一种用于管道接头的密封圈的制作方法

文档序号:15120321发布日期:2018-08-07 22:46阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及密封圈技术领域,特别涉及到一种用于管道接头的密封圈。



背景技术:

饮用水管道在铺设过程中,为了满足铺设要求,常常会采用管道接头来完成管道的对接工作,而为了提高管道接头处的密封性能,常常在管道对接处设有密封圈,而现有技术的密封圈绝大部分是O型密封圈,其横截面为圆环形,采用此种密封圈在使用过程中,密封圈极易在管道对接处发生移动,难以达到密封的效果,极易使管道在对接处发生渗漏,给管道对接的密封工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够将密封圈牢牢的锁紧在管道的对接处,不易使密封圈在管道对接处发生移动,不易使管道在对接处发生渗漏,密封效果好的用于管道接头的密封圈。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够将密封圈牢牢的锁紧在管道的对接处,不易使密封圈在管道对接处发生移动,不易使管道在对接处发生渗漏,密封效果好的用于管道接头的密封圈。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:

一种用于管道接头的密封圈,包括采用注塑一体成型的密封圈本体,所述密封圈本体包括同轴的大径密封圈和小径密封圈,所述大径密封圈的一端与小径密封圈的一端相连接,其特征在于,在所述大径密封圈上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中一根管道的端部发生移动的限位槽,在所述小径密封圈的另一端上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中另一根管道的端部发生移动的限位块。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述限位槽为一个,所述限位块为两个,且对称设置在小径密封圈的另一端上,所述限位槽的中线与密封圈本体的中心之间的连线和限位块的中线与密封圈本体的中心之间的连线的夹角为90°。

与现有技术相比,本实用新型在大径密封圈上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中一根管道的端部发生移动的限位槽,在小径密封圈的另一端上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中另一根管道的端部发生移动的限位块,管道进行对接时,使限位槽与设置在进行对接的其中一根管道的端部的限位凸块相配合,且使该根管道的端面与大径密封圈的一侧相贴合,然后使限位块与设置在进行对接的其中另一根管道的端部的限位凹槽相配合,且使该根管道的端面与大径密封圈的另一侧相贴合,最后通过管道接头将该密封圈牢牢的锁紧在管道对接处,采用此种结构不易使密封圈在管道对接处发生移动,不易使管道在对接处发生渗漏,密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1-图4所示,图中给出的一种用于管道接头的密封圈,包括采用注塑一体成型的密封圈本体100。

密封圈本体100包括同轴的大径密封圈110和小径密封圈120,大径密封圈110的一端与小径密封圈120的一端相连接。

在大径密封圈110上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中一根管道的端部发生移动的限位槽111,限位槽111延伸至小径密封圈120上,在小径密封圈120的另一端上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中另一根管道的端部发生移动的限位块121、122。

管道进行对接时,使限位槽111与设置在进行对接的其中一根管道的端部的限位凸块相配合,且使该根管道的端面与大径密封圈110的一侧相贴合,然后使限位块121、122与设置在进行对接的其中另一根管道的端部的限位凹槽相配合,且使该根管道的端面与大径密封圈110的另一侧相贴合,最后通过管道接头将该密封圈牢牢的锁紧在管道对接处。

在本实施例中限位槽111为一个,限位块121、122为两个,且对称设置在小径密封圈120的另一端上,限位槽111的中线与密封圈本体100的中心之间的连线和限位块121、122的中线与密封圈本体100的中心之间的连线的夹角A为90°。

综上所述本实用新型在大径密封圈上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中一根管道的端部发生移动的限位槽,在小径密封圈的另一端上沿其周向设有至少一用于限制密封圈本体相对进行对接的其中另一根管道的端部发生移动的限位块,采用此种结构不易使密封圈在管道对接处发生移动,不易使管道在对接处发生渗漏,密封效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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