本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种具有U型石墨平衡密封环的调节阀。
背景技术：
调节阀是在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。目前，市场的调节阀采用缠绕式石墨密封平衡密封环，如图1所示，阀塞长时间上下运动时起到密封作用的缠绕式石墨密封平衡密封环容易磨损，而缠绕式石墨密封平衡密封环磨损后会导致阀体内的介质直接从阀体入口流入到套筒、从套筒流入到阀塞上的平衡孔，再从平衡孔流入到阀体出口，导致调节的精度无法控制，影响企业的产品出现不合格品现象。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本申请的目的在于提供一种具有U型石墨平衡密封环的调节阀。
为实现以上目的，本申请提供的一种具有U型石墨平衡密封环的调节阀，采用如下技术方案：
具有U型石墨平衡密封环的调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、套筒、平衡缸、叠加式U型石墨平衡密封环和阀塞，所述阀体中法兰装有阀盖，阀盖上设有一通向阀体内腔的阀杆，阀体中间装有阀座，所述套筒叠加装配到阀座上，所述平衡缸上设置有密封环固定槽，所述叠加式U型石墨平衡密封环装入到平衡缸上的密封环固定槽上，所述平衡缸和叠加式U型石墨平衡密封环一起叠加装配到套筒上，所述平衡缸、套筒和叠加式U型石墨平衡密封环的中间装有阀塞，所述阀塞与阀杆连接，所述叠加式U型石墨平衡密封环共14层。
进一步地，所述阀盖外侧与阀杆接触端设有填料压盖和压板用于密封，所述阀盖通过压板螺栓与压板进行固定，所述压板压紧填料压盖，所述填料压盖下方设有填料。
优选的，所述阀盖通过阀盖螺栓与阀体进行固定。
优选的，所述叠加式U型石墨平衡密封环为浅U型。
本申请叠加式U型石墨平衡密封环结构采用多层叠加U型设计、共有14层，每一层都起到密封作用、在使用过程中磨损掉其中的几层也不会造成阀门内泄漏。平衡密封环采用U型设计，特别是浅U型设计，当平衡缸通过阀盖螺栓压紧后，平衡缸往下压时叠加式U型石墨平衡密封环不会过渡的压缩(过渡压缩会导致平衡密封环韧性差、易损坏、还会导致摩擦系数增加)，还会使叠加式U型石墨平衡密封环更加容易往内收缩、抱住阀塞，更好的起到密封作用。
本申请具有U型石墨平衡密封环的调节阀，可以杜绝密封环位置内漏问题，减小阀塞与平衡密封环之间的摩擦系数，提高阀体内介质控制精度，提高阀门在化工企业使用的安全度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是现有技术缠绕式石墨密封平衡密封结构示意图；
图2是本实用新型具有U型石墨平衡密封环的调节阀结构示意图；
图3是本实用新型U型石墨平衡密封环结构示意图。
1-阀体，2-阀盖，3-阀杆，4-阀座，5-套筒，6-平衡缸，7-叠加式U型石墨平衡密封环，8-阀塞，9-填料压盖，10-压板，11-压板螺栓，12-阀盖螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本申请进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本申请，但不以任何形式限制本申请。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本申请的保护范围。
如图2～3所示，具有U型石墨平衡密封环的调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀座4、套筒5、平衡缸6、叠加式U型石墨平衡密封环7和阀塞8，所述阀体1中法兰装有阀盖2，所述阀盖2通过阀盖螺栓12与阀体1进行固定，阀盖2上设有一通向阀体1内腔的阀杆3，阀体1中间装有阀座4，所述套筒5叠加装配到阀座4上，所述平衡缸6上设置有密封环固定槽，所述叠加式U型石墨平衡密封环7装入到平衡缸6上的密封环固定槽上，所述平衡缸6和叠加式U型石墨平衡密封环7一起叠加装配到套筒5上，所述平衡缸6、套筒5和叠加式U型石墨平衡密封环7的中间装有阀塞8，所述阀塞8与阀杆3连接，所述叠加式U型石墨平衡密封环共14层。
所述阀盖2外侧与阀杆3接触端设有填料压盖9和压板10用于密封，所述阀盖2通过压板螺栓11与压板10进行固定，所述压板10压紧填料压盖9，所述填料压盖9下方设有填料。
本实施例中所述叠加式U型石墨平衡密封环7为浅U型。
以上对本申请的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本申请并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本申请的实质内容。