本实用新型属于矿山机械和工程机械传动技术领域，具体涉及一种横向分流传动结构。
背景技术：
矿山机械、工程机械在作业时，特别是井下作业时，空间非常狭小，在设备方面要求紧凑，体积尽可能小。同时，由于作业空间狭小，维修较地面困难，因此要求矿山机械、工程机械耐用，具有较高的工作可靠性。
现有的横向分流传动结构为一整体式结构，维修时很不方便，同时由于矿山机械和工程机械作业条件的限制，使其在有限的空间内很难实现。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，拆装方便且便于维修的横向分流传动结构，
本实用新型技术方案如下：
一种横向分流传动结构，包括通过连接螺栓轴向连接起来的第一齿轮轴和第二齿轮轴，该第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相连接的一端端部的外周上设置有第一外花键，所述第二齿轮轴与所述第一齿轮轴相连接的一端端部的外周上设置有第二外花键，该第二外花键与所述第一外花键外套设有花键套，所述第一齿轮轴上靠近外端的位置设置有第一输出齿轮，所述第二齿轮轴上靠近外端的位置设置有第二输出齿轮，所述第二齿轮轴上位于第二外花键与所述第二输出齿轮之间的位置还设置有输入花键。
作为优选，所述第一齿轮轴上沿轴向设置有沉头通孔，所述第二齿轮轴上与所述第一齿轮轴连接的一端端部沿轴向设置有螺纹盲孔，所述连接螺栓伸入沉头通孔和螺纹盲孔内将所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴连接起来。
作为优选，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相接触的面上沿轴向设置有一圆柱型凹陷部，所述第二齿轮轴与所述第一齿轮轴相接触的面上沿轴向设置有与所述圆柱型凹陷部相配合的圆柱型凸出部。
作为优选，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相接触的端面上的外缘处设置有一圈凹槽，该凹槽内安装有挡圈，该挡圈部分伸入所述花键套内。
作为优选，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴的外径大小相同。
有益效果：本实用新型通过连接螺栓将两个齿轮轴连接起来，想拆装维修时只需将连接螺栓拆下，便可以便地取出其中任意一根齿轮轴，结构简单、紧凑，拆装方便，便于维修；同时，本实用新型的结构可以连接多种输入输出方式，应用广泛，可实现多种传动方式和传动比。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的第一齿轮轴的结构示意图；
图3为图1中的第二齿轮轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
附图1-附图3所示的横向分流传动结构，包括通过连接螺栓4轴向连接起来的第一齿轮轴1和第二齿轮轴2，该第一齿轮轴1与所述第二齿轮轴2的外径大小相同，并且第二齿轮轴2的长度长于第一齿轮轴1的长度，所述第一齿轮轴1与所述第二齿轮轴2相连接的一端端部的外周上设置有第一外花键13，所述第二齿轮轴2与所述第一齿轮轴1相连接的一端端部的外周上设置有第二外花键23，该第二外花键23与所述第一外花键13外套设有花键套3，该花键套3的一部分与第一外花键13连接，另一部分与第二外花键23连接，实现两齿轮轴间扭矩的传递，所述第一齿轮轴1上靠近外端的位置设置有第一输出齿轮11，所述第二齿轮轴2上靠近外端的位置设置有第二输出齿轮21，所述第二齿轮轴2上位于第二外花键23与所述第二输出齿轮21之间的位置还设置有输入花键25。
从图2和图3可以看出，所述第一齿轮轴1上沿轴向设置有沉头通孔12，所述第二齿轮轴2上与所述第一齿轮轴1连接的一端端部沿轴向设置有螺纹盲孔22，所述连接螺栓4伸入沉头通孔1和螺纹盲孔22内将所述第一齿轮轴1与所述第二齿轮轴2连接起来。所述第一齿轮轴1与所述第二齿轮轴2相接触的面上沿轴向设置有一圆柱型凹陷部14，所述第二齿轮轴2与所述第一齿轮轴1相接触的面上沿轴向设置有与所述圆柱形凹陷部14相配合的圆柱型凸出部24。
所述第一齿轮轴1与所述第二齿轮轴2相接触的端面上的外缘处设置有一圈凹槽15，该凹槽15内安装有挡圈5，该挡圈5部分伸入所述花键套3内。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。