本实用新型涉及板件装配技术领域，尤其是涉及一种用于将两个装配件连接在一起的高弹性金属连接齿销。
背景技术：
金属件与金属件之间的装配连接，一般采用齿销来实现。现有技术的齿销为插入式装配，现有齿销完全定死了装配关系，在装配过程中，齿销不易损坏，高效率的装配，但是鉴于零件的结构，在装配完成后，可能出现产品无法取出来的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的复杂、易损坏性等装配缺陷，而提供一种用于将两个装配件连接在一起的高弹性金属连接齿销，本实用新型采用快速简单的插入式装配关系，具有结构简单的，成本低廉的优点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
用于将两个装配件连接在一起的高弹性金属连接齿销，所述高弹性金属连接齿销包括一侧板，所述侧板的两边分别为第一锯齿边与第二锯齿边，所述侧板卷成圆管，在自然状态下，所述第一锯齿边与第二锯齿边之间形成间隙，在挤压状态下，所述第一锯齿边与第二锯齿边贴合，所述侧板为具有弹性的金属板。
进一步地，所述第一锯齿边与第二锯齿边上的尖齿之间相互错开，在在挤压状态下，所述第一锯齿边与第二锯齿边互相贴合。
所述第一锯齿边与第二锯齿边尖齿成相互咬合错开的位置关系，就是为了保证圆管在压缩的时候，有足够的空间，在齿销压入产品的时候，圆管迅速膨胀，顶住装配件的内壁，利用摩擦力将装配件固定，保证装配的可靠性。
进一步地，所述圆管的两端缩口，且形成导向角。
进一步地，所述高弹性金属连接齿销为一体成型结构。
进一步地，所述高弹性金属连接齿销通过模具冲压加工而成。
进一步地，所述高弹性金属连接齿销用于将两个具有孔洞的装配件连接起来，在自然状态下，所述圆管的外径大于装配件的孔洞的内径，在所述第一锯齿边与第二锯齿边贴合时，所述圆管的外径小于装配件的孔洞的内径，这样才能起到过盈配合，充分实现齿销的功能。
进一步地，所述侧板为冷轧弹簧钢材质，并且经过冲压成型后经过了进行热处理与表面处理。热处理增加零件的强度及刚性，进行表面处理(优选采用达克罗处理)用以确保耐腐蚀的特性及美观性。
所述高弹性金属连接齿销用于将两个具有孔洞的装配件连接起来，使用时，先挤压使得所述第一锯齿边与第二锯齿边贴合，这样侧板形成的圆管直径变小，可以穿过两个装配件的孔洞，然后由于侧板为具有弹性的金属板，因此，齿销在插入孔内后，所述第一锯齿边与第二锯齿边迅速张开，述第一锯齿边与第二锯齿边之间形成间隙，这样侧板形成的圆管直径变大，进而侧板与两个装配件的孔洞紧贴，该高弹性金属连接齿销撑紧装配件的孔洞，保证了装配件不松动，不串动的效果，保证了安装的可靠性。
本实用新型高弹性金属连接齿销的直径可以压缩，具有一定的弹性，可以将两个均有孔的装配件相互连接起来。
本实用新型高弹性金属连接齿销用于装配件连接时采用了过盈配合的方式，且利用齿销的高回弹性来达到装配件被安装的目的。两个装配件在齿销的摩擦力的作用下保持了静止，摩擦力越大，固定效果越好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面：
(1)结构简单：安装方便：因为本齿销的外观简单，为冲压一体冲压成型，不需要其他的辅料进行加工，工艺简单，成本低廉等优点。
(2)应用广泛：不仅可以用于金属件的相互连接，也可以应用于塑料件的相互连接。
(3)便于维护：简单的结构设计带来的是极高的维护性，可很容易的拆卸配件进行检修并最终重新安装完成。
(4)成本低廉，性价比高：本着极简的设计理念，令每个结构部分都发挥出应有的功能性，才能最大限度的节约制造成本，增强性价比。
(5)美观：本金属齿销表面处理颜色自定义，光洁度良好，可与配套组装件外观上协调统一。
附图说明
图1为高弹性金属连接齿销主视结构示意图；
图2为高弹性金属连接齿销俯视结构示意图；
