本实用新型涉及石油管道的阀门领域，具体是一种大口径高压力的丝杆平板闸阀。
背景技术：
压裂作业需要用到大量的压裂闸阀，压裂闸阀作为压裂作业的关键阀件，其性能直接影响整个作业的进展。由于压裂闸阀的驱动方式多为液压驱动并和手轮两种操作方式，故手轮操作是否省力，阀门运行是否可靠是阀门性能的关键指标。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种结构可靠、运作省力的大口径高压力的丝杆平板闸阀。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：
一种大口径高压力的丝杆平板闸阀，其包括把手、阀体、前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆、阀盖和尾杆；所述前阀座、后阀座、闸板、阀杆、丝杆组件和尾杆均设置在阀体中，阀体用阀盖封口，其特征是：尾杆设在闸板下部并与闸板螺纹连接，阀杆设置在闸板上部且两者间用T头连接；所述丝杆的直径大于阀杆的直径，该丝杆透过阀体与把手连接。
本闸阀采用上述设计，用大直径的丝杆结构替代传统小直径的丝杆结构，从而使手轮在开关闸阀过程中的旋转圈数减少，同时操作力也没有添加。而闸板与阀杆采用T型头连接，避免了现有闸板与阀杆采用螺纹连接添加销，在操作不当时出现销断裂的风险。在闸板与尾杆采用螺纹连接，减低了现有闸板与尾杆采用T型头连接要求的位置精度。
附图说明
图1为本闸阀的剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种大口径高压力的丝杆平板闸阀，其包括把手2、阀体1、前阀座4、后阀座3、闸板5、阀杆6、丝杆7、阀盖8和尾杆9；所述前阀座4、后阀座3、闸板5、阀杆6、丝杆7和尾杆9均设置在阀体1中，阀体1用阀盖8封口，其特征是：尾杆9设在闸板5下部并与闸板5螺纹连接，阀杆6设置在闸板5上部且两者间用T头连接；所述丝杆7的直径大于阀杆6的直径，该丝杆7透过阀体1与把手2连接。
本闸阀采用上述设计，用大直径的丝杆结构替代传统小直径的丝杆结构，从而使手轮在开关闸阀过程中的旋转圈数减少，同时操作力也没有添加。而闸板与阀杆采用T型头连接，避免了现有闸板与阀杆采用螺纹连接添加销，在操作不当时出现销断裂的风险。在闸板与尾杆采用螺纹连接，减低了现有闸板与尾杆采用T型头连接要求的位置精度。