本实用新型涉及截止阀领域,具体涉及一种排空截止阀。
背景技术:
截止阀是利用阀杆扭力给密封面一个向下压力,依靠阀杆压力,使阀瓣密封面和阀座密封面紧密贴合,阻止介质的流入。阀瓣沿流体的中心线作直线运动。截止阀只允许介质单向流动,安装时有方向要求。一般来说截止阀只适用于全开或全关。截止阀的控制方式一般有手动、电动、气动、液动以及电液联动等多种方式,结构连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰以及焊接连接等。传统截止阀基本只适用于安装在水平管道上,但在锅炉上的排空截止阀因为工况的要求需在垂直管道上安装。传统截止阀装在垂直管道上因为阀瓣下挂的原因肯定会出现漏汽的现象,并且在压力较高时也容易泄露,带压时不能更换填料。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种排空截止阀。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种排空截止阀,主要包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、填料垫、填料、填料压盖、支架、电动装置、导向径,阀体底部通道内装有和阀体配合的阀瓣,阀瓣上设计有凹槽,阀瓣外径上安装有导向径,阀瓣上端连接阀杆,阀杆穿过阀盖的中心轴线,阀盖外边缘上侧紧贴有填料垫,填料垫上侧紧贴有填料,阀体顶端连接支架,支架顶端安装电动装置,电动装置底部中心与阀杆顶部连接。
所述阀体具有大中腔直径,阀体上端内径与阀盖外径、填料垫和填料均紧贴。
所述阀杆中部穿过填料压盖,填料压盖嵌入阀杆和阀盖之间,构成自密封结构,又具有倒密封(又称上密封)结构,能带压更换填料。
本实用新型的有益效果为:
1、区别于普通截止阀,可以安装于垂直管道上而不漏汽。
2、自密封结构可以在压力较高时倒密封自紧防止漏汽。
3、具有倒密封(又称上密封)结构,能带压更换填料。
4、加大阀腔的同时可以减小流阻系数。
附图说明
图1为普通截止阀的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图图。
图3为本实用新型的中腔截面剖视图。
附图标记说明:阀体1、阀瓣2、阀杆3、阀盖4、填料垫5、填料6、填料压盖7、支架8、电动装置9、导向径10。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
如附图2所示,这种排空截止阀,主要包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、阀盖4、填料垫5、填料6、填料压盖7、支架8、电动装置9、导向径10,阀体1底部通道内装有和阀体1配合的阀瓣2,阀瓣2外径上安装有导向径10,阀瓣2上端连接阀杆3,阀杆3穿过阀盖4的中心轴线,阀盖4外边缘上侧紧贴有填料垫5,填料垫5上侧紧贴有填料6,阀体1顶端连接支架8,支架8顶端安装电动装置9,电动装置9底部中心与阀杆3顶部连接。
所述阀体1具有大中腔直径,阀体1上端内径与阀盖4外径、填料垫5和填料6均紧贴。
所述阀杆3中部穿过填料压盖7,填料压盖7嵌入阀杆3和阀盖4之间,构成自密封结构。
截止阀利用阀杆3扭力给密封面一个向下压力,依靠阀杆3压力,使阀瓣2密封面和阀体1密封面紧密贴合,阻止介质的流入。阀瓣2沿流体的中心线作直线运动。截止阀只允许介质单向流动,安装时有方向要求。
本实用新型加大普通截止阀阀体1内腔,在腔内加入U型导向径10,在截止阀阀瓣2上加工凹槽,当截止阀垂直于管道安装时阀瓣2可以借助导向径10的支撑不在重力作用下下挂而导致漏汽。由于锅炉上的压力和温度相对来说较高,阀体1和阀盖4的连接部位采用倒密封结构,在高压时自紧。
一般来说截止阀只适用于全开或全关。截止阀的控制方式一般有手动、电动、气动、液动以及电液联动等多种方式,结构连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰以及焊接连接等。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。