本实用新型属于可穿戴设备技术领域，具体地说，涉及一种调节装置、可调节绑带及可穿戴设备。
背景技术：
目前，所使用的绑带类产品中的调节装置在进行调节时功能单一，结构复杂，只有调节的功能，没有设置锁止功能。
为实现调节完成之后的锁定绑带的松紧度，现有技术中的绑带类产品，需要设置调节装置的同时另外设置锁止机构，这样不仅增加的产品的成本，且使用者在使用的过程中需要对两个部件进行操作，操作过程复杂。同时，现有技术中进行绑带松紧度调节时非常不方便，要么只能一点一点慢慢的进行调节，浪费使用者时间，要么只能粗略的调节，松紧度不是太松就是太紧，使用者佩戴时舒适感下降。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种调节装置、可调节绑带及可穿戴设备，在提供可调节的功能的同时提供单向锁止功能。
为解决现有技术中的技术问题，本实用新型实施例提供了一种调节装置，包括：弹性件、齿轮、单向转动组件及调节轮；其中，
所述齿轮的轮缘上设有用于连接被调节件的轮齿，所述齿轮的一侧端面上设有第一端面齿；
所述单向转动组件的朝向所述齿轮的一侧端面上设有用于与所述第一端面齿啮合的第二端面齿；
所述齿轮与所述单向转动组件之间设有所述弹性件；
所述单向转动组件的背向所述齿轮的一侧端面上设有第一斜面凸台；
所述调节轮的朝向所述单向转动组件的一侧端面设有与所述第一斜面凸台配合使用的第二斜面凸台；
所述调节轮转动至所述第二斜面凸台的最高点与所述第一斜面凸台的最高点相对时，所述单向转动组件移动至所述第一端面齿与所述第二端面齿啮合，所述弹性件产生弹性形变，所述齿轮能单向旋转；
所述调节轮转动至所述第二斜面凸台的最低点与所述第二斜面的最高点相对时，在所述弹性件的弹性回复力的作用下，所述单向转动组件移动直至所述第一端面齿与所述第二端面齿脱离，所述齿轮能双向旋转。
可选地，所述单向转动组件包括：棘轮压板及单向转轮；
所述单向转轮的轮缘上设有棘轮弹臂；
所述棘轮压板上设有棘轮，所述棘轮的内轮面设有与所述棘轮弹臂配合使用的棘齿；
所述单向转轮的朝向所述齿轮的一侧端面上设有所述第二端面齿；
所述棘轮压板上设有与所述棘轮同轴的通孔；
所述齿轮或所述单向转轮穿过所述通孔，以实现所述第一端面齿与述第二端面齿的啮合。
可选地，所述棘轮弹臂包括：第一支撑臂及具有弹性的第二支撑臂，所述第一支撑臂的一端连接在所述单向转轮的轮柱面上，所述第二支撑臂的一端与所述第一支撑臂的另一端连接，所述第二支撑臂的另一端设有耦合齿。
可选地，所述弹性件为环形弹簧；
所述棘轮压板的朝向所述齿轮的一侧端面上设有定位凸起；
所述环形弹簧上设有与所述定位凸起适配的定位孔。
可选地，所述调节轮的朝向所述单向转动组件的一侧端面设有定位柱；
所述单向转动组件的背向所述齿轮的一侧端面上设有限位圆弧孔；
所述定位柱插设在所述限位圆弧孔内。
可选地，所述第一斜面凸台为多个，所述限位圆弧孔为多个；
所述第一斜面凸台与所述限位圆弧孔沿圆形轨迹间隔布置。
可选地，所述齿轮的设有所述第一端面齿的端面上还设有转轴；
所述单向转动组件及所述调节轮均套设在所述转轴上。
相应地，本实用新型实施例还提供了一种可调节绑带，包括：绑带、调节盒及上述所述的调节装置；
其中，所述绑带的两端分别从所述调节盒的两端伸入所述调节盒内，并在所述调节盒内平行设置；
所述调节装置设置在所述调节盒内，其中，所述调节盒上设置有调节孔，所述调节轮部分从所述调节孔伸出；
所述齿轮设置在所述绑带的两端之间，所述齿轮在进行转动时，可带动所述绑带的两端能相向或相背运动。
可选地，所述调节盒上设置有导向柱；
所述单向转动组件与所述导向柱连接，并可沿所述导向柱轴向方向移动。
相应地，本实用新型实施例还提供了一种可穿戴设备，包括：上述中所述的可调节绑带。
