连轧飞剪刀臂铜套的制作方法

本实用新型涉及冶金轧制技术领域，具体是一种连轧线切头及事故碎断飞剪的刀臂铜套。

背景技术：

在棒材连轧生产线中，普遍配置用于切头、切尾及事故碎断的飞剪设备。飞剪设备工作中主要通过曲柄连杆刀臂的回转带动刀臂上的刀片完成剪切。飞剪设备包括刀臂铜套，现有的刀臂铜套外侧设置三条直油槽，直油槽的方向与铜套轴向一致，直油槽的长度为铜套轴向长度的二分之一左右，润滑效果不理想。实际生产中，由于反复地回转运动，连接曲柄连杆刀臂的刀臂铜套因为润滑不足，非常容易磨损，造成停产维修。

技术实现要素：

本实用新型提供一种连轧飞剪刀臂铜套，解决现有的刀臂铜套外侧设置的直油槽，润滑效果不理想，容易磨损的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：连轧飞剪刀臂铜套，包括套体，套体的一端为套肩，另一端为套端，套体外侧从套肩至套端设置螺旋形的油槽。

进一步的是：所述螺旋形的油槽包括正螺旋状和反螺旋状的油槽，套体外表面设置数量一致的正螺旋状的油槽和反螺旋状的油槽，正螺旋状油槽和反螺旋状油槽交叉形成菱行结构。

进一步的是：所述套体外侧设置两道正螺旋状的油槽和两道反螺旋状的油槽，交叉形成两组菱形结构，并对称地分布于套体外表面。

进一步的是：所述油槽的横截面上，槽底为圆弧形，槽底的两侧与两边槽壁平滑连接，槽口位置设置圆形倒角。

本实用新型的有益效果是：连轧飞剪刀臂铜套的套体外侧设置螺旋形的油槽，延长了油槽总长度，从套端到套肩85％以上的轴向上均可被油槽覆盖；套体圆周方向上，80％以上的部分也能被油槽所覆盖，从而刀臂铜套在轴向方向和圆周面上，均能得到更好地润滑油覆盖，提高润滑效果。油槽的槽底为圆弧形，槽底与槽壁平滑连接，槽口位置设置圆形倒角，使油槽不容易积累渣滓，减少油槽的磨损。

附图说明

图1是本实用新型连轧飞剪刀臂铜套的结构示意图。

图2是本实用新型连轧飞剪刀臂铜套的油槽的横截面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：套体1、套肩2、套端3、油槽4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型连轧飞剪刀臂铜套，包括套体1，套体1的下端为套肩2，上端为套端3，套体1外侧从套肩2至套端3设置螺旋形的油槽4。螺旋形的油槽4包括两道正螺旋状的油槽4和两道反螺旋状的油槽4，正螺旋状油槽4和反螺旋状油槽4交叉形成菱行结构，并对称地分布于套体1外表面。

如图2所示，油槽4的槽底为圆弧形，槽底的两侧与两边槽壁平滑连接，槽壁中部呈直线状，槽口位置设置圆形倒角。油槽4设置呈上述形状，不容易积累渣滓，减少油槽4的磨损。

螺旋形的油槽4相较于现有的直油槽长度更长，从套端3到套肩2的轴向和圆周方向上均可被润滑油覆盖，提高润滑效果。