本实用新型属于磨煤机封密技术领域，更具体地说，是涉及一种磨煤机下架体外气封密封块、密封结构及磨煤机。
背景技术：
中速磨煤机是火力发电厂重要的辅助设备，其运行状况直接影响机组的安全性、稳定性和经济性。若中速磨煤机下架体外气封密封性不好，会造成漏风、漏粉，如果处理不及时，情况严重时，有大量石子煤从传动盘底部喷出，甚至有火星冒出，减速机、液压缸亦被大量石子煤掩埋，严重危及设备运行安全甚至污染生产环境，影响运行人员的身体健康。
现有的中速磨煤机下架体外气封采用密封环进行密封，下架体外气封密封环由多块弧形的密封块拼接组成，相邻密封块之间存在间隙，导致中速磨煤机下架体外气封密封效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磨煤机下架体外气封密封块、密封结构及磨煤机，以解决现有技术中存在的中速磨煤机下架体外气封密封环的相邻密封块之间存在间隙，导致中速磨煤机下架体外气封密封效果不好技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种磨煤机下架体外气封密封块，包括：
主体，所述主体的内侧面呈圆弧形并用于与所述磨煤机传动轴贴合，所述主体在自身内侧面的周向上分别设有第一端和第二端；
设于所述第一端的端面上的搭接槽；
设于所述第二端的端面上的搭接头，所述搭接头凸出于所述第二端的端面并用于与相邻所述磨煤机下架体外气封密封块的所述搭接槽插接；以及
设于所述主体和搭接头的外侧面上且沿所述主体和搭接头外侧面的周向设置且用于容纳卡簧的卡簧槽。
进一步的，所述搭接槽的上侧面开放。
进一步的，所述搭接头的上侧面与所述主体的上侧面共面。
进一步的，所述卡簧槽的上缘到所述主体上侧面的距离小于所述卡簧槽的下缘到所述主体下侧面的距离。
进一步的，所述搭接槽的槽底设有插孔，所述搭接头的顶面设有插杆，所述插杆用于与相邻所述磨煤机下架体外气封密封块的所述插孔插接并形成间隙配合。
进一步的，所述主体内侧面的弧形半径为0.5米-1.25米。
进一步的，所述主体的内侧面所对应的圆心角为7.2度-36度。
本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型磨煤机下架体外气封密封块，利用卡簧通过卡簧槽将若干个磨煤机下架体外气封密封块箍紧在磨煤机传动轴的四周，相邻磨煤机下架体外气封密封块的搭接槽和密封块插接，使得在磨煤机传动轴的轴向上，相邻磨煤机下架体外气封密封块之间不存在直通的间隙，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
为实现上述目的，本实用新型采用的另一技术方案是：一种密封结构，包括；多个相互连接的以上任一项所述的磨煤机下架体外气封密封块及套装于多个所述磨煤机下架体外气封密封块的所述卡簧槽内的卡簧。
本实用新型提供的密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的密封结构采用上述的磨煤机下架体外气封密封块，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
为实现上述目的，本实用新型采用的又一技术方案是：一种磨煤机，包括；以上任一项所述的磨煤机下架体外气封密封块，或以上任一项所述的密封结构。
本实用新型提供的磨煤机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的磨煤机采用上述的磨煤机下架体外气封密封块或上述的密封结构，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的磨煤机下架体外气封密封块的俯视图；
图2为图1所示的磨煤机下架体外气封密封块的主视图；
图3为沿图2中A-A线的剖视结构图；
图4为本实用新型实施例提供的密封结构的剖视图。
其中，图中各附图标记：
1-主体；2-搭接槽；3-搭接头；4-卡簧槽；5-插孔；6-插杆；7-密封套； 8-密封槽；9-垫圈槽；10-卡簧；11-磨煤机下架体外气封密封块；12-磨煤机传动轴。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块11进行说明。所述磨煤机下架体外气封密封块11，包括：
主体1，所述主体1的内侧面呈圆弧形并用于与所述磨煤机传动轴12贴合，所述主体1在自身内侧面的周向上分别设有第一端和第二端；
设于所述第一端的端面上的搭接槽2；
设于所述第二端的端面上的搭接头3，所述搭接头3凸出于所述第二端的端面并用于与相邻所述磨煤机下架体外气封密封块11的所述搭接槽2插接；以及
设于所述主体1和搭接头3的外侧面上且沿所述主体1和搭接头3外侧面的周向设置且用于容纳卡簧10的卡簧槽4。
本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块11，与现有技术相比，本实用新型磨煤机下架体外气封密封块11，在组装后，利用卡簧10通过卡簧槽4 将若干个磨煤机下架体外气封密封块11箍紧在磨煤机传动轴12的四周，相邻磨煤机下架体外气封密封块11的搭接槽2和密封块插接，使得在磨煤机传动轴 12的轴向上，相邻磨煤机下架体外气封密封块11之间不存在直通的间隙，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
具体的，主体1和搭接头3可以为石墨材质的构件，更具体的，主体1和搭接头3的材质可以与现有的石墨炭精环相同。主体1的内侧面为圆弧形曲面，使得主体1的内侧面能够贴合在磨煤机传动轴12的侧壁上。主体1的外侧面也可以为圆弧形曲面，使得主体1呈圆弧形的条状，主体1的内侧面和外侧面的轴线可以重合。主体1在主体1内侧面的圆周上的两端分别为第一端和第二端。主体1第一端的端面设有搭接槽2，搭接槽2在主体1内侧面的周向上凹陷。主体1的第二端设有搭接头3，搭接头3在主体1内侧面的周向上凸出于主体1 第二端的端面。搭接头3的内侧面呈与主体1内侧面同轴且半径相同的圆弧形曲面。主体1的外侧面为圆弧形曲面，搭接头3的外侧面可以呈与主体1的外侧面同轴且半径相同的圆弧形曲面。搭接槽2用于与相邻的其他磨煤机下架体外气封密封块11的搭接头3插接。搭接头3用于与相邻的其他磨煤机下架体外气封密封块11的搭接槽2插接。卡簧槽4设置在主体1和搭接头3的外侧面上。卡簧槽4截面呈半圆形，并沿主体1和搭接头3的外侧面的周向设置，使得卡簧槽4呈圆弧形，能够适用圆形的卡簧10。主体1的外侧面也可以为其他形状，卡簧槽4沿主体1外侧面的周向设置，通过设置不同的槽深，使得卡簧槽4呈圆弧形。
