一种拼接屏的制作方法

本实用新型适用于显示技术领域，尤其涉及一种拼接屏。

背景技术：

随着时代的进步和发展，广告宣传方式和途径也随之不断进步。电子屏幕作为现代广告新一代的技术工具，采用文字、音频、视频等多方面结合的方式展现宣传内容，使得宣传内容更加丰富多彩，具有更强的真实性和感染性。

目前，由于拼接屏安装在墙体结构上，因此通常通过手动调节拼接屏壁挂件上的调节螺钉来调节单个屏体的各个方位的移动，从而将单个屏体拼接成为一个整体。但是，由于缺少准确的参照定位，该调节过程需花费巨大的时间成本和安装成本，并且拼接屏的平整度较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拼接屏，通过利用平整装置连接拼接单元的方式，可节省大量的时间成本，提高工作效率，并且提高拼接屏的平整度。

本实用新型提供一种拼接屏，该拼接屏包括：平整装置、多个壁挂件和多个拼接单元；所述拼接单元固定在至少2个所述壁挂件上；所述平整装置为平板结构，且与至少2个所述拼接单元相连。

从上述实施例可知，通过将拼接单元固定在至少2个壁挂件上，再将多个壁挂件固定在墙体结构上，进一步将平整装置与至少2个拼接单元相连接，由于平整装置为平板结构，因此可令与平整装置相连接的拼接单元处于同一个平面，避免了因手动调节拼接单元之间处于同一平面而消耗的大量的时间成本，提高了工作效率，并且相较于手动调节，通过平整装置限定多个拼接单元处于同一个平面可提高拼接屏的平整度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例提供的拼接屏的结构示意图；

图2是本实用新型的第二实施例提供的拼接屏的平整装置的结构示意图；

图3是本实用新型的第二实施例提供的拼接屏的使用状态示意图；

图4是本实用新型的第三实施例提供的拼接屏的平整装置的结构示意图；

图5是本实用新型的第三实施例提供的拼接屏的使用状态示意图；

图6是本实用新型的第四实施例提供的拼接屏的平整装置的结构示意图；

图7是本实用新型的第四实施例提供的拼接屏的使用状态示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，图1为本实用新型的第一实施例提供的拼接屏的结构示意图。该拼接屏包括：平整装置1、多个壁挂件2和多个拼接单元3。拼接单元3为待拼接屏幕，多个拼接单元3拼接后组成拼接屏。拼接单元3固定在至少2个壁挂件2上。平整装置1为平板结构，且与至少2个拼接单元3相连，可节省大量的时间成本，提高工作效率，并且提高拼接屏的平整度。

具体地，壁挂件2固定在墙体结构上。在实际应用中，墙体结构采用的材料可为钢，则壁挂件2可卡住该钢结构，以实现壁挂件2在钢结构上的固定。拼接单元3固定在至少2个壁挂件2上。较佳的，每个拼接单元3与4个壁挂件2相匹配。为了更好的承受每个拼接单元3的重量，4个壁挂件2宜分别固定在每个拼接单元3的4个顶角处。在实际应用中，可首先将拼接单元3固定在壁挂件2上，再将壁挂件2固定在墙体结构上。平整装置1为平板结构，在实际应用中，平整装置1可为矩形板，也可为圆形板。平整装置1的材料可采用金属，较佳的，平整装置1可为钢板。平整装置1与至少2个拼接单元3相连。由于平整装置1为平板结构，因此，将多个拼接单元3置于平整装置1的同一侧面，以保证2个拼接单元3置于同一侧面的拼接单元3均保持在同一水平面，进而得到平整的拼接屏，达到更好的展示效果。

在本实施例中，通过将拼接单元固定在至少2个壁挂件上，进一步将多个壁挂件固定在墙体结构上，再将平整装置与至少2个拼接单元相连接，由于平整装置为平板结构，因此可令与平整装置相连接的拼接单元处于同一个平面，避免了因前后调节拼接单元而消耗的大量的时间成本，提高了工作效率，并且提高了拼接屏的平整度。

参见图2及图3，图2是本实用新型的第二实施例提供的拼接屏的平整装置的结构示意图，图3是本实用新型的第二实施例提供的拼接屏的使用状态示意图。与图1所示本实用新型第一实施例提供的拼接屏不同的是，如图2及图3所示，在本实施例中：

