本实用新型涉及固定施工领域，特别涉及一种密封圈专用固定器。
背景技术：
变压器在进行检修处理时，尤其在进行大修时，需要将变压器罩进行开合作业，在检修完成后需要将变压器罩重新固定至变压器座上，因变压器座的上平面布设有密封圈，密封圈无固定、处于活动状态，故在变压器罩下压施力过程中，会使密封圈产生位移，造成密封效果不理想，在后期使用时，容易出现变压器漏油现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、有效提高变压器后期密封效果的密封圈专用固定器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种密封圈专用固定器，包括固定器本体，所述固定器本体包括夹持部和供张合操作的按压部，所述夹持部的正面呈梳齿形、侧面呈C字形或卧式的U形，梳齿形夹持部的前端由多个梳齿平行排列组成，相邻两个梳齿之间的横向间距不大于2cm，夹持部上平面和下平面均相对向内倾斜；固定器本体在闭合状态下，夹持部的上平面和下平面前部之间的纵向间距为5～8cm，夹持部的上平面和下平面后部之间的纵向间距为7～10cm；所述按压部的后端开设有半圆形的通槽形成拉环部，所述拉环部的弧形端面向内凹设有三个以上的半圆弧的凹槽。
进一步地，所述夹持部位于按压部的前端。
进一步地，所述夹持部包括梳齿形的前端和方形的后端，夹持部的前端和后端为一体成型，夹持部的后端连接按压部。
进一步地，所述夹持部上平面和侧面、下平面和侧面之间的内夹角均不大于90°。
进一步地，所述夹持部的多个梳齿在同一平面内。
进一步地，所述固定器本体的宽度为8～10cm。
进一步地，所述固定器本体的宽度为10cm，夹持部的梳齿为6个。
进一步地，所述固定器本体的材料为金属。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型在固定时，将固定器本体夹固在密封圈上，使密封圈的位置保持不变，不会发生位移现象，有效保证变压器后期的使用效果，不易出现漏油现象；固定器本体的材料为金属，不易产生形变，可以多次使用；
2.夹持部呈梳齿形，在固定时，减少夹持部和密封圈之间的接触面积，方便固定器本体的抽离作业；
3. 夹持部的上平面和下平面前部之间的纵向间距为5～8cm，夹持部的上平面和下平面后部之间的纵向间距为7～10cm；夹持部的上下平面在闭合时也不接触，始终处于张开状态，在夹持部进行夹持作业时，减少夹持部的张开行程，继而减小按压部的施力强度和密封圈表面的受力强度，使密封圈受力时间过长也不易产生形变，不破坏密封圈的表面；
4. 按压部的上平面开设拉环部，在对固定器本体进行抽出作业时，方便施力，将固定器本体从密封圈上抽离出来；
5. 拉环部的上平面的弧形端面向内凹设有凹槽，手指和凹槽相配合，避免施力时手部滑动，方便拉环部进行抽离作业。
附图说明
图1是本实用新型一种密封圈专用固定器的结构示意图。
图2是本实用新型一种密封圈专用固定器的正面结构示意图。
图3是本实用新型一种密封圈专用固定器的使用状态的结构示意图。
附图中标号为：1为夹持部，2为按压部，3为拉环部，4为凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
如图1～图3所示，一种密封圈专用固定器，包括固定器本体，所述固定器本体包括夹持部1和供张合操作的按压部2，所述夹持部1的正面呈梳齿形、侧面呈C字形或卧式的U形，梳齿形夹持部1的前端由多个梳齿平行排列组成，相邻两个梳齿之间的横向间距不大于2cm，夹持部1上平面和下平面均相对向内倾斜；固定器本体在闭合状态下，夹持部1的上平面和下平面前部之间的纵向间距为5～8cm，夹持部1的上平面和下平面后部之间的纵向间距为7～10cm；所述按压部2的后端开设有半圆形的通槽形成拉环部3，所述拉环部3的弧形端面向内凹设有三个以上的半圆弧的凹槽4。
所述夹持部1位于按压部2的前端。
所述夹持部1包括梳齿形的前端和方形的后端，夹持部1的前端和后端为一体成型，夹持部1的后端连接按压部2。
所述夹持部1上平面和侧面、下平面和侧面之间的内夹角均不大于90°。
所述夹持部1的多个梳齿在同一平面内。
所述固定器本体的宽度为8～10cm，作为一种可实施方式，本实施例中固定器本体的宽度为10cm。
所述固定器本体的宽度为10cm，夹持部1的梳齿为6个。
所述固定器本体的材料为金属，不易产生形变，可以多次使用。
作为一种可实施方式，上述实施例中的相邻两个梳齿之间的横向间距为1 cm，夹持部上平面和下平面均相对向内倾斜，夹持部的上平面和下平面前部之间的纵向间距为5cm，夹持部的上平面和下平面后部之间的纵向间距为7cm。
在变压器罩进行固定作业前，先将固定器本体夹固至密封圈上，按压部2施力，使夹持部1张开，夹持部1的上平面下端和密封圈的上平面接触，夹持部1的下平面上端和变压器底座的上平面接触，此时密封圈被固定住不再移动，变压器罩移动至变压器底座上，密封垫圈位于变压器罩和变压器底座之间，拧动螺栓，将变压器罩和变压器底座进行初步固定，初步固定即为螺栓处于未完全拧紧的状态，初步固定结束后，手放入拉环部3，向外施力，将固定器本体自密封圈上抽出，再完成最终的固定作业，即将螺栓拧紧，完成变压器罩和变压器之间的固定连接。
值得说明的是，多个固定器本体呈周向夹固在密封圈上，且固定器本体在进行夹固作业时，需要避开变压器底座和变压器罩之间连接的固定孔；夹持部1和供张合操作的按压部2之间的连接采用现有技术，如通过扭转弹簧进行连接，在此不再赘述。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。