本实用新型属于管道设备技术领域，具体涉及一种新型蒸汽管道。
背景技术：
蒸汽管道是一个专用于输送蒸汽的管道，其结构简单保温效果良好，蒸汽管道的种类有很多种，例如内滑动式蒸汽管道和外滑动式蒸汽管道，这就是目前市场上较为常见的。
在目前市场上常见的蒸汽管道普遍面临着当我们使用蒸汽管道时经常会出现管道内壁极易被腐蚀的现象，一旦内壁被腐蚀就会使管道的使用寿命降低，导致维修成本增大，其经济效益低实用性不强；且大多数管道在安装时都是需要安装保温层的，有时保温层较多，若一层一层的安装就使得人工消耗较大，且操作繁琐费时费力实用性不强，且有的管道一旦产生老化就会使得管道破裂有时由于压力过大甚至会使管道爆裂对人们的安全造成威胁，其安全性较低实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽管道，以解决上述背景技术中提出的当我们使用蒸汽管道时经常会出现管道内壁极易被腐蚀的现象，一旦内壁被腐蚀就会使管道的使用寿命降低，导致维修成本增大，其经济效益低实用性不强；且大多数管道在安装时都是需要安装保温层的，有时保温层较多，若一层一层的安装就使得人工消耗较大，且操作繁琐费时费力实用性不强，且有的管道一旦产生老化就会使得管道破裂有时由于压力过大甚至会使管道爆裂对人们的安全造成威胁，其安全性较低实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蒸汽管道，包括工作管，所述工作管内套设有橡胶管，且工作管的上方外壁设置有防腐层，所述防腐层的上方设有内滑动支架，所述内滑动支架共设置有两个，且两个内滑动支架之间设置有限位套，所述限位套上开设有固定槽，所述固定槽内安装有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层设置有钢质保温套，所述钢质保温套内套设有合金保护套，所述合金保护套的下方设置有硅酸钙保温层，所述限位套外套设有外套钢管，所述外套钢管外套设有保护管，所述保护管外套设有橡胶防腐管。
优选的，所述橡胶管的长度数值大于工作管的长度数值。
优选的，所述限位套的外径数值小于外套钢管的内径数值。
优选的，所述限位套外设置凸台，且凸台外设置有橡胶块。
优选的，所述硅酸钙保温层共设置有两层，且每层硅酸钙保温层外均套设有合金保护套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备在工作管内设置有橡胶管，当管道内通入蒸汽时，蒸汽不会直接与工作管接触而是直接与橡胶管接触，使工作管被氧化腐蚀的几率降低，其使用寿命增大，维修成本降低，经济效益高实用性较强；且该设备设置有限位套，当管道在组装时可以将保温层设置在限位套内，之后安装时可以直接安装限位套即可，不必在花费大量的人力物力安装保温层其操作简单方便快捷，实用性强；且该设备在保温层外设置有合金保护套，不仅使保温层与工作管贴合的更紧密，还使得设备的安全性更高，一旦设备由于老化问题发生了爆裂，也因有合金保护套的阻拦隔绝使其不会对使用者造成较大的伤害，其安全性更好，实用性更强；且该设备设置有橡胶防腐管，可以防止外层管道由于时间较长造成管道被氧化腐蚀的现象发生，使得管道的使用寿命更长，其经济效益高实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的外观图；
图4为本实用新型限位套截面图；
图5为本实用新型限位套侧视局部剖视图。
图中：1-工作管、2-橡胶管、3-防腐层、4-限位套、5-内滑动支架、6- 外套钢管、7-保护管、8-橡胶防腐管、9-硅酸钙保温层、10-合金保护套、11- 聚氨酯保温层、12-钢质保温套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蒸汽管道，包括工作管1，工作管1内套设有橡胶管2，且工作管1的上方外壁设置有防腐层 3，防腐层3的上方设有内滑动支架5，内滑动支架5共设置有两个，且两个内滑动支架5之间设置有限位套4，限位套4上开设有固定槽，固定槽内安装有聚氨酯保温层11，聚氨酯保温层11设置有钢质保温套12，钢质保温套12 内套设有合金保护套10，合金保护套10的下方设置有硅酸钙保温层9，限位套4外套设有外套钢管6，外套钢管6外套设有保护管7，保护管7外套设有橡胶防腐管8。
本实施例中，优选的，橡胶管2的长度数值大于工作管1的长度数值，是为了使橡胶管2可以完全将工作管1的内壁保护起来，使得管道内通入蒸汽后不会使工作管1的内壁被氧化腐蚀。
本实施例中，优选的，限位套4的外径数值小于外套钢管6的内径数值，是为了给管道留有缓冲空间，当管道破裂时由于有缓冲空间的存在其压强被降低使得管道不会由于压强过大造成管道爆裂对人们造成伤害。
本实施例中，优选的，限位套4外设置凸台，且凸台外设置有橡胶块，是为了使工作管1由于受热产生膨胀时，会挤压橡胶块，使得工作管1的膨胀有个限制，使其不会直接被胀破，还避免限位套4压坏工作管1的现象发生。
本实施例中，优选的，硅酸钙保温层9共设置有两层，且每层硅酸钙保温层9外均套设有合金保护套10，是为了使硅酸钙保温层9更贴近工作管1，使其保温效果更好，不会有热量损耗，且还使得管道的安全性更高，一旦管道爆裂，有了合金保护套10就不会使得人们湿度较大伤害。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先将两层硅酸钙保温层9和聚氨酯保温层11安装在限位套4内，且在每层硅酸钙保温层9外均套设合金保护套10，之后再将限位套4套设在工作管1外，并将橡胶管2套设在工作管1 内，之后再将外套钢管6套设在限位套4外，最后再将保护管7与橡胶防腐管8安装好，当管道使用时管道内通入蒸汽后因有橡胶管2将工作管1的内壁保护起来故不会使工作管1的内壁被氧化腐蚀，该设备在保温层外设置有合金保护套10，不仅使保温层与工作管1贴合的更紧密，还使得设备的安全性更高，一旦设备由于老化问题发生了爆裂，也因有合金保护套10的阻拦隔绝使其不会对使用者造成较大的伤害，其安全性更好，实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。