本实用新型涉及风电技术领域，尤其涉及一种风力发电机换油车。
背景技术：
风力发电机可以将清洁的风能转化为电能，目前我国西北地区和东南沿海地区均具有较大的装机容量，齿轮箱是风力发电机的重要组成部分，为了保证风机能够可靠和稳定的运行，需要对风机齿轮箱进行润滑，由于风力发电机齿轮箱中的齿轮较大，在运行时会产生大量的铁屑，铁屑长期积累会导致齿轮油失去润滑作用，故在风机运行一段时间后，就需要对风机齿轮箱内的齿轮油进行更换。
现有技术主要采用以下方式对风机齿轮箱中的润滑油进行更换：通过电机驱动连接抽换油装置，新油箱、废油箱、电机驱动装置和抽换油装置均通过输送装置输送到风力发电机所在的位置，然后进行换油操作，这样的抽换油方式有时需要好几台车运送以上设备，而且还需要配装各种管道，各种设备和管道零乱地放置在几台车上，在运送和返回过程中，各种设备和管道在运送过程中容易受到二次损伤，而且还不利于管理。现有技术也有将上述不同设备和管道放置到一台换油车上的，但是设备摆放杂乱，换油车受力不均，换油车整体使用时安全可靠性较低。
因此，亟需设计一种风力发电机换油车，以解决现有技术提供的换油车上的换油设备因摆放杂乱造成的换油车受力不均的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机换油车，车辆配重分布均衡，最大限度的降低了行驶中的惯性与冲击，充分考虑到了车辆上坡和下坡时的重量转移，使车辆始终处于最安全的平衡载重状态，整体使用安全可靠。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种风力发电机换油车，包括驾驶室和车厢，所述车厢内由车头至车尾依次设置有供电区、动力区、储油区、控制区和管路输送区，其中，所述供电区设置有备用发电机，所述动力区设置有空压机和真空泵，所述储油区纵向依次设置有新油箱、废油箱和清洗油箱，所述控制区设置有电控柜，所述管路输送区横向并排设置有多台卷扬机；
所述空压机、真空泵、电控柜和卷扬机均与所述备用发电机电连接；所述新油箱、废油箱和清洗油箱均分别通过动力管路与所述空压机和所述真空泵连接，所述新油箱、废油箱和清洗油箱上连接的输油管路和回油管路均卷绕在所述卷扬机上，并通过所述卷扬机送至风机油箱处。
其中，所述新油箱与所述风机油箱连接的回油管路、所述废油箱与所述风机油箱连接的回油管路上以及所述清洗油箱与风机油箱连接的回油管路上上均设置有视镜。
其中，所述新油箱与风机油箱连接的输油管路上以及所述清洗油箱与风机油箱连接的输油管路上均设置有油泵、过滤器和流量计。
其中，每个管路上均设置有控制阀，所述控制阀、空压机以及真空泵均与所述电控柜电连接。
其中，所述新油箱和所述清洗油箱内均设置有加热管。
其中，还包括冲洗油箱，所述冲洗油箱与所述新油箱、废油箱和清洗油箱纵向并排设置，所述冲洗油箱通过动力管路分别与所述空压机和所述真空泵连接，所述冲洗油箱上连接的输油管路和回油管路均卷绕在卷扬机上，并通过卷扬机送至风机油箱处，所述冲洗油箱上连接的回油管路上设置有视镜。
其中，所述卷扬机有三台，所述清洗油箱和所述冲洗油箱共用一台卷扬机。
其中，所述新油箱、废油箱、清洗油箱以及冲洗油箱上均设置有液位计。
其中，所述车厢内还设置有乘坐区，所述乘坐区位于车头与所述供电区之间，所述乘坐区设置有座椅。
其中，所述车厢左右两侧的侧面板为敞开式面板，且敞开方式为上开式。
本实用新型提供的风力发电机换油车，相比于现有技术具有的有益效果：
1)车辆配重分布均衡，最大限度的降低了行驶中的惯性与冲击，充分考虑到了车辆上坡和下坡时的重量转移，使车辆始终处于最安全的平衡载重状态，整体使用安全可靠；
2)极大的提高了风力发电机的换油效率，实现了由过去的全部人工作业向机械自动化的技术跨越，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的风力发电机换油车在侧面板敞开时的结构示意图一；
图2是本实用新型提供的风力发电机换油车在侧面板敞开时的结构示意图二；
图3是本实用新型提供的风力发电机换油车在侧面板关闭时的结构示意图；
图4是本实用新型提供的风力发电机换油车的油路示意图。
图中：
10-驾驶室；11-车厢；111-侧面板；12-座椅；13-备用发电机；141-空压机；142-真空泵；151-新油箱；152-废油箱；153-清洗油箱；154-冲洗油箱；16-电控柜；17-卷扬机；18-风机油箱；
20-视镜；21-油泵；22-流量计；23-过滤器；24-控制阀；25-加热管；26-液位计。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种风力发电机换油车，包括驾驶室10和车厢11，所述车厢11的左右两侧的侧面板111为敞开式面板，且敞开方式为上开式。车厢11内由车头至车尾依次设置有乘坐区、供电区、动力区、储油区、控制区和管路输送区，其中，乘坐区内设置有座椅12，供电区设置有备用发电机13，动力区设置有空压机141和真空泵142，储油区纵向(车厢11的长度方向)依次设置有新油箱151、废油箱152和清洗油箱153，控制区设置有电控柜16，管路输送区横向(车厢11的宽度方向)并排设置有多台卷扬机17。备用发电机13用于在无外接电源的情况下为空压机141、真空泵142、电控柜16和卷扬机17供电。