本实用新型实施例提供的技术方案，通过调节调节轮的第二斜面凸台与单向转动组件的第一斜面凸台的位置关系，能够控制第一端面齿与第二端面齿的分离或连接，以便实现单向转动组件与齿轮的分离或连接，即可改变齿轮的转动方式。第一端面齿与第二端面齿脱离时，齿轮能双向旋转。第一端面齿与第二端面齿啮合时，齿轮单向旋转。通过控制单向转动组件与齿轮的分离或连接，能够改变齿轮的转动方式，从而实现不同的调节方式，提高了佩戴绑带时的舒适度，操作过程简单方便，能够让使用者极其方便地、快速地佩戴好，同时，调节装置的结构简单，占用空间小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型实施例的一部分，本实用新型实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型实施例，并不构成对本实用新型实施例的不当限定。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的调节装置的分解结构示意图；
图2为本实用新型实施例的调节装置的另一视角的分解结构示意图；
图3为本实用新型实施例的调节轮的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的单向转轮的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的单向转轮的另一视角的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的可调节绑带的分解结构示意图；
图7为本实用新型实施例的可调节绑带的安装结构示意图；
图8为本实用新型实施例的可调节绑带的局部结构示意图；
图9为沿图8中A-A方向的剖面图；
图10为本实用新型实施例的第一端面齿与第二端面齿分离状态下的可调节绑带的局部剖面图；
图11为本实用新型实施例的第一端面齿与第二端面齿啮合状态下的可调节绑带的局部剖面图。
附图标记说明
10：弹性件；
20：齿轮；21：轮齿；22：第一端面齿；23：转轴；
30：单向转动组件；31：第二端面齿；32：第一斜面凸台；33：棘轮压板；34：单向转轮；35：棘轮弹臂；36：棘轮；37：棘齿；38：限位圆弧孔；
40：调节轮；41：第二斜面凸台；42：定位柱；
50：绑带；
60：调节盒；61：调节孔；62：导向柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。
发明人在实现本实用新型的过程中发现，目前，可穿戴设备中的绑带类产品，调节绑带松紧的时候十分不方便，操作非常麻烦，究其原因是，目前使用的绑带类产品中的调节装置在进行调节时功能单一，只有调节的功能，没有设置锁止功能。设置调节装置的同时另外设置锁止机构，使用者在使用的过程中需要对两个部件进行操作，操作过程复杂。且调节时松紧度不易掌握，穿戴舒适度不高。
因此，为解决现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供一种调节装置、可调节绑带及可穿戴设备，可简单方便地进行调节，在提供可调节的功能的同时提供单向锁止功能。
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型实施例的实施方式，藉此对本实用新型实施例如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施，以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
图1为本实用新型实施例的调节装置的分解结构示意图，图2为本实用新型实施例的调节装置的另一视角的分解结构示意图，图3为本实用新型实施例的调节轮40的结构示意图，如图1至图3所示。
