本实用新型涉及电器检测领域，特别是涉及一种用于电磁阀检测的数控电压源。
背景技术：
在国家环保节能减排，减少PM2.5排放的政策性要求下，原本普通汽车使用的机械空调控制阀，将逐步被电控式空调控制阀所取代。目前技术中，电控式电磁阀在生产和质检时，难以高精度的控制电磁铁部件的吸合力量，也难以精确测量产品的性能值。现有技术中，对电磁阀进行检测时供电电源的常规手段用高级数控电源给电控式空调控制阀供电，通过数控电压的切换，来对不同的性能点，进行测量或校准。但这种方式，切换速度慢，现场二次测试也极不方便。
技术实现要素：
本实用新型主为解决现有问题的不足之处而提供一种用于电磁阀检测的数控电压源。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于电磁阀检测的数控电压源，其特征在于，包括AC/DC隔离整流电路，输出电压控制器及连接于输出电压控制器输出端的分压控制器；其中，AC/DC隔离整流电路输入端连接市电，输出连接输出电压控制器，输出电压控制器的输出端连接待检测的电磁阀，分压控制器连接于输出电压控制器的输出端，包括多个串联连接的电阻，且串联的电阻中第一个和最后一个之外的其他电阻均与一开关并联设置，第一个电阻的第一端接输出电压控制器的输出，最后一个电阻的第一端接地。
其中，分压控制器的开关为隔离型或非隔离型的开关。
其中，还包括一反馈控制回路，反馈控制回路连接于输出电压控制器和分压控制器的接地电阻的第二端。
其中，输出电压控制器包括一DC/DC电路、处理器及显示屏，反馈控制回路反馈电压值，发送到处理器进行计算处理，计算得到输出电压控制器的输出端的输出电压值，并将输出电压值在显示屏上显示。
其中，处理器传输指令到分压控制器，以使分压控制器的开关中的一个或几个处于开启或闭合的状态。
其中，DC/DC电路包括LM2596芯片。
区别于现有技术，本实用新型的用于电磁阀检测的数控电压源包括AC/DC隔离整流电路，输出电压控制器及连接于输出电压控制器输出端的分压控制器；其中，AC/DC隔离整流电路输入端连接市电，输出连接输出电压控制器，输出电压控制器的输出端连接待检测的电磁阀，分压控制器连接于输出电压控制器的输出端，包括多个串联连接的电阻，且串联的电阻中第一个和最后一个之外的其他电阻均与一开关并联设置，第一个电阻的第一端接输出电压控制器的输出，最后一个电阻的第一端接地。通过本实用新型，能够通过开关的状态组合，实现不同的输出电压值的切换，保证电压式电磁电控阀对电源切换电压过程不掉电输出不为零，且输出在规定电压范围内的要求。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于电磁阀检测的数控电压源的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种用于电磁阀检测的数控电压源的基本电路结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种用于电磁阀检测的数控电压源的DC/DC电路的连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2，图1是本实用新型提供的一种用于电磁阀检测的数控电压源的结构示意图；图2是本实用新型提供的一种用于电磁阀检测的数控电压源的基本电路结构示意图。本实用新型所涉及的电磁阀可为任意型号的，适用于不同场景的电磁阀。用于电磁阀检测的数控电压源1包括AC/DC隔离整流电路10，输出电压控制器20及连接于输出电压控制器输出端21的分压控制器30；其中，AC/DC隔离整流电路10输入端连接市电，输出连接输出电压控制器20，输出电压控制器20的输出端21连接待检测的电磁阀（图未示），分压控制器30连接于输出电压控制器的输出端21，包括多个串联连接的电阻，且串联的电阻中第一个和最后一个之外的其他电阻均与一开关并联设置，第一个电阻的第一端接输出电压控制器的输出端21，最后一个电阻的第一端接地。
优选的，分压控制器30的开关为隔离型或非隔离型的开关。
优选的，还包括一反馈控制回路40，反馈控制回路40连接于输出电压控制器20和分压控制器30的接地电阻的第二端。
