本实用新型涉及编码器安装技术领域，特别是涉及一种编码器的PCB组件安装垫片。此外，本实用新型还涉及一种包括上述PCB组件安装垫片的编码器。
背景技术：
编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。光栅旋转编码器是其中的一种，具有结构紧凑、准确度高、稳定性强等特点，
PCB组件是编码器重要组成部分，其安装精度直接影响编码器准确度。请参考图1，图1为现有技术中安装垫片的结构示意图；PCB组件安装时需要加装垫片，目前垫片形状通常为圆形平垫圈，中间有一个安装孔，为保证垫片与编码器壳体不发生干涉，安装结构所需安装距离大，不利于编码器小型化设计，同时垫片与PCB组件基体接触面积小，PCB组件所受紧固件压力大，垫片易受环境、冲击振动等影响而发生转动，防松性能差，不利于编码器结构的稳定性。
因此如何解决编码器PCB组件安装空间大、稳定性差、不利于编码器小型化等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种编码器的PCB组件安装垫片，其可减小PCB组件安装所需空间，有利于编码器小型化设计。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述PCB组件安装垫片的编码器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种编码器的PCB组件安装垫片，包括垫片本体，所述垫片本体的中部设有安装孔，所述垫片本体的一侧设有与编码器壳体内壁相匹配的切割口。
优选地，所述切割口为直线型或直径大于所述垫片本体直径的弧形。
优选地，所述垫片本体的另一侧还设有用于防止垫片旋转的限位板，所述限位板的外端部相对所述垫片本体垂直弯折且用于插入PCB组件上的插口内。
优选地，所述垫片本体和所述限位板为一体式结构。
优选地，所述限位板设在所述垫片本体上与所述切割口相邻的一侧。
本实用新型还提供一种编码器，包括壳体、PCB组件以及PCB组件安装垫片，所述PCB组件安装垫片具体为上述任意一项所述的PCB组件安装垫片。
本实用新型提供的编码器的PCB组件安装垫片，包括垫片本体，垫片本体的中部设有安装孔，垫片本体的一侧设有与编码器壳体内壁相匹配的切割口；PCB组件安装时，将安装垫片放置在连接处并将其具有切割口的一侧靠近编码器壳体内壁，由于垫片本体上设置有切割口，安装垫片放置时，安装垫片的安装孔可以更靠近编码器壳体，即安装垫片可以更靠近PCB组件外缘处，因此能够减小安装垫片所需空间，有利于编码器小型化设计。另外，在相同安装空间的前提下，可以增大垫片本体的尺寸，从而可以增加安装垫片与PCB组件的接触面积，有效的减小PCB组件所受紧固件的压力，提高了安装的可靠性和稳定性。
本实用新型提供的编码器包括上述PCB组件安装垫片，由于上述PCB组件安装垫片具有上述技术效果，上述编码器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为现有技术中安装垫片的结构示意图；
图2为编码器的一种具体实施方式的结构示意图；
图3为本实用新型所提供的PCB组件安装垫片的一种具体实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型所提供的PCB组件安装垫片的一种具体实施方式的另一结构示意图；
图5为本实用新型所提供的PCB组件安装垫片的一种具体实施方式的使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种编码器的PCB组件安装垫片，其可减小PCB组件安装所需空间，有利于编码器小型化设计。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述PCB组件安装垫片的编码器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2至图5，图2为编码器的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本实用新型所提供的PCB组件安装垫片的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本实用新型所提供的PCB组件安装垫片的一种具体实施方式的另一结构示意图；图5为本实用新型所提供的PCB组件安装垫片的一种具体实施方式的使用状态示意图。
本实用新型具体实施方式提供的编码器的PCB组件安装垫片，包括垫片本体11，垫片本体11的中部设有安装孔12，在垫片本体11的一侧设有与编码器壳体2内壁相匹配的切割口13。
其中需要说明的是，PCB组件3安装在编码器壳体2内，PCB组件3靠近壳体2内壁的外缘处加装安装垫片1与壳体2内编码器主体4连接，通常情况下多个安装垫片1在PCB组件3外缘处以编码器中心轴线为圆心环形均匀设置。
PCB组件3安装时，将安装垫片1放置在连接处并将其具有切割口13的一侧靠近编码器壳体2内壁，由于垫片本体11上设置有切割口13，安装垫片1放置时，安装垫片1的安装孔12可以更靠近编码器壳体2，即安装垫片1可以更靠近PCB组件3外缘处，因此能够减小安装垫片1所需空间，有利于编码器小型化设计。另外，在相同安装空间的前提下，可以增大垫片本体11的尺寸，从而可以增加安装垫片1与PCB组件3的接触面积，有效的减小PCB组件3所受紧固件的压力，提高了安装的可靠性和稳定性。
具体地，切割口13可以为直线型切割口13，也可以为直径大于垫片本体11直径的弧形切割口13；只要能够减小安装垫片1所需空间，均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的PCB组件安装垫片，在垫片本体11的另一侧还可以设有限位板14，限位板14的外端部相对垫片本体11垂直弯折，使用时，将限位板14的外端部插入PCB组件3上的插口内，能够有效防止安装垫片1旋转，保证安装垫片1不与壳体2发生干涉。
具体地，垫片本体11和限位板14优选为一体式结构，二者为同一板材，限位板14可以由垫片本体11的另一侧向外延伸再经过冲压加工而成，制作简单方便。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的PCB组件安装垫片，限位板14优选设在垫片本体11上与切割口13相邻的一侧，PCB组件3安装时，切割口13设在垫片本体11的外侧，限位板14则位于设在垫片本体11的左侧或右侧。
除了上述PCB组件安装垫片，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括壳体2、PCB组件3以及上述PCB组件安装垫片的编码器，该编码器其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
在本实用新型申请文件的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的编码器及其PCB组件安装垫片进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。