进一步的，如图2所示的平整装置1为矩形板。较佳的，平整装置1为矩形钢板。平整装置1上沿长度方向的中轴线上，且距离平整装置1沿长度方向的每一端的预置距离上设置有螺孔。拼接单元3的4个顶角处设置有螺孔。平整装置1的螺孔的尺寸与2个拼接单元3的4个顶角处的螺孔的尺寸相同。螺钉穿过平整装置1的螺孔和拼接单元3顶角处的螺孔，将平整装置1与所述拼接单元3连接。

进一步的，平整装置1与拼接单元3相连，通过螺钉螺接固定，则2个拼接单元3相连，相邻的2个拼接单元3拼接后形成公共侧边，螺钉的圆心与公共侧边的垂直距离等于螺钉的圆心与平整装置1的形心的距离，即，靠近该公共侧边的2个螺孔的圆心的距离宜与平整装置1的2个螺孔的圆心的距离相等，以使平整装置1可顺利与2个拼接单元3通过螺钉无缝连接。

在实际应用中，如图3所示，2个拼接单元3相连的位置利用平整装置1固定，以提高多个拼接单元3的工作效率，降低了安装成本和时间成本，并提高了多个拼接单元3相连时的平整度。

在本实施例中，通过将拼接单元固定在至少2个壁挂件上，进一步将多个壁挂件固定在墙体结构上，再通过平整装置与拼接单元相连接。第一方面，由于平整装置为平板结构，因此可令与平整装置相连接的拼接单元处于同一个平面。第二方面，由于平整装置的螺孔的尺寸与拼接单元上螺孔的尺寸相等，因此当平整装置的螺孔与拼接单元的螺孔对齐时，即可使用螺钉进行锁定。进而避免了因前后调节拼接单元而消耗的大量的时间成本，提高了工作效率，并且提高了拼接屏的平整度。

参见图4及图5，图4是本实用新型的第三实施例提供的拼接屏的平整装置1的结构示意图，图5是本实用新型的第三实施例提供的拼接屏的使用状态示意图。与图1至图3所示本实用新型实施例提供的拼接屏不同的是，如图4及图5所示，在本实施例中：

进一步的，如图4所示的平整装置1为正方形板，并且在形心处设置有挖空区域。该挖空区域为圆形，所述挖空区域的半径大于所述拼接屏上的预设螺孔的圆心至所述拼接屏的顶角的最小距离，以避免平整装置1覆盖拼接单元3上的元件，如螺孔等。较佳的，平整装置1为正方形钢板。平整装置1的4个顶角处设置有螺孔。拼接单元3的4个顶角处设置有螺孔。平整装置1的螺孔的尺寸与4个拼接单元3的螺孔的尺寸相同。螺钉穿过平整装置1的螺孔和拼接单元3顶角处的螺孔，将平整装置1与拼接单元3连接。

进一步的，平整装置1可与4个拼接单元3相连，则相邻的4个拼接单元3拼接后形成公共顶角，平整装置1和拼接单元3相连，通过螺钉螺接固定，该螺钉的圆心与公共顶角的距离，等于螺钉的圆心与平整装置1的形心的距离，即，靠近该顶角处的4个螺孔，4个该螺孔的圆心与该顶角处的距离宜与平整装置1上的4个螺孔的圆心与形心的距离相等，以使平整装置1可顺利与4个拼接单元3通过螺钉无缝连接。

在实际应用中，如图5所示，4个拼接单元3相连时，2个拼接单元3相连的位置利用如图3所示的平整装置1固定，4个拼接单元3相连的位置利用如图4所示的平整装置1固定，以提高多个拼接单元3的工作效率，降低了安装成本和时间成本，并提高了多个拼接单元3相连时的平整度。

在本实施例中，通过将拼接单元固定在至少2个壁挂件上，进一步将多个壁挂件固定在墙体结构上，再通过平整装置与拼接单元相连接。第一方面，由于平整装置为平板结构，因此可令与平整装置相连接的拼接单元处于同一个平面。第二方面，由于平整装置的螺孔的尺寸与拼接单元上螺孔的尺寸相等，因此当平整装置的螺孔与拼接单元的螺孔对齐时，即可使用螺钉进行锁定。进而避免了因前后调节拼接单元而消耗的大量的时间成本，提高了工作效率，并且提高了拼接屏的平整度。

