本实用新型涉及变电检修技术领域,特别适用于所有带瓦斯继电器的变压器检修工作中变压器油管封堵技术。
背景技术:
主变压器检修占据了变电检修工作量的很大比例。在检修过程中,会频繁涉及到对主变压器瓦斯及其他元器件进行拆除、恢复、更换等工序,为了防止主变压器油路受潮、漏油,需要在拆装、更换等过程中对油路进行封堵,以便主变的检修过程更加安全、高效。现有的技术和方法为:使用变压器投运时从变压器厂家得到的原有封板,配合螺栓固定,对变压器油管进行临时封堵。采用原有封板进行封堵,在整个作业过程中,存在几个显著问题:
1、油管法兰形式多样,形状、尺寸、眼距、孔数各有不同,很难寻找到与之匹配的封板;
2、作业中,工作人员采取“全部带上”的方法,携带现有的所有封板上主变压器“一一比对”以寻找合适封板;
3、部分封板已经掉漆、生锈,甚至遗失;
4、工作地点普遍位于油枕下部,空间狭小湿滑,增加了作业风险。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种变压器油管法兰多用封板,能够有效克服并解决传统作业方法中所携封板数量多、作业耗时长、密封效果不佳、作业风险较高的缺点,大大提高了工作效率、增强了工艺水平、减小了作业风险,保证了主变在检修后能够安全、稳定的运行。
本实用新型的技术方案是:
一种变压器油管法兰多用封板,包括圆形结构的主体封板和均匀环分布盖在主体封板边上的四块压板及固定螺栓;其中在主体封板环边上均匀分布开设有四个固定孔;在压板上开设有腰形孔,并在压板尾段设有弯折段。
本实用新型在压板的弯折段对称设有一切角边。
本实用新型能够“一对多”的对不同形状、不同大小的油管法兰进行密封。
压板上设有的腰形孔,能够适配不同大小的法兰管径;压板上设有的弯折段用于更加紧贴变压器表面,增加封盖的稳定性;压板上对称设有的切角边用于结构紧凑、轻便和安全。
主体封板配合有四个压板,加以固定螺栓就能够对油管法兰进行紧密密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在以后的变压器油管临时密封工作中,提高了工作效率、增强了工艺水平、减小了作业风险,保证了主变在检修后能够安全、稳定的运行。
附图说明
图1为封板主体设计图;
图2为封板附件(压板)设计图主视图;
图3为封板附件(压板)设计图左视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示:
一种变压器油管法兰多用封板,包括圆形结构的主体封板1和均匀环分布盖在主体封板1边上的四块压板2及固定螺栓3;其中在主体封板1环边上均匀分布开设有四个固定孔4;在压板2上开设有腰形孔5,并在压板2尾段设有弯折段6。
在压板2的弯折段6对称设有一切角边7。
将主体封板盖在油管法兰上,用螺栓将四个附件压板与主体封板相固定,将油管法兰边沿夹紧在封板与压板之间,起到固定效果。