本实用新型实施例提供了一种调节装置，包括：弹性件10、齿轮20、单向转动组件30及调节轮40。
其中，齿轮20的轮缘上设有用于连接被调节件的轮齿21，齿轮20的一侧端面上设有第一端面齿22。
单向转动组件30的朝向齿轮20的一侧端面上设有用于与第一端面齿 22啮合的第二端面齿31。
齿轮20与单向转动组件30之间设有弹性件10。
单向转动组件30的背向齿轮20的一侧端面上设有第一斜面凸台32。
调节轮40的朝向单向转动组件30的一侧端面设有与第一斜面凸台32 配合使用的第二斜面凸台41。
调节轮40转动至第二斜面凸台41的最高点与第一斜面凸台32的最高点相对时，单向转动组件移动至第一端面齿22与第二端面齿31啮合，弹性件10产生弹性形变，齿轮20能单向旋转。
调节轮40转动至第二斜面凸台41的最低点与第二斜面的最高点相对时，在弹性件10的弹性回复力的作用下，单向转动组件移动直至第一端面齿22与第二端面齿31脱离，齿轮20能双向旋转。
以顺时针为收紧绑带为例，在具体实施时，齿轮20与进行绑缚的绑带 50连接。顺时针转动调节轮40，调节轮40通过第二斜面凸台41带动单向转动组件30朝靠近齿轮20方向移动，将调节轮40转动至第二斜面凸台41 的最高点与第一斜面凸台32的最高点相对时，单向转动组件30移动至第一端面齿22与第二端面齿31啮合，此时，弹性件10产生弹性形变，在单向转动组件30的作用下，齿轮20只能单向顺时针转动。通过按压绑带可进行绑带的收紧操作，停止按压绑带时，绑带锁定在当前的松紧度上。
逆时针转动调节轮40，在弹性件10的弹性回复力的作用下，单向转动组件30朝远离齿轮20方向移动，当调节轮40转动至第二斜面凸台41的最低点与第二斜面的最高点相对时，单向转动组件30移动至第一端面齿22与第二端面齿31脱离。此时，齿轮20能双向旋转。可以直接通过挤压或拉伸绑带使得齿轮20发生顺时针或者逆时针旋转，即可对绑带进行收紧或者放松。当调整好绑带的松紧度后，顺时针转动调节轮40，将调节轮40转动至第二斜面凸台41的最高点与第一斜面凸台32的最高点相对时，单向转动组件30移动至第一端面齿22与第二端面齿31啮合，即锁定了绑带的当前松紧度。
本实用新型实施例提供的技术方案，通过调节调节轮40的第二斜面凸台41与单向转动组件30的第一斜面凸台32的位置关系，能够控制第一端面齿22与第二端面齿31的分离或连接，以便实现单向转动组件30与齿轮 20的分离或连接，即可改变齿轮20的转动方式。第一端面齿22与第二端面齿31脱离时，齿轮20能双向旋转。第一端面齿22与第二端面齿31啮合时，齿轮20单向旋转。通过控制单向转动组件30与齿轮20的分离或连接，能够改变齿轮20的转动方式，从而实现不同的调节方式，提高了佩戴绑带时的舒适度，操作过程简单方便，能够让使用者极其方便地、快速地佩戴好，同时，调节装置的结构简单，占用空间小。
下面对本实用新型实施例提供的调节装置做进一步详细的介绍。
继续参见图3，为了能够让调节轮40带动单向转动组件30时，施力过程不会发生偏移，本实用新型实施例中，第一斜面凸台32为多个。第一斜面凸台32沿圆形轨迹间隔布置。
参见图1和图2，图4和图5，本实用新型实施例中，单向转动组件30 包括：棘轮压板33及单向转轮34。单向转轮34的轮缘上设有棘轮弹臂35。棘轮压板33上设有棘轮36，棘轮36的内轮面设有与棘轮弹臂35配合使用的棘齿37。单向转轮34的朝向齿轮20的一侧端面上设有第二端面齿31。棘轮压板33上设有与棘轮36同轴的通孔。齿轮20或单向转轮34穿过通孔，以实现第一端面齿22与述第二端面齿31的啮合。
