本实用新型涉及一种旁通针阀，特别是一种水轮机进水阀旁通针阀。
背景技术：
旁通阀是安装在旁通管路上的阀门，其应用场合广泛，目前，水轮机进水阀的旁通管路上均需要安装旁通阀，用以充水平衡水轮机进水阀两侧的水压，能够有效避免水锤对进水阀的冲击，保护机组运行的稳定性，延长了进水阀的使用寿命，现有的旁通阀在启闭频繁的情况下难以对其进行维护，而且启闭时间长，密封面容易磨损，使用寿命较短，现有的旁通阀普遍起截断水流或导通水流的作用，流量调节作用不明显。因此，现有的水轮机进水阀的旁通阀存在启闭频繁的情况下难以对其进行维护、启闭时间长、使用寿命短、流量调节作用不明显的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种水轮机进水阀旁通针阀。它具有在启闭频繁的情况下维护简单、启闭时间短、使用寿命长、具有一定的流量调节作用的优点。
本实用新型的技术方案：水轮机进水阀旁通针阀，包括阀体，阀体下方连接有阀座，阀体内设有阀杆，阀杆和阀体之间设有阀杆轴套，阀杆轴套上方设有轴套压盖，轴套压盖上方设有活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞下端与阀杆连接，活塞上端连接有限位块。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述活塞缸包括缸套，缸套经密封圈与活塞连接，缸套上方设有缸套压盖，缸套压盖和活塞之间设有活塞轴套。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述缸套压盖上设有导向杆。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述缸套压盖上设有进油口，轴套压盖上设有回油口。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述缸套压盖和轴套压盖上均设有排气阀。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述缸套压盖上设有限位开关。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述限位块上设有位置指示器。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述阀体上设有排气口。
前述的水轮机进水阀旁通针阀中，所述阀体的阀瓣为锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型采用油压操作，油源与阀门的进出油口连接，通过给控制柜里的电磁阀信号，推动油缸里的活塞来实现阀门的启闭，油压操作启闭迅速，维护简单，阀杆外侧有轴套，活塞缸包括缸套，缸套经密封圈与活塞连接，缸套上方设有缸套压盖，缸套压盖和活塞之间设有活塞轴套，整体结合使得装置密封性好且密封面不易磨损，阀杆的阀瓣采用锥形结构，具有一定的流量调节功能。因此，本实用新型具有在启闭频繁的情况下维护简单、启闭时间短、使用寿命长、具有一定的流量调节作用的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型工作状态的局部剖视图；
图4是本实用新型另一种工作状态的局部剖视图。
附图中的标记为：1-阀体，2-阀座，3-阀杆，4-阀杆轴套，5-轴套压盖，6-活塞缸，7-活塞，8-限位块，9-缸套，10-密封圈，11-缸套压盖，12-活塞轴套，13-导向杆，14-进油口，15-回油口，16-排气阀，17-限位开关，18-位置指示器，19-排气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：水轮机进水阀旁通针阀，结构如图1至4所示，包括阀体1，阀体1下方连接有阀座2，阀体1内设有阀杆3，阀杆3和阀体1之间设有阀杆轴套4，阀杆轴套4上方设有轴套压盖5，轴套压盖5上方设有活塞缸6，活塞缸6内设有活塞7，活塞7下端与阀杆1连接，活塞7上端连接有限位块8。
所述活塞缸6包括缸套9，缸套9经密封圈10与活塞7连接，缸套9上方设有缸套压盖11，缸套压盖11和活塞7之间设有活塞轴套12。
所述缸套压盖11上设有导向杆13。
所述缸套压盖11上设有进油口14，轴套压盖5上设有回油口15。
所述缸套压盖11和轴套压盖5上均设有排气阀16。
所述缸套压盖11上设有限位开关17。
所述限位块8上设有位置指示器18。
所述阀体1上设有排气口19。
所述阀体1的阀瓣为锥形结构。
本实用新型的工作原理：阀门的进油口14和回油口15与油源连接，通过控制柜里的电磁阀信号，油从进油口14进入，从回油口15流出，推动活塞7运动，活塞7推动阀杆3做直线运动，从而完成阀门的启闭。
本实用新型采用油压操作，油源与阀门的进出油口连接，通过给控制柜里的电磁阀信号，推动油缸里的活塞7来实现阀门的启闭，油压操作启闭迅速，维护简单，阀杆3外侧有阀杆轴套4，活塞缸6包括缸套9，缸套9经密封圈10与活塞7连接，缸套9上方设有缸套压盖11，缸套压盖11和活塞7之间设有活塞轴套12，整体结合使得装置密封性好且密封面不易磨损，阀杆3的阀瓣采用锥形结构，具有一定的流量调节功能。因此，本实用新型具有在启闭频繁的情况下维护简单、启闭时间短、使用寿命长、具有一定的流量调节作用的优点。