使用时，将磨煤机下架体外气封密封块11的内侧面贴合在磨煤机传动轴 12的侧壁上，若干个磨煤机下架体外气封密封块11环绕在磨煤机传动轴12的四周，并利用环形的卡簧10通过卡簧槽4将若干个磨煤机下架体外气封密封块 11箍紧在磨煤机传动轴12上，使得若干个磨煤机下架体外气封密封块11形成环形的密封环。相邻两个磨煤机下架体外气封密封块11的搭接槽2与搭接头3 在磨煤机下架体外气封密封块11的周向上形成插接，使得在磨煤机传动轴12 的轴向上，相邻磨煤机下架体外气封密封块11之间不存在直通的间隙，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
进一步的，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的一种具体实施方式，搭接槽2的上侧面开放。搭接槽2的上侧面开放，使得安装时，相邻磨煤机下架体外气封密封块11的搭接头3，能够从上到下卡入搭接槽2中，使得安装更加方便。具体的，搭接槽2设置于第一端的端面上，并位于第一端的上侧，且连通主体1内侧面和外侧面。
进一步的，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的一种具体实施方式，搭接头3的上侧面与主体1的上侧面共面。搭接头3位于第二端的上侧且搭接头3的上侧面与主体1的上侧面共面。
进一步的，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的一种具体实施方式，卡簧槽4的上缘到主体1上侧面的距离小于卡簧槽4的下缘到主体1下侧面的距离。使用时，磨煤机下架体外气封密封块11被卡簧10箍紧在磨煤机传动轴12上，随传动轴一起转动，主体1的下侧面与密封套7的密封槽8滑动配合，主体1的下侧面容易磨损。将卡簧槽4设置为远离主体1的下侧面，防止主体1的下侧面损耗后，密封套7密封槽8的壁面磨损卡簧槽4，延长磨煤机下架体外气封密封块11的使用寿命。
进一步的，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的一种具体实施方式，搭接槽2的槽底设有插孔5，搭接头3的顶面设有插杆6，插杆6用于与相邻磨煤机下架体外气封密封块11的插孔5插接并形成间隙配合。具体的，插孔5可以为设于搭接槽2的槽底并与主体1内侧面的切向平行设置的圆孔。插孔5的轴线与主体1的下侧面平行。插杆6可以为搭接头3上凸出于搭接头3的端面并沿主体1的切向设置的圆杆。插杆6 的轴线与主体1的下侧面平行。磨煤机下架体外气封密封块11的插孔5可以与相邻的另一磨煤机下架体外气封密封块11的插杆6插接，插杆6与插孔5形成间隙配合。使得相邻的两个磨煤机下架体外气封密封块11的相对位置大致确定。若搭接槽2的上侧面开放，相邻磨煤机下架体外气封密封块11的插杆6 与插孔5插接，防止相邻磨煤机下架体外气封密封块11的搭接槽2与搭接头3 分离。插杆6与插孔5形成间隙配合使得相邻的两个磨煤机下架体外气封密封块11能够相对的移动，便于卡簧10将磨煤机下架体外气封密封块11箍紧在磨煤机传动轴12上。
进一步的，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的一种具体实施方式，主体1内侧面的弧形半径为0.5米-1.25 米。主体1内侧面的弧形半径为0.5米-1.25米，使磨煤机下架体外气封密封块11能够适用于传动轴直径为1米-2.5米的磨煤机。
进一步的，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的磨煤机下架体外气封密封块的一种具体实施方式，主体1的内侧面所对应的圆心角为7.2度 -36度。10-50块磨煤机下架体外气封密封块11能够拼接呈环绕磨煤机传动轴 12的密封环。
请一并参阅图4，一种密封结构，包括；多个相互连接的以上任一项所述的磨煤机下架体外气封密封块11及套装于多个所述磨煤机下架体外气封密封块11的所述卡簧槽4内的卡簧10。
具体的，密封结构可以包括密封套7、卡簧10和若干个上述的磨煤机下架体外气封密封块11。密封套7上端设有连接法兰，用于与磨煤机下架体连接。密封套7的内壁上设有环形的密封槽8。若干个上述的磨煤机下架体外气封密封块11在密封槽8内拼接成环形的密封环，相邻的磨煤机下架体外气封密封块 11的搭接槽2和搭接头3插接。卡簧10套在密封环外侧，卡置在各个磨煤机下架体外气封密封块11的卡簧槽4内。更进一步的，密封套7的内壁上设有两个以上的环形的密封槽8，密封套7的内壁上还设有环形的垫圈槽9，垫圈槽9 设置在相邻两个密封槽8之间。垫圈槽9中设置有环形的毛毡垫。
本实用新型提供的密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的密封结构采用上述的磨煤机下架体外气封密封块11，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
一种磨煤机，包括；以上任一项的磨煤机下架体外气封密封块，或以上任一项的密封结构。
本实用新型提供的磨煤机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的磨煤机采用上述的磨煤机下架体外气封密封块11或上述的密封结构，提高了磨煤机下架体外气封的密封性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。