参见图6及图7，图6是本实用新型的第四实施例提供的拼接屏的平整装置的结构示意图，图7是本实用新型的第四实施例提供的拼接屏的使用状态示意图。与图1至图5所示实施例的拼接屏不同的是，如图6及图7所示，在本实施例中：

进一步的，如图6所示的平整装置1为矩形板，较佳的，平整装置1为矩形钢板。平整装置1的设置有至少4个螺孔，该螺孔排列成两行，平行于平整装置1的较长的侧边且均匀分布。较佳的，如图6所示，平整装置1设置有8个螺孔，则该螺孔排列为2行，每行4个螺孔，平行于该平整装置1的较长的侧边，均匀分布在平整装置1上，以兼容不同款式的、螺孔位置不一的拼接单元3。平整装置1的螺孔的尺寸与拼接单元3的后壳上的螺孔的尺寸相同。为了更好的兼容不同款式的、螺孔位置不一的拼接单元3，平整装置1直接使用拼接单元3后壳的4条侧边上均匀分布的螺孔，螺钉穿过平整装置1的螺孔和拼接单元3侧边处的螺孔，将平整装置1与拼接单元3连接。平整装置1与至少2个拼接单元3通过螺钉连接。

在实际应用中，如图7所示，平整装置1既可与2个连接单元3相连，也可与4个拼接单元3相连。当平整装置1与2个拼接单元3相连时，则2个拼接单元3相连，拼接后形成一公共侧边，靠近该公共侧边的2个螺孔的圆心的距离宜与平整装置1的2个螺孔的圆心的距离相等，以使平整装置1可顺利与2个拼接单元3通过螺钉无缝连接。当平整装置1与4个拼接单元3相连时，则4个拼接单元3拼接后产生一个公共顶角，靠近该顶角处的4个螺孔，4个该螺孔的圆心与该顶角处的距离宜与平整装置1上的4个螺孔的圆心与形心的距离相等，以使平整装置1可顺利与4个拼接单元3通过螺钉无缝连接。

进一步的，壁挂件2上沿长度方向的中轴线上，且距离壁挂件2沿长度方向的每一端的预置距离上设置有螺孔，一端与拼接单元3通过螺钉螺接固定，另一端与墙体结构通过螺钉螺接固定。在实际应用中，可使用钻孔机在墙体结构上钻孔，该钻孔的尺寸宜等于壁挂件2的另一端的螺孔的尺寸，再使用螺钉穿过壁挂件2的另一端的螺孔和墙体结构上的钻孔，将壁挂件2与该墙体结构连接。

进一步的，拼接单元3上设置有多个壁挂孔。每个壁挂孔的尺寸的圆心，沿顺时针方向依次连接形成矩形，矩形的形心与拼接单元3的形心重合。该壁挂孔的圆心与拼接单元3的形心的距离小于螺孔的圆心与拼接单元3的形心的距离。壁挂孔的尺寸与壁挂件2一端的螺孔的尺寸相同，螺钉穿过拼接单元3的壁挂孔和壁挂件2一端的螺孔，将拼接单元3与壁挂件2连接。

在本实施例中，通过将拼接单元固定在至少2个壁挂件上，进一步将多个壁挂件固定在墙体结构上，再通过平整装置与2个拼接单元或4个拼接单元相连接，由于平整装置为平板结构，因此可令与平整装置相连接的拼接单元处于同一个平面。第一方面，由于平整装置为平板结构，因此可令与平整装置相连接的拼接单元处于同一个平面。第二方面，由于平整装置的螺孔的尺寸与拼接单元上螺孔的尺寸相等，因此当平整装置的螺孔与拼接单元的螺孔对齐时，即可使用螺钉进行锁定。第三方面，平整装置直接使用拼接单元后壳上的螺孔，可以兼容更多不同款式的、螺孔位置不一的拼接单元。进而避免了因前后调节拼接单元而消耗的大量的时间成本，提高了工作效率，并且提高了拼接屏的平整度。

以上为对本实用新型所提供的一种拼接屏的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。