具体而言，新油箱151、废油箱152和清洗油箱153均分别通过动力管路与空压机141和真空泵142连接，新油箱151、废油箱152和清洗油箱153上连接的输油管路和回油管路均卷绕在卷扬机17上，并通过卷扬机17送至风机油箱18处。新油箱151与风机油箱18连接的输油管路上以及清洗油箱153与风机油箱18连接的输油管路上均设置有油泵21、流量计22和过滤器23。新油箱151与风机油箱18连接的回油管路、废油箱152和风机油箱18连接的回油管路上以及清洗油箱153与风机油箱18连接的回油管路上均设置有视镜20。每个管路上均设置有控制阀24，控制阀24、空压机141以及真空泵142均与电控柜16电连接。
风力发电机换油车的换油过程如下，需要提前说明的是，在以下描述中，当提及某一控制阀打开时，则默认为除该控制阀处于打开状态之外，其他控制阀均为闭合状态：
首先抽废油：启动真空泵142，打开真空泵142与废油箱152连接的动力管路上的控制阀24，对废油箱152进行抽真空，然后连接好废油箱152与风机油箱18连接的回油管路，打开该回油管路上的控制阀24，便可抽回风机油箱18中需要更换的齿轮油，通过该回油管路上的视镜20可以观察回油情况，适时关闭真空泵142，结束抽废油；
然后加注清洗油：连接好清洗油箱153与风机油箱18之间的输油管路，通过该输油管路上的流量计22设定加注量，并启动该输油管路上的油泵21，空压机141伴随启动，空压机141与清洗油箱153连接的动力管路上的控制阀24、清洗油箱153与风机油箱18连接的输油管路上的控制阀24自动打开，然后开始加注清洗油，当加注到设定加注量时，加油自动停止，清洗油加注完成；
然后抽回清洗油：启动真空泵142，打开真空泵142与清洗油箱153连接的动力管路上的控制阀24，对清洗油箱153进行抽真空，然后连接好清洗油箱153与风机油箱18连接的回油管路，打开该回油管路上的控制阀24，便可抽回风机油箱18中的清洗油，通过该回油管路上的视镜20可以观察回油情况，适时关闭真空泵142，结束抽清洗油；
加注新油：连接好新油箱151与风机油箱18之间的输油管路，通过该输油管路上的流量计22设定加注量，并启动该输油管路上的油泵21，空压机141伴随启动，空压机141与新油箱151连接的动力管路上的控制阀24、新油箱151与风机油箱18连接的输油管路上的控制阀24自动打开，然后开始加注新油，当加注到设定量时，加油自动停止，新油加注完成。
上述过程均可通过电控柜16控制完成，电控柜16的控制形式可以通过设于电控柜16上的旋钮开关或触摸屏进行操作，也可以通过与电控柜16分离设置的遥控设备进行操作。
新油箱151和清洗油箱153内均设置有加热管25，当温度下降，影响换油车正常工作时，可启动加热程序，使换油车始终处于最佳工作状态。
进一步的，储油区还包括冲洗油箱154，冲洗油箱154与新油箱151、废油箱152和清洗油箱153并排设置，冲洗油箱154通过动力管路分别与空压机141和真空泵142连接，冲洗油箱154上连接的输油管路和回油管路均卷绕在卷扬机17上，并通过卷扬机17送至风机油箱18处。在本实施例中，卷扬机17有三台，清洗油箱153和冲洗油箱154共用一台卷扬机17，新油箱151和废油箱152各自对应一台卷扬机17。
对应的，风力发电机换油车的换油过程在抽回清洗油和加注新油之间增加了加注冲洗油和抽回冲洗油的过程：
加注冲洗油：连接好冲洗油箱154与风机油箱18之间的输油管路，启动该输油管路上的油泵21，空压机141伴随启动，空压机141与冲洗油箱154连接的动力管路上的控制阀24、冲洗油箱154与风机油箱18连接的输油管路上的控制阀24自动打开，即可加注冲洗油；
抽回冲洗油：启动真空泵142，打开真空泵142与冲洗油箱154连接的动力管路上的控制阀24，对冲洗油箱154进行抽真空，然后连接好冲洗油箱154与风机油箱18连接的回油管路，打开该回油管路上的控制阀24，便可抽回风机油箱18中的冲洗油，通过该回油管路上的视镜20可以观察回油情况，适时关闭真空泵142，结束抽冲洗油。
通过冲洗油箱154可以进一步对风机油箱18进行清洗，清洗更加彻底。
进一步的，新油箱151、废油箱152、清洗油箱153以及冲洗油箱154上均设置有液位计26，可通过液位计26对油箱中的油量进行观察，油量一目了然。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。