具体地，由于棘轮压板33通过棘轮36上的棘齿37与单向转轮34上的棘轮弹臂35啮合，从而限制单向转轮34只能单向转动。第二端面齿31设在单向转轮34上，在第一端面齿22与第二端面齿31的啮合时，在单向转轮34的限制下，齿轮20只能单向转动。通过棘轮压板33通过棘轮3636上的棘齿37与单向转轮34上的棘轮弹臂35防止单向转轮34发生逆转。
本实用新型实施例中，棘轮弹臂35包括：第一支撑臂及具有弹性的第二支撑臂，第一支撑臂的一端连接在单向转轮34的轮柱面上，第二支撑臂的一端与第一支撑臂的另一端连接，第二支撑臂的另一端设有耦合齿。具体地，耦合齿沿转动方向为斜面，转动方向的逆方向为直面，以单向转轮34 只能顺时针转动为例，当单向转轮34顺时针转动时，棘轮36上的棘齿37 与耦合齿的斜面接触，此时棘齿37与耦合齿能够脱离，使得单向转轮34能够顺时针转动。当单向转轮34逆时针转动时，棘轮36上的棘齿37与耦合齿的直面接触，此时棘齿37与耦合齿不能相互脱离，使得单向转轮34不能够逆时针转动。本实用新型实施例中，弹性件10包括但不限于弹片、压力弹簧及扭簧等。可选地，继续参见图1和图2，本实用新型实施例中，弹性件10为环形弹簧。一种可实现的方式是，棘轮压板33的朝向齿轮20的一侧端面上设有定位凸起。环形弹簧上设有与定位凸起适配的定位孔。环形弹簧与棘轮压板33连接。
另一种可实现的方式是，齿轮20上设置有挡板，挡板上设置有定位凸起，环形弹簧上设有与定位凸起适配的定位孔。环形弹簧与齿轮20连接。
参见图1至3、图5，为了能够实现在第一端面齿22与第二端面齿31 啮合时，通过调节轮40带动齿轮20单向转动的目的。本实用新型实施例中，调节轮40的朝向单向转动组件30的一侧端面设有定位柱42。单向转动组件30的背向齿轮20的一侧端面上设有限位圆弧孔38。定位柱42插设在限位圆弧孔38内。
具体地，单向转轮34组件中的单向转轮34上设置有限位圆弧孔38，当第一端面齿22与第二端面齿31啮合时，继续转动调节轮40，调节轮40 通过定位柱42带动单向转轮34组件中的单向转轮34转动，从而通过单向转轮34带动齿轮20转动。在棘轮压板33的作用下，单向转轮34只能单向转动，因此，当第一端面齿22与第二端面齿31啮合时，调节轮40只能单向带动齿轮20转动。
为了能够让调节轮40带动单向转动组件30时，施力过程不会发生偏移，本实用新型实施例中，限位圆弧孔38为多个。限位圆弧孔38沿圆形轨迹间隔布置。
继续参见图1，齿轮20的设有第一端面齿22的端面上还设有转轴23。单向转动组件30及调节轮40均套设在转轴23上。转轴23的一个作用是限制单向转动组件30的移动方向，另一个作用是为单向转轮34提供支撑。
实施例2
参见图6，相应地，本实用新型实施例还提供了一种可调节绑带50，包括：绑带50、调节盒60及实施例1中的调节装置。
其中，绑带50的两端分别从调节盒60的两端伸入调节盒60内，并在调节盒60内平行设置。
调节装置设置在调节盒60内，其中，调节盒60上设置有调节孔61，调节轮40部分从调节孔61伸出。
齿轮20设置在平行设置的绑带50的两端之间，齿轮20在进行转动时，可带动绑带50的两端能相向或相背运动。
以顺时针为收紧绑带50为例，可调节绑带50的初始状态为第一端面齿 22与第二端面齿31啮合，此时，收紧绑带50的方式可以是按压绑带50的两端，使得绑带50两端带动齿轮20转动，停止按压即完成收紧操作。
当调节轮40包括定位柱42时，收紧绑带50的方式还包括顺时针旋转调节轮40，调节轮40转动至第二斜面凸台41的最高点与第一斜面凸台32 的最高点相对，单向转动组件30移动至第一端面齿22与第二端面齿31啮合时，继续顺时针转动调节轮40调节轮40带动单向转动组件30转动，单向转动组件30带动齿轮20转动，从而收紧绑带50，停止转动调节轮40，绑带50锁定在当前的松紧度上。
