一种隔膜泵出口管道阻尼减震器的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵出口输送管路技术领域，涉及一种隔膜泵出口管道阻尼减震器，适用于隔膜泵出口管路的减震。

背景技术：

目前我国液体管路减震方面主要涉及到机械补偿作用，在管路支吊架上放置带减震作用的结构件，在整条管路上设置减震装置，控制束缚管路的震动，特别在隔膜泵领域，因其可以高效输送带有腐蚀性、有毒有害物质，被应用于各类化学品的输送，由于隔膜泵的机械结构，其输送液体过程中，使被输送物产生固定脉动。从而引起管道便产生一定的机械振动。按传统方法在管路支吊架上放置带减震作用的结构件，无法解决管道内部被输送物的震动，造成管道疲劳破坏，发生泄漏，造成设备隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种隔膜泵出口管道阻尼减震器，解决因隔膜泵本身引起的管路震动的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下方式实现的：

一种隔膜泵出口管道阻尼减震器，该隔膜泵出口管道阻尼减震器安装在隔膜泵出口管道上，隔膜泵出口管道阻尼减震器包括进出口管、主体密封法兰、阻尼板、阻尼减震器主体、放空口；其特征在于所述阻尼减震器进口管1与阻尼减震器出口管7之间有高度差，阻尼减震器整体采用第一组主体密封法兰2连接，中间部位加装第二组主体密封法兰5，阻尼减震器主体3内部交叉焊接有带豁口101的阻尼板4，隔膜泵出口管道阻尼减震器主体下部焊接有放空口6 。

本实用新型所述的隔膜泵出口管道阻尼减震器，其特征在于：阻尼减震器进口管低、出口管高。阻尼减震器主体材质为无缝钢管。所述隔膜泵出口管道阻尼减震器主体内部焊接带豁口的阻尼板，阻尼板豁口呈交替对称布置。

本实用新型公开的隔膜泵出口管道阻尼减震器与现有技术相比所具有的积极效果在于：

（1）结构简单，制作方便，便于拆卸清理；

（2）可根据使用条件增加或减少内部阻尼板数量，适应环境更广泛。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构图；

图2是本实用新型的侧视入口结构图；

图3是本实用新型的侧视出口结构图；

图4是本实用新型的阻尼板结构图；

图中各件号说明：

1、阻尼减震器进口管；2、第一组主体密封法兰；3、阻尼减震器主体；

4、阻尼板；5、第二组主体密封法兰；6、放空口；

7、阻尼减震器出口管；101、阻尼板豁口；

阻尼减震器入口、出口（a,b）。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本实用新型。除非特别说明，本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后。

实施例1

一种隔膜泵出口管道阻尼减震器，该隔膜泵出口管道阻尼减震器安装在隔膜泵出口管道上，隔膜泵出口管道阻尼减震器包括进出口管、主体密封法兰、阻尼板、阻尼减震器主体、放空口；其特征在于所述阻尼减震器进口管与阻尼减震器出口管之间有高度差，阻尼减震器整体采用第一组主体密封法兰连接，中间部位加装第二组主体密封法兰，阻尼减震器主体3内部交叉焊接有带豁口101的阻尼板4，隔膜泵出口管道阻尼减震器主体下部焊接有放空口6。

本实用新型所述的隔膜泵出口管道阻尼减震器，其特征在于：阻尼减震器进口管低、出口管高。阻尼减震器主体材质为无缝钢管。所述隔膜泵出口管道阻尼减震器主体内部焊接带豁口的阻尼板，阻尼板豁口呈交替对称布置。

所述的隔膜泵出口管道阻尼减震器进口管低、出口管高可使减震器内部充满液体，增加液体通过面积充分利用阻尼板的阻尼性。所述阻尼减震器主体内部焊接带豁口的阻尼板，阻尼板豁口呈交替对称布置，当液体经过时液体中的震动能量可以充分被阻尼板弱化形成稳定液流。

工作过程如下：隔膜泵输出的介质通过管路输送到隔膜泵出口管道阻尼减震器中（a），由隔膜泵出口管道阻尼减震器入口进入，经由阻尼板阻挡，迫使介质沿阻尼板豁口101通过，触碰到下一级阻尼板折返到对称侧豁口流至下一级，输送介质每碰触到一级阻尼板，其所携带的震动能量被阻尼板抵消一部分，至最后一级时，输送介质所携带的震动能量被抵消至管道承受范围内。最后输送介质由出口（b）进入输送管道中。

清理隔膜泵出口管道阻尼减震器中沉积物时有两种方式：其一由隔膜泵输送清洗剂到隔膜泵出口管道阻尼减震器中，关闭出口管道阀门，打开排净口，到排净口排除清洁液体时，清理完成；其二拆卸下隔膜泵出口管道阻尼减震器拆开两侧及中间法兰手动清洗。所述隔膜泵出口管道阻尼减震器可有效控制隔膜泵出口管路的震动，且清洁方便。