔膜之间形成一内腔。

进一步，所述堵头与流体隔膜一体成型。

进一步，所述线圈绕设在一线圈支架上，该线圈支架套置在所述阀芯座的芯轴外周。

进一步，所述阀体包括依次连接的上壳体、下壳体及底座，所述入口、出口及闭合口设置在底座上，阀芯座的底盘顶面配合在下壳体的底面，阀芯座的芯轴穿过下壳体配合在上壳体的内壁上。

进一步，所述导孔片包括一连接环及凸设出连接环一端的接头，接头上形成有一卡垣，卡垣卡在闭合膜的通孔的底部两侧。

进一步，所述堵头与动铁芯连接的一端设有一容槽及连通容槽的开口，所述动铁芯与堵头连接的一端形成一凸缘，凸缘由开口卡入容槽中与堵头固定在一起。

采用上述结构后，本实用新型先导式防腐隔膜电磁阀是在闭合膜的上方增加一道腐蚀流体与动铁芯间的流体隔膜结构，包括动铁芯与流体隔膜为一组合的活动件，提供动铁芯与腐蚀流体间的阻隔，有效解决金属件被腐蚀的问题。该电磁阀通电时，电磁力把先导孔打开，内腔压力迅速下降，在闭合膜周围形成上低下高的压差，腐蚀流体推动闭合膜向上移动，阀体的闭合口之间形成间隙，腐蚀流体可由该间隙内通过，即阀门打开，流体可通过；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁边孔迅速进入内腔，在闭合膜周围形成下低上高的压力差，腐蚀流体推动闭合膜向下移动，使闭合膜与闭合口之间无间隙，即关闭阀门。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的组合剖视图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1级图2所示，本实用新型揭示了一种先导式防腐隔膜电磁阀，其包括具有入口11、出口12及闭合口13的阀体1、设置在阀体1内的线圈2、阀芯座3、弹簧4、动铁芯5、流体隔膜6、导孔片7及闭合膜8。

所述阀体1包括依次连接的上壳体14、下壳体15及底座16，所述入口11、出口12及闭合口13设置在底座16上，阀体1的闭合口13设置在入口11与出口12之间。

所述闭合膜8的底端配合在阀体1的闭合口13上，且与底座16的内壁密封配合，该闭合膜8设有连通闭合口13的通孔81，及连通入口11的进口82，闭合膜8的顶端与流体隔膜6的一端密封配合。

所述导孔片7设置在闭合膜8与流体隔膜6之间，该导孔片7包括一连接环71及凸设出连接环一端的接头72，接头72上形成有一卡垣73，卡垣73卡在闭合膜8的通孔81的底部两侧。该导孔片7设有贯通连接盘71及接头72的先导口74，先导口74与闭合口13相连通，导孔片7上还设有连通阀体1入口11的旁边孔75，该旁边孔75卡设在闭合膜8的进口82中。

所述流体隔膜6的底端与闭合膜8密封配合，流体隔膜6的顶端连接所述阀芯座3，该流体隔膜6对应先导口74的位置处设有一堵头61，堵头61与流体隔膜6一体成型，该堵头61相反于先导口74的一端与动设有一容槽62及连通容槽62的开口63，流体隔膜6与导孔片7及闭合膜8之间形成一内腔A。

所述阀芯座3为具有底盘31及芯轴32的T型结构，该阀芯座3的底盘31底端与流体隔膜6的顶端密封连接，底盘31的顶面配合在下壳体15的底面，阀芯座3的芯轴32与阀体1的上壳体14的内壁连接。

所述弹簧4设置在阀芯座3的芯轴32内，该弹簧4的顶端顶持芯轴32的内壁，底端端与所述动铁芯5连接。

所述动铁芯5的顶端插入阀芯座3的芯轴32内与弹簧连接，动铁芯5的底端形成一凸缘51，凸缘51可流体隔膜6的堵头61的开口63卡入容槽62中与堵头61固定在一起。

所述线圈2绕设在一线圈支架9上，该线圈支架9套置在所述阀芯座3的芯轴32外周。

其中，所述流体隔膜6及闭合膜8采用可挠性的防腐材，所述导孔片7采用刚性的防腐材.

本实用新型的工作原理如下：断电时，阀体1入口11的压力通过导孔片7的旁边孔75迅速进入内腔A，在闭合膜8的周围形成下低上高的压力差，腐蚀流体推动闭合膜8及导孔片7向下移动至电磁阀底座16的闭合口13上，使闭合膜8与底座的闭合口13之间不存在间隙，在弹簧4的作用下，动铁芯5推动流体隔膜6封堵导孔片7的先导口74，腐蚀流体被组合在内腔A入口处，腐蚀流体无法流通，即电磁阀闭合。当线圈2通电后瞬间产生磁场，在电磁力的作用下，所述动铁芯5向磁力方向移动克服所述弹簧4 弹性力和流体压力而吸合，动铁芯5带动流体隔膜6往上移动，压缩弹簧把先导口74打开，在闭合膜8的周围形成上低下高的压差，腐蚀流体推动闭合膜8往上移动，使闭合口13与闭合膜8产生供腐蚀流体流通的间隙，即闭合口13打开，腐蚀流体可通过闭合口从出口12流出。

本实用新型是在闭合膜8的上方增设一道流体与动铁芯5间的流体隔膜6结构，实现腐蚀流体与动铁芯5的阻隔功能。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。