优选的，输出电压控制器20包括一DC/DC电路22、处理器23及显示屏24，反馈控制回路40反馈电压值，发送到处理器23进行计算处理，计算得到输出电压控制器的输出端21的输出电压值，并将输出电压值在显示屏24上显示。
优选的，处理器23传输指令到分压控制器3，以使分压控制器3的开关中的一个或几个处于开启或闭合的状态。
示例的，AC/DC隔离整流电路10输入端连接市电，用于将交流电转换成直流电。AC/DC隔离整流电路10将交流电转换成指定额度的直流电，如在本实用新型的实施方式中，经AC/DC隔离整流电路10转换后，输出的电压值为24V。AC/DC隔离整流电路10输出电压后，进一步输入到输出电压控制器20的DC/DC电路22。
图3所示为本实用新型涉及的DC/DC电路的结构示意图。本实施方式中采用的DC/DC电路为LM2596芯片电路。该DC/DC电路中， C1、C4为滤波电容，C2、C3 为稳压电容；D41 是续流二极管，L1为储能功率电感。
输出电压控制器20的输出端21连接待检测的电磁阀（图未示），并连接分压控制器30，通过分压控制器30的作用，改变输出电压控制器20输出端21的电压输出值。具体的，分压控制器30由多个电阻串联形成，如附图1所示，分压控制器30是由电阻R0、R1、R2及R串联形成，其中电阻R1和R2分别并联开关K1和K2，通过K1、K2的状态组合，实现了不同的Vout输出电压值的切换；而且，在切换的瞬间过程中，Vout输出电压值，不会为零，最少是Vout_min；也不会是最大值（接近输入24V），或者超出规定最大电压Vout_max。
示例的，当K1、K2，都打开（断开）时，输出电压Vout，是最小值，其值：
Vout_min=（R0/(R1+R2+R)+1）*Vref，其中Vref是输出电压控制器20的DC/DC电路22的基准电压。
当K1、K2，都闭合（接通）时，输出电压Vout，是最大值，其值：
Vout_max=（R0/R+1）*Vref。
当K1闭合、K2断开时，输出电压Vout，是介于中间的电压值，其值:
Vout_v1=（R0/(R2+R)+1）*Vref。
当K1打开、K2闭合时，输出电压Vout，也是介于中间的电压值，其值:
Vout_v2=（R0/(R1+R)+1）*Vref。
通过改变分压控制器30的阻值，从而改变分压控制器30的电阻上分得的电压值，通过计算，即可确定输出电压控制器20的输出端21输出的电压值，即施加于待检测的电磁阀上的电压值。同时，设置一反馈控制回路40，反馈控制回路40连接于DC/DC电路23和电阻R的第二端（电阻R第一端接地），可将分压控制器30分得的电压值反馈到输出电压控制器20，通过计算，即可得到输出电压控制器20的输出端21的输出电压值。
通过切换开关K1、K2的通断方式，最终产生了多种不同的输出电压值。进一步的，可设置多个并联设置开关的电阻，通过多个开关的组合通断方式，从而实现在输出电压控制器20的输出端21输出更多不同数值的电压值供电磁阀的测试使用。
现有技术的数控电压源是通过控制电阻比例以输出不同的电压值。但是在控制过程中，任意开关切换过程中，其反馈控制回路反馈的电压值是未知的。这将导致Vout可能输出任意小于Vin的电压值。当输出电压Vout为0或为接近输入的最大值时，导致电磁阀在检测过程中，会出现性能值扰动，影响电磁阀的性能标定。而且即使使用组合开关，也无法抵消这种异常输出。而在本实用新型的技术方案中，开关切换瞬间，Vout是确定的，不会是随机的任意值，有效避免了上述问题。
区别于现有技术，本实用新型的用于电磁阀检测的数控电压源包括AC/DC隔离整流电路，输出电压控制器及连接于输出电压控制器输出端的分压控制器；其中，AC/DC隔离整流电路输入端连接市电，输出连接输出电压控制器，输出电压控制器的输出端连接待检测的电磁阀，分压控制器连接于输出电压控制器的输出端，包括多个串联连接的电阻，且串联的电阻中第一个和最后一个之外的其他电阻均与一开关并联设置，第一个电阻的第一端接输出电压控制器的输出，最后一个电阻的第一端接地。通过本实用新型，能够通过开关的状态组合，实现不同的输出电压值的切换，保证电压式电磁电控阀对电源切换电压过程不掉电输出不为零的要求。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。