图3为高弹性金属连接齿销与装配件的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
用于将两个装配件连接在一起的高弹性金属连接齿销，如图1、2所示，高弹性金属连接齿销5包括一侧板1，侧板1的两边分别为第一锯齿边2与第二锯齿边3，侧板1卷成圆管，在自然状态下，第一锯齿边2与第二锯齿边3之间形成间隙，在挤压状态下，第一锯齿边2与第二锯齿边3贴合，侧板1为具有弹性的金属板。
其中，第一锯齿边2与第二锯齿边3上的尖齿之间相互错开，在在挤压状态下，第一锯齿边2与第二锯齿边3互相贴合。第一锯齿边2与第二锯齿边3尖齿成相互咬合错开的位置关系，就是为了保证圆管在压缩的时候，有足够的空间，在齿销压入产品的时候，圆管迅速膨胀，顶住装配件的内壁，利用摩擦力将装配件固定，保证装配的可靠性。
其中，圆管的两端缩口，且形成导向角4。
其中，高弹性金属连接齿销为一体成型结构。进一步地，高弹性金属连接齿销通过模具冲压加工而成。侧板1为冷轧弹簧钢材质，并且经过冲压成型后经过了进行热处理与表面处理。热处理增加零件的强度及刚性，进行表面处理(优选采用达克罗处理)用以确保耐腐蚀的特性及美观性。
其中，高弹性金属连接齿销用于将两个具有孔洞的装配件连接起来，在自然状态下，圆管的外径大于装配件的孔洞的内径，在第一锯齿边2与第二锯齿边3贴合时，圆管的外径小于装配件的孔洞的内径，这样才能起到过盈配合，充分实现齿销的功能。
参考图3，高弹性金属连接齿,5用于将两个具有孔洞的装配件分别为第一装配件6与第二装配件7连接起来，使用时，先挤压使得第一锯齿边2与第二锯齿边3贴合，这样侧板形成的圆管直径变小，可以穿过两个装配件的孔洞，然后由于侧板为具有弹性的金属板，因此，齿销在插入孔内后，第一锯齿边2与第二锯齿边3迅速张开，述第一锯齿边2与第二锯齿边3之间形成间隙，这样侧板形成的圆管直径变大，进而侧板1与两个装配件的孔洞紧贴，该高弹性金属连接齿销撑紧装配件的孔洞，保证了装配件不松动，不串动的效果，保证了安装的可靠性。
装配以后，两个装配件的安装孔与齿销成一条直线，通过齿销进行贯穿，齿销的高弹性保证了安装后不会串动，不会滑动等缺陷，装配件安装孔与齿销的静摩擦力保证的了齿销不会串动，而且齿销的高弹性也保证了装配可行性，齿销的高弹性也保证了产品结构的稳定性及易装配性，齿销的齿型相互咬合也保证了齿销在径向受力的时候不会扭曲，保证了产品形状。
装配过程中，利用齿销头部的导向角的过渡，装配时提供了装配方向，不易跑偏，起到导向的作用。
齿销的两端均可以安装进零件，典型的基孔制配合关系，只要安装件上面有孔，那么就可以顺利的安装并进行固定零件，对安装件的要求不高，所以具有普遍适用性，齿销安装到零件可隐蔽与零件本体内，但却可以起到很强的连接固定作用，不受环境，温度的影响，在任何恶劣的环境下均可以发挥其功能，所以被广泛的应用在很多环境恶劣的场所。
齿销与装配件之间主要是通过齿销的静摩擦力进行连接固定，齿销的静摩擦力的来源于齿销弹性，齿销的热处理去应力后会产生很强的弹性，该弹性可将齿销贴紧安装件的内壁，齿销的表面粗糙度也关系到齿销的紧固的性能要求，一般齿销的表面越粗糙，齿销的固定效果越好。
本实用新型高弹性金属连接齿销的直径可以压缩，具有一定的弹性，可以将两个均有孔的装配件相互连接起来。
本实用新型高弹性金属连接齿销用于装配件连接时采用了过盈配合的方式，且利用齿销的高回弹性来达到装配件被安装的目的。两个装配件在齿销的摩擦力的作用下保持了静止，摩擦力越大，固定效果越好。
该高弹性金属连接齿销结构简单、制造成本较低，开发周期短，不需要过多的配件即可完成安装及维护。该高弹性金属连接齿销外形尺寸可以根据实际使用环境进行调整，增加了具适用性及广泛性。因此本实用新型提供的齿销既保证了裝配的效率及质量，同时也节约了成本，提高了效益。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。