防松绑带50时，逆时针转动调节轮40，调节轮40转动至第二斜面凸台41的最低点与第二斜面的最高点相对时，在弹性件10的弹性回复力的作用下，单向转动组件30移动直至第一端面齿22与第二端面齿31脱离，才是齿轮20可双向转动，拉伸绑带50即可完成放松。放松完成后，转动调节轮40至第二斜面凸台41的最高点与第一斜面凸台32的最高点相对，单向转动组件30移动至第一端面齿22与第二端面齿31啮合时，停止转动调节轮40，绑带50锁定在当前的松紧度上。
对于绑带50与齿轮20连接的方式，一种可实现方式为，参见图6，绑带50的两端上均设置有齿条。两个齿条分别啮合连接在齿轮20相对的两侧上，当齿轮20转动时，使得两个绑带50按相反的方向移动。具体地，当两个齿条均朝向对方靠近移动时，是对绑带50进行收紧调整，当两个齿条均向远离对方移动时，是对绑带50进行放松调整。
可调节绑带50安装后的示意图可参见图7。
为了保证单向转动组件30能够按预定方向移动，不会受到其他部件的干涉，参见图8和9，本实用新型实施例中，调节盒60上设置有导向柱62。单向转动组件30与导向柱62连接，并可沿导向柱62轴向方向移动。
实施例3
相应地，本实用新型实施例还提供了一种可穿戴设备，其特征在于，包括：如实施例2中的可调节绑带。
一种可实现方式是，可穿戴设备还包括主机，绑带位于调节盒外部的部分可拆卸连接在主机的相对的两侧，调节装置与主机相对设置，此时，主机与可调节绑带形成环状结构，以便使用者能够进行佩戴使用。
举例来说，使用者在使用可穿戴设备时，将可穿戴设备套在头部上，此时主机位于使用者正对着眼部的位置，使用者可观看主机播放的画面。绑带位于调节盒外的部分位于头部的相对的两侧，调节装置位于后脑部。使用者在需要调节绑带松紧时，只需通过后脑部的调节装置进行相应操作即可。
其中，可穿戴设备包括但不限于头戴式VR(Virtual Reality，虚拟现实) 设备。
实施例3和实施例2中实现原理和技术效果参考实施例1，实施例1-3 中的特征相互对应，可以相互参照，此处不再一一赘述。
一些实施例中，本实用新型实施例提供的技术方案，通过调节轮能够控制第一端面齿与第二端面齿的分离或连接，以便实现单向转动组件与齿轮的分离或连接，即可改变齿轮的转动方式，齿轮的转动方式的不同实现与齿轮连接的绑带收紧或放松，提高了佩戴的舒适度；
一些实施例中，本实用新型实施例提供的技术方案，操作过程简单方便，单向转动组件与齿轮连接，齿轮可以单向旋转，实现绑带的收紧及锁定，单向转动组件与齿轮分离，齿轮能够进行双向转动，可实现绑带的收紧或放松；
一些实施例中，本实用新型实施例提供的技术方案，操作过程简单方便，能够让使用者极其方便地、快速地佩戴好，提高了佩戴绑带时的舒适度；
一些实施例中，本实用新型实施例提供的技术方案，通过调节轮可实现绑带的快速预紧和精确微调来满足高舒适度的要求；结构简单，部件数量少，占用空间小。
需要说明的是，虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例的示例旨在简明地说明本实用新型实施例的技术特点，使得本领域技术人员能够直观了解本实用新型实施例的技术特点，并不作为本实用新型实施例的不当限定。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
上述说明示出并描述了本实用新型实施例的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型实施例并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型实施例的精神和范围，则都应在本实用新型实施例所附权利